【培訓對象】
各職能部門經理,主管,主辦科員及生產部門班組長以上級干部

【培訓收益】
● 讓5S長效導入,掌握5S投入使用，[5S推行7步法],一步一個腳印,將理論轉化成實踐； ● 使總經理,經理,主管,班組長,員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責； ● 為精益生產在工廠的推行打下堅實的基礎，落實5S的生產實操； ● 全套5S推行的制度,流程,標準,圖冊——一次擁有，落實實踐； ● 試題,標準答案,工具,表單提供——一應俱全,用了忘不了。

第一講：課程啟迪篇——5S的基本內容
1. 5S的來源
2. 5S的延伸——5S在中國的發展及其誤區，從5S到10S
3. 5S的基本內容——從2S到5S，核心是素養
4. 整理、清掃、素養的基本內容——對象、核心、目的

第二講：課程主題篇——5S的操作工具：五大技術
一、顏色管理
互動案例：色盲怎么辦？耳聾怎么辦？眼瞎怎么辦？
1. 顏色管理的類別
2. 顏色優劣法——一看就知好壞
3. 顏色層別法——顏色帶來效率！
4. 顏色心理法——顏色帶來的心理暗示
二、目視管理
互動案例：找人？找東西？找方法？問路？干活！
1. 五觀決定五覺
互動案例：為什么目視管理很重要？視覺對人的影響有多大？
2. 傳統管理與目視管理的區別
3. 目視管理的十一種工具
互動案例：你了解其中的幾種，會運用嗎？
三、看板管理
1. 靜態看板與動態看板
2. 看板的設計與更新
3. 看板的功能
四、紅牌作戰
1. 紅牌的樣式
2. 紅牌的運用
3. 紅牌的立案，消案與總結分析
五、攝影技術
1. 瞬間的記憶——拍照技術
2. 連續的回顧——VCR的運用

第三講：5S的有效開展——5S有效開展七步法
一、整理四步驟——整理從全面盤點開始
1. 全面盤點——固定資產，生產物資，低值易耗品的盤點
2. 要與不要——誰能決定要與不要，授權與標準配置
3. 怎么處理——修理，變賣與報廢
4. 包產到戶——指定責任人與檢查人
案例：不正確的整理案例
二、整頓的三定一標識——定點，定容，定量，標識清楚
1. 如何定點——讓每一件物品都放在一個固定位置
2. 如何定容——讓每一個物品都有一個固定的容器
3. 如何定量——讓每一個物品在一個標準的容器中都有一個固定的數量
4. 如何標識——顏色，圖案，文字，規格，材質，形狀的標準化
案例：怎樣整頓不反彈
三、清掃的三掃一根除——掃黑，掃臟，掃怪，從源頭根除
1. 如何掃黑——還設備，設施，物品以本來的顏色
2. 如何掃臟——痛恨一切多余附著物
3. 如何掃怪——一個怪現象就是一個壞樣板
4. 怎樣從源頭根除——廁所天花板上的腳印怎樣根除
案例：拿出百米沖刺的速度大掃除
四、清潔的三不原則——不制造臟亂，不接受臟亂，不把臟亂傳播下去
1. 制訂標準——制度和標準是管理的兩個有力抓手
2. 檢查稽核——班組長，主管，經理，總經理，董事長如何進行5S稽核？
3. 適度獎懲——罰款，樂捐，發紅包，積分制，你選擇哪一個？
五、素養的三守原則——守時間！守標準！守紀律！
1. 素養四問——管理什么最重要？5S什么最重要？誰的素養最重要？怎樣修煉？
2. 素養的內涵與外延——一個人叫素養！家庭叫教養！企業叫文化！國家叫文明！
3. 素養的修煉實務——從外到內，從形式到實質，全方位修煉自己?。◤念^到腳的點檢）
互動訓練：
- 守時間訓練——提前不超過三分鐘，遲到不超過五十九秒
- 守標準訓練——標準坐姿需要遵守十三個尺寸和角度
- 守紀律訓練——把紀律打造成火爐，火爐的三大特點

