- 工廠全面成本降低與管理
- 降本增效，工廠淘金
- 精益生產落地戰(zhàn)略研討總裁班（設計自己
- 卓越工廠TPM全面生產保全運動推行
- 工廠精益5S/6S管理推行實戰(zhàn) 11
- 工廠5S項目推進與目視管理
- 工廠5S項目推進與目視管理
- 工廠安全生產現(xiàn)狀分析及對策
- 工廠設備維修管理
- 工廠5S與目視管理推進技巧
生產副總、生產廠長
【培訓收益】
【深度解析】全面理解工廠成本的構成和工廠精益成本、價值流管理控制的核心工作
【實操演練】掌握有效的分析與控制工廠成本的方法和工具
【經(jīng)驗借鑒】世界500強公司工廠成本管理經(jīng)驗分享
【績效提升】把握成本管理的核心，學習提升成本管理績效的具體措施
第一部分：前 言
1. 當前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和困惑…
2. *工廠的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng)造利潤；
3. 什么是*競爭力的工廠；
第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金
1. 成本的定義和構成；
2. 從財務成本到管理成本；
3. 全面成本管理；
4. 成本控制六大方法
第三部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍
1．財務角度 生產成本計算
◇ 材料費用的計算
◇ 制造費用的計算
◇ 制造費用的分配
2．管理角度成本管理
◇ 作業(yè)成本法（活動成本法)---定義
◇ ABC成本法操作步驟、案例分析
第四部分: 精益價值鏈與價值流管理
1、精益思想的五項原則
2、價值流和價值流圖分析
第五部分: 精益研發(fā)---削減研發(fā)的成本
1. 產品70%的成本決定于研發(fā)：重視成本的設計；
2. VE/VA價值工程/價值分析；
3. 目標成本法；
4. 供應商先期參與；
第六部分: 認識和削減生產現(xiàn)場的八大浪費：
1、什么是浪費？增值的概念
2、精益生產追求的7個“零”目標
3、識別和消滅生產現(xiàn)場的八大浪費；
第七部分: 掌握消滅浪費的管理工具
1. 生產管理的任務-SQDC；
2. 人、物、場所（物流和信息流）；
3. “三現(xiàn)”原則、5W2H方法、4M1E方法；
4. 目標的Smart原則、PDCA循環(huán)、80/20法則 要事第一；
第八部分: 精益生產--削減生產制造成本
1. 什么是精益生產？
2. 一個流生產、單元式生產、U型布置；
3. 均衡生產：消除生產瓶頸-木桶理論
4.少人化生產和員工多能化；
第九部分: IE工業(yè)工程-降低成本，提高生產質量和生產效率
1.IE七大手法簡介；
2.降低成本的原則－ECRS；
3.動作改善動作：經(jīng)濟原則、人機工程；
4.防差錯技術、快速換型SMED
第十部分：價值流分析的基礎知識
1、 什么是價值流？
2、 什么是價值流分析？
3、 價值流圖基本結構
案例分析:
4、 價值流程圖的起源和發(fā)展
5、 價值流分析的作用
6、 價值流程圖分析特征
第十一部分：價值流分析相關術語
1、 精益思想：從增值比率看改善空間
2、 增值活動（VA)和無效活動(NVA)
3、 產品的生產周期
4、 單件流與制造周期
5、價值流圖繪制中的數(shù)據(jù)收集
◇ 生產節(jié)拍（T/T）
◇ 換型時間（ C/O ）
◇ 操作人數(shù)
◇ 設備綜合使用率OEE（稼動率）
◇ FTQ（firt time quality）一次合格率
6、價值流圖的符號
第十二部分—價值流程圖分析步驟與實戰(zhàn)應用
1、 價值流分析改善模型
2、價值流分析的要點
3、價值流分析的步驟
3.1、選擇產品系列
3.2、確定價值流經(jīng)理
3.3、描述、繪制現(xiàn)狀價值流圖
3.4、描述、繪制未來價值流圖
3.5、制定價值流改善計劃、實現(xiàn)未來價值流（改善）
4、繪制價值流程圖常犯的錯誤
5、沙盤模擬實戰(zhàn)
6、價值流程圖案例分析
中南大學工學學士，清華大學EMBA
精益六西格瑪研究會高級咨詢師
金喜ERP首席架構師、ERP專家
3Q7S-卓越的現(xiàn)場管理培訓第一人
美國GA注冊國際職業(yè)培訓師
10年生產質量管理經(jīng)驗，6年咨詢培訓經(jīng)驗
【工作經(jīng)歷】
