【培訓對象】


【培訓收益】
現場的變化：具體的作業或業務活動發生改變 流程的變化：管理流程發生改變，支持現場改善的可持續性 績效的變化：改善活動的成果必須通過具體的衡量指標來體現 人的變化：只有人的能力得到提升，才能保證持續的改善

第一章改善周概述
什么是改善周？
改善周的起源
改善周的周期
成立改善組織
改善周的五大特征：快速效果、聚焦、短周期、團隊合作、績效輸出
改善周的階段
第二章改善周開展前四周的計劃
確定改善周活動的對象
改善周課題選擇：JIT、TQM、系統改進、精益研發、TPM、精益辦公。。。。
確定改善周活動組織
組織的最高領導團隊負責確定方向和資源技持
項目主管負責項目的具體實施和管理
小組成員負責具體的改善和實施
專業的指導人員貫穿整個活動周期
相應專業的引導與培訓
改善周的具體實施時間和周期
根據高階項目的計劃安排改善周的日期
各關鍵數據統計
根據生產計劃安排生產任務
根據項目大小，安排改善時間
目標對象的現狀掌握
改善對象的流程圖、布局圖、山積表。。。。
收集改善需求的管控數據，例如：質量水平、生產效率、換線時間、物流方式。。。。。。
第三章改善周前一周的計劃
活動會議室準備
制作張貼一些精益文化標語
行為標準引導和約束性活動準則
組織架構圖、角色職位、職責、任務、項目計劃等
預留區域，活動周期內的討論和成果展示等
準備各項活動工具：投影儀、白板。。。。。。
相應的食品準備
改善周活動溝通和活動
確認最終的團隊人員，發送邀請。。。。
事先確認角色與職責
第一次全員培訓（了解整個過程及專業知識）
改善對象活動區域的提前溝通與預熱
現狀取證
整個改善周過程講解：第一天：培訓。第二天：改善方案。第三天：改善實施。第四天：標準化。第五天：制定持續改善計劃
第四章改善周過程管理
啟動會議
管理層闡述對活動的要求和期望
改善議程介紹
明確每一天的活動議程和對參加人員的要求
第一天 工具培訓 （Training）
開始會議
改善周培訓
工具了解現狀：VSM、布局圖、流程圖、山積表。。。。。
設定改善目標和衡量方法
差距分析
第二天 改善方案設計 (Design)
改善結構的概念設計
設計具體的的改善事項，使其對準目標
完成必要的概念和改善工具培訓
制定具體的活動任務
改善思路的整理
第三天 改善方案實施（Do It）
改善方案可行性研究
對大的活動進行可行性驗證
評估各項活動對目標的貢獻度
形成最終任務清單
立即實施改善
進行時間和進度評估和控制
第四天 標準化（Standardization）
進一步改善實施與培訓
將已驗證的改善成果，制定成標準化文件（SOP）
擬定改善報告
確定第五天的匯報時間
郵件通知管理層（時間、地點。。。）
第五天 后續實施計劃和匯報 （Days Action）
完成改善報告
對暫時各種原因無法完成的改善項目，需要制定改善計劃
小組活動匯報的邏輯和過程
管理層的評審
改善周成果監控
針對目標人員對新流程、新方法進行培訓
新的標準文件的體系化更新
對參與人員進行獎勵
制定控制和評審計劃
結語
第五章改善周成功的保障要素
參與人員的結構要全面
對活動中的任務分清“輕、重、緩、急”
清晰界定活動范圍
開始前改善前的意識上做好教育和宣傳工作
及時與管理層做好溝通工作
全過程的“可視化管理”
對難的項目不懼怕！對小的項目不嫌棄
第六章 答疑和討論 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質