【培訓對象】
品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術主管及與品質管理相關的工作人員

【培訓收益】

第一章SPC 概論
什么是 SPC (Statistical process control) 統計過程控制
SPC 的定義
SPC 的起源與歷史
SPC 控制圖形
為什么使用統計流程控制？
SPC 的基本原理：波動不處不在、正常波動與異常波動、受控與穩定
SPC 的意義：就好比房屋中的厭惡探測器。。。。
SPC 推行的八大步驟：識別關鍵過程、確定過程關鍵變量、制定過程控制計劃和規格標準、數據收集和整理、受控狀態初始分析、過程能力分析、控制圖監控、改進標準化
第二章SPC 推行步驟&實戰工具
步驟一：識別關建過程：確認過程中的潛在問題
實戰工具應用及案例 ：流程圖：部門流程圖、工藝流程圖。。。。
實戰工具應用及案例 ：Y = f(x)
實戰工具應用及案例：柱形圖
步驟二：確認過程的關鍵變量：找出影響產品的最大變量
實戰工具應用及案例：魚骨圖 & 探尋原因表
實戰工具應用及案例：PFMEA
實戰工具應用及案例：80:20 法則&柏拉圖
步驟三：制定過程控制計劃和過程標準：尋找 X 和 Y 之間的因果比重
實戰工具應用及案例：DOE 實驗
實戰工具應用及案例：USL、LSL
步驟四：過程數據收集和整理：對數據收集、分類、趨勢
實戰工具應用及案例：檢查表
實戰工具應用及案例：直方圖
實戰工具應用及案例: x 平均值
實戰工具應用及案例：中位數
實戰工具應用及案例：眾數
實戰工具應用及案例：r 極差
實戰工具應用及案例：方差&標準差
實戰工具應用及案例：正態分布
實戰工具應用及案例：正態曲線和概率
實戰工具應用及案例：正態分布預測
實戰工具應用及案例：6 西格瑪簡介
步驟五：過程受控狀態初始分析：建立系統受控機制、計數值&計量值
實戰工具應用及案例：過程變異
實戰工具應用及案例：普通原因&特殊原因
實戰工具應用及案例：過程控制&過程能力
實戰工具應用及案例：UCL CL LCL
實戰工具應用及案例：平均值與全距控制圖（X – R Chart）
實戰工具應用及案例：平均值與標準差控制圖（X – Chart）
實戰工具應用及案例：中位值與全距控制圖（X – R Chart）
實戰工具應用及案例:個別值與移動全距控制圖（X – RM Chatr）
實戰工具應用及案例：不良率控制圖 （P Chart）
實戰工具應用及案例: 不良數控制圖 （np Chart）
實戰工具應用及案例: 缺點數控制圖（C Chart）
實戰工具應用及案例: 單位缺點數控制圖（u Chart）
 步驟六：過程能力分析：通過對大數據分析目前流程的穩定
實戰工具應用及案例：Ca 制造準確度
實戰工具應用及案例：CP 制造潛力
實戰工具應用及案例：Pp 初期制造潛力
實戰工具應用及案例：Cpk 制造能力
實戰工具應用及案例：T 公差帶寬度
步驟七：控制圖監控：實時監控、防微杜漸
步驟八：監控、診斷、改進：PDCA 

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和8年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業，對運營系統優化后，當年就為該企業多創造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他專注解決高難度問題的優秀品質 

• SPC統計制程管制

   

  一、各階段的質量管理重點二、質量管理工具應用三、數據的基本常識：數據的分類收集數據的目的收集數據應按注意的事項①有效數字②數字的修約規則數據的幾個重要特征：標準差與平均值關系四、關于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設條件統計資料的類型（計數、計量）正態..

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