第四講：5S的具體推行
1. 5S推行的組織架構——在公司組織架構的基礎上加上設計組和施工組
2. 5S推行組織各角色之工作職！——每個角色都有其獨特的職能
3. 5S推行的計劃——先有總計劃，再有分步計劃，關鍵要有突破計劃
4. 5S推行的地圖繪制——總平面圖，各廠區，寫字樓平面圖，各層平面圖
5. 5S推行的責任劃分——讓每個獨立空間都有責任人和檢查人
6. 5S區域標識的要求——區域標識的七大要求，實現徹底的目視管理
7. 5S的檢查標準——將標準進行到底，覆蓋每一個角落
8. 5S的檢查，評比與獎懲——機制化運行，是長治久安之關鍵

第五講 將5S進行到底
1. 5S與三不的關系
2. 5S與日常工作之間的關系——5S不是格外的工作，而是日常工作的一部分
3. 5S與精益生產之間的關系——5S是精益生產的基礎
4. 5S推行實施——辦公室、宿舍、食堂、其他區域
5. 5S的開展與管理機制結合——將5S融入日常工作進行管理 

33年的實戰生產管理經驗
東莞臺商協會首席培訓師
深圳市高新技術產業協會特聘培訓師
曾任：精工實業（國際）有限公司廠長
曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理
珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。

實戰經驗：
楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷/裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。

部分授課案例：
★ 受邀給石藥集團講授《現場改善與生產效率提升》累計高達13期，其中返聘《金牌班組長管理能力提升》4期，皆受到企業老板一致好評。
★ 受邀給廈門象嶼集團講授《5S長效導入》3期。
★受邀給紅牛飲料連續3年講授《精益生產管理》18期，受訓得學員高達上千位。
★ 受邀給某汽物流集團公司講授《8D問題分析解決》累計8期。
★ 受邀給湖南某鋼鐵企業講授《5S長效導入》、《金牌班組長管理》《現場改善與質量管理》課程20多期。
★ 連續2年給華潤江中制藥講授《5S長效導入》3期。
★ 曾給聚成股份、清華商學院、深圳時代光華、嘉興精益研究院、中培網、廣培網講授《現場改善與生產效率提升》、《TPM生產設備管理與維護》、《TQM全面優質管理》公開課上百場，累計服務學員1000+

部分咨詢案例：
■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，針對“績效薪資制度完善、品質成本降低、現場改善提升”進行輔導；人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，是成為深圳自行車業的標桿，得到企業的高度好評，并不斷邀請為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車等成車廠進行落地輔導，整體行業生產效率提升都在30%以上。
■多彩科技（深圳）有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，包括基礎工程建設（標準工時/KPI/績效薪資制度）新工業園物流分析，產線設計等；研發系統作業流程重組及績效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓，不斷結合企業實際需求，不斷升級完善培訓內容，以工作標準位手段，規范干部管理實務，成功顯著，深受各級干部好評。
■珠海世錩金屬有限公司：連續4次進行項目咨詢輔導，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元（人民幣）提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
■維珍妮國際：進行為期2年（共18個月）的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區，一直沿用至今。
■萬嘉門業：創造了僅用4個月完成了6個月的工作量的佳績，準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業培養了一批能征善戰的生產干部，用結果征服企業，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返。
■得理樂器：連續4年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4.5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力。
■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區唯一供應商）：從業務出貨計劃，生產計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達成品質，交期，成本等各項指標；對該公司組織結構，崗位職責，培訓體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓一直進行到項目結束；為該公司后來到內地發展提供了可復制的運營管理模式。

主講課程：
《5S長效導入》《LP精益生產實戰》
《IE七大手法(新/舊)》《QC七大手法(新/舊)》
《TQM全面優質管理》《現場改善與生產效率提升》
《金牌班組長管理能力提升》《TPM生產設備管理與維護》《PMC生產計劃與物料管理》
《制造成本分析與控制》《生產計劃與物料控制》

學員評價：
實戰，實用，實在，楊老師的課程使我們受益非淺；
■ 不是沙盤模擬，也不是軍事演習，楊老師給我們展示的是制造業工廠每天都在發生的硝煙彌漫的戰爭，并教會了我們如何贏得勝利；
■ 良師益友，楊老師授課后良好的售后服務讓我們感動；
■ 職業精神與師長風范令人敬佩；
■ 循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導下，任何管理難題都能找到最好的答案；
■ 觀念，流程，規范，楊老師的全方位咨詢式培訓使我們了解了制造業工廠管理的真相！