【培訓對象】
企業領導者、生產廠長、工程QA部門經理、研發等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現場管理及技術人員等。

【培訓收益】

第一講：防錯法概述
1.1 防錯的起源與發展
1.2 防錯的概念
1.3 為什么要防錯？ - 管理學上的墨菲定律
1.4 防錯的收益 - 公司更需要“防火英雄”
1.5 防錯的基本原則
1.6 防錯的作用
1.7 錯誤的定義與人為差錯
1.8 錯誤的十種類型：遺忘、生手、誤解、意愿、識別、疏忽、遲鈍、標準、意外、故

意
1.9 十種錯誤的原因
1.10 失誤與缺陷 - 海因里希法則 1:29：300
1.11 產生失誤的一般原因
1.12 制造過程常見失誤
1.13 業務過程的常見失誤
1.14 三類檢測方法
1.15 應用防錯法實現“零缺陷”
1.16 如何找到管理上“亂源”
1.17 5 why 問 5次為什么找到問題根源
1.18 故障樹圖
1.19 導致問題發生的 5 種亂源現象：故障源、不良源、錯用源、污染源、管理源
1.20 如何有效的控制“亂源”
第二講：防錯原理
2.1 對待失誤的兩種出發點
2.2 防錯的十大原理 - 斷根原理
2.3 斷根原理有效運用
2.4 案例分析：西門子公司通過改善工具讓不良缺陷大幅度降低
2.5 練習：斷根原理
2.6 防錯的十大原理 - 相符原理
2.7 相符原理的有效運用
2.8 案例分析：豐田公司如何運用相符原理解決漏打螺絲
2.9 練習：相符原理
2.10 防錯的十大原理 - 層別原理
2.11 案例分析：美國杜邦公司如何運用層別法解決物料管理問題
2.12 練習：層別原理
2.13 防錯的十大原理 - 保險原理
2.14 案例分析：富士康公司如何運用保險原理解決設備問題
2.15 練習：保險原理
2.16 防錯的十大原理 - 自動原理
2.14 案例分析：東芝公司如何運用自動原理解決零件問題
2.15 練習：自動原理
2.16 防錯的十大原理 - 順序原理
2.17 案例分析：諾基亞公司如何運用順序原理解決操作順序問題
2.18 練習：順序原理
2.19 防錯的十大原理 - 隔離原理
2.20 案例分析：醫院如何運用隔離原理解決病毒問題
2.21 練習：隔離原理
2.19 防錯的十大原理 - 復制原理
2.20 案例分析：三星公司如何運用復制原理解決錯誤問題
2.21 練習：復制原理
2.22 防錯的十大原理 - 警告原理
2.23 案例分析：夏普公司如何運用警告原理解決配料問題
2.24 練習：警告原理
2.22 防錯的十大原理 - 緩和原理
2.23 案例分析：華為公司如何運用警告原理解決設備報警問題
2.24 練習：緩和原理
2.25 防錯的四種模式
2.26 結合實際問題課堂練習
第三講：防錯技術與工具
3.1 防錯思路
3.2 防錯法則
3.3 防錯技術
3.4 防錯工具
3.5 防錯檢測技術
3.6 防錯裝置
3.7 防錯人機工程學
3.8 結合實際問題課堂練習
第四講：防錯法的應用
4.1 防錯應樹立的觀念
4.2 防錯法實施的一般步驟
4.3 防錯應用案例
4.4 幾類常見的防錯裝置
4.5討論與練習
第五講：其他補充手段
1、防錯法概述
3、防錯法的應用
4、結合實際問題課堂練習
第六講：答疑和討論
 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質 

• 錯法(Poka-Yoke)培訓

   

  第一部分： 防錯法概述 <br />1.1 防錯的起源與發展 <br />1.2 防錯的概念 <br />1.3 為什么要防錯？ <br />1.4 防錯的收益 <br />1.5 防錯的基本原則 <br />1.6 防錯的作用 <br />1..

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