1、上海汽車工業(yè)總公司（中國三大汽車集團之一）
公司工作將近十年，期間，主要負責生產、質量日常管理、生產革新、質量改善等工作。
2、FAG軸承（德資）
在工作期間主要負責公司全面改善管理。
【主要課程】
《精益生產管理》、《如何有效降低工廠成本》、《TWI---現(xiàn)場主管技能提升訓練》、《現(xiàn)場改善的利器---IE工業(yè)工程》、《3Q7S---工廠卓越的現(xiàn)場管理》、《中高層干部管理技能全面提升》、《精益采購與供應鏈管理》《高效績效管理》、《PMC—生產計劃與物料控制》、《TPM—全面生產設備維護》、《APQP產品質量先期策劃》、《PPAP生產件批準程序》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《FMEA潛在產品失效模式及后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術控制》、、《工廠損失分析與成本管理》、《TS16949:2009質量管理體系內審員培訓》
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第一講：企業(yè)要不得的成本意識成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無關，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產人員成本觀，供應與銷售人員成本觀）成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團隊做事） ..
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導語：企業(yè)成本管理中的常見問題勞動效率和設備生產效率偏低； 原材料利用率和產品合格率不高；產品成本計算不夠全面，簡單馬虎，甚至推倒估算； 沒有事前規(guī)劃一個科學合理的成本核算、管理流程； 沒有明確材料、工時等各種耗費定額，致使消耗失控，成本升高； 沒有有效的進行成本控制，導致成本降不下來； 采購、銷售、生產等部門各自為戰(zhàn)，不..
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第一章：電子商務物流的基本概念1 物流與電商物流2. 電子商務物流的需求3.電子商務物流的特征第二章：電子商務物流的特殊性1. 一次網(wǎng)購的旅程2.電子商務中的四流合一3.電子商務對物流的需求4.物流的客戶體驗5.不同的物流類型第三章：著名電子商務公司的物流1. 亞馬遜物流介紹2. 如風達物流3...
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一、成本管理——企業(yè)管理的永恒主題1、從波特的競爭理論看成本2、從現(xiàn)實市場競爭態(tài)勢的變化看成本3、目前成本管理上普遍存在的問題4、工廠成本的構成二、成本控制的途徑之一：研發(fā)設計成本控制1、目標成本的概念2、研發(fā)（設計）過程中的三大誤區(qū)3、在研發(fā)（設計）過程中，成本控制的三個原則4、在設計階段..
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課程背景1、了解倉庫管理在企業(yè)管理中的重要作用2、學習先進的物流及倉庫管理系統(tǒng)3、掌握倉庫管理如何培訓公司的生產計劃及精益生產4、掌握企業(yè)信息流知識及倉庫如何培訓開展.5、學習倉庫管理、物流管理、PMC、庫存管理、生產管理、精益生產課程大綱一、JIT生產計劃與在制品控制1、多變的市場需求給企業(yè)生產運作與制品占用帶來的問題 ..
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一、現(xiàn)代物流及與物流相關的法律、條例及規(guī)則1、現(xiàn)代物流的范疇及發(fā)展2、國內物流與國際貿易中的進出口物流3、海關、商檢等事務管理4、簡介與物流相關的法律、條例及規(guī)則- 國內法部分:中華人民共和國合同法;海商法;民用航空法;中華人民共和國國5、際貨物運輸代理業(yè)管理規(guī)則;中華人民共和國海關法及相關條例等- 國際公約部分:海牙規(guī)則;漢..
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