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DOE問題分析與解決模式

課程編號:59189   課程人氣:200

課程價(jià)格:¥4380  課程時(shí)長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:丁遠(yuǎn)

課程安排:

       2025.5.23 深圳 2025.9.26 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)的研發(fā)、工藝、質(zhì)量等部門

【培訓(xùn)收益】


第一部分 DOE問題分析的應(yīng)用背景
1、DOE的基本概念與應(yīng)用類型
2、DOE的三種主要流派與側(cè)重點(diǎn)
3、當(dāng)把DOE用在問題分析與解決時(shí),常遇到的困惑
4、從DOE的基本模型看障礙的突破
5、DOE問題分析的幾種思維模型
6、企業(yè)典型失敗案例
案例及演練:用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動來說明DOE的作用

第二部分 DOE問題分析的首要重點(diǎn)—問題的量化 (謝寧方法與田口方法結(jié)合)
1、問題的分類
2、DOE問題分析的起點(diǎn)---量化與目標(biāo)特性
3、量化的方法-從現(xiàn)象或事件到產(chǎn)品特性
4、難以量化的問題突破
5、目標(biāo)特性Y的層別—漏斗法
6、目標(biāo)特性Y的開發(fā)—水平對比法
7、機(jī)能指標(biāo)分析
8、特性傳遞模型—從產(chǎn)品特性到工藝過程之間的傳遞
9、產(chǎn)品問題分析案例
多實(shí)例內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)演練:建立實(shí)際問題的量化模型與分析對象的特性列表

第三部分 產(chǎn)品問題或(失效)的起因與機(jī)理
1、問題背后的產(chǎn)品變異思維
2、產(chǎn)品變異的來源
3、過程變異的來源
4、變異的方向與類型
5、變異源的因子量化
6、問題分析模型—P圖
7、三類因子的作用與預(yù)計(jì)
8、因子的精簡與篩選
9、人工篩選與試驗(yàn)篩選
案例內(nèi)容和實(shí)戰(zhàn)演練

第四部分 結(jié)合產(chǎn)品內(nèi)外部關(guān)系與環(huán)境的原因開發(fā)(田口與經(jīng)典DOE結(jié)合)
1、DOE試驗(yàn)的規(guī)范步驟
2、DOE試驗(yàn)?zāi)P?mdash;因子篩選
3、DOE試驗(yàn)?zāi)P偷幕径x
4、因子與水平
5、2K試驗(yàn)?zāi)P?br /> 1)正交配置
2)常用正交表類型與合理選擇
3)因子水平選擇
4)因子間的交互關(guān)系配置
5)交互作用分析
6、內(nèi)外部交叉試驗(yàn)表
實(shí)例內(nèi)容與實(shí)戰(zhàn)演練:建立DOE試驗(yàn)計(jì)劃與正交表

第五部分 DOE應(yīng)用進(jìn)階(本部分是擴(kuò)展性內(nèi)容,可根據(jù)課堂情況靈活調(diào)整)
1、試驗(yàn)結(jié)果的分析與結(jié)論
2、方差分析—用以分析顯著性與誤差
3、RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4、方差分析與最優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
5、Minitab軟件輔助試驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析

第六部分 工藝、制造原因分析工具:多變量分析與集中圖
1、多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度
2、多變量分析的原則
3、多變量分析的方法
4、“產(chǎn)品流”、“過程流”與層次分析
5、集中圖的應(yīng)用
除了實(shí)例以外,學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問題,練習(xí)變量定義和量化

第七部分 少樣本時(shí)原因開發(fā)工具:配對比較技術(shù)
1、配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
2、BOB與WOW
3、圖基檢驗(yàn)法
實(shí)例內(nèi)容與實(shí)戰(zhàn)演練

第八部分 多因素過程(例如SMT)原因開發(fā):產(chǎn)品/過程搜索
1、產(chǎn)品過程搜索的邏輯原理和
2、產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)
3、產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合圖基檢驗(yàn)和配對比較的進(jìn)一步應(yīng)用
4、產(chǎn)品過程搜索的靈活應(yīng)用
5、寶馬GPS模塊的實(shí)際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計(jì)問題?
除了主要案例外,另有其他案例

第九部分 產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)型原因開發(fā)工具4部件搜索技術(shù)
1、部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時(shí),用于對來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位,看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
2、部件搜索的步驟:
3、部件搜索的實(shí)例
案例分析

第十部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
1、改進(jìn)效果確認(rèn)試驗(yàn),B Vs C測試(與傳統(tǒng)DOE對比)
2、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的應(yīng)用
3、電子系統(tǒng)問題分析與結(jié)構(gòu)問題的不同思維
4、DOE與其它工具如FMEA的結(jié)合
5、DOE的現(xiàn)場輔助快速圖表總
案例分析

第十一部分 DOE整合項(xiàng)目開展
1、項(xiàng)目規(guī)劃與選擇
2、試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)置
3、確定試驗(yàn)方案
4、工具選擇
5、制訂試驗(yàn)計(jì)劃
6、試驗(yàn)開展與組織
7、試驗(yàn)分析與過程跟進(jìn)
本部分可采用企業(yè)實(shí)際案例,小組分別參與
 

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