【培訓對象】
生產廠長/經理，各部門經理、車間主任、班組長及儲備干部

【培訓收益】
本課程結合安全管理的內容，介紹安全管理的系統方法，因此，課程系統介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，以及安全管理的內容，是企業以及其它組織提高現場管理的質量，改善員工精神面貌，安全生產，使組織充滿活力的理想之選。 全局觀、結合日本企業現場管理的最新理念與管理技巧融合進行，專門到受訓企業現場調研，與企業的實際現場相結合，達到咨詢式培訓效果 5S基礎概念（30%） 5S推進實務技巧 （40%） 5S企業實例回放與改善方案分析（30%）

一、生產運作與現場管理效率
制造企業是干什么？
制造型企業的三大競爭優勢
生產運作管理的目標
TPM——生產班組設備管理
商場如戰場
戰爭演繹未來戰爭需求
設備故障？
設備管理的要點
現場人員形成團隊

二、日本式工廠現場管理十項內容
1、保持和改善
2、關注結果，重視過程
3、遵照PDCA/SDCA循環
4、以數據說話
5、視下一道工序為客戶
6、標準化
7、5S ——將現場可視化
8、消除Muda（浪費）
9、異常管理
10、安全管理

三、現場管理目視化與5S與篇
什么是目視化管理
目視管理的目的
5S藥方
5S實施方法與工具
整理的推進重點
整理的涵義和目的
推進整理的要領
紅牌作戰實戰
定點攝影實戰
推進整理的步驟
整頓的推進重點
整頓的涵義和目的
整頓的重要作用
推進整頓的要領
目視管理實戰
定置管理實戰
推進整頓的步驟
清掃的推進重點
清掃的涵義和目的
清掃的作用
推行清掃的要領
死角與污染源處理
推進清掃的步驟
清潔的推進
清潔的涵義及其作用
推進清潔的要領
點檢表的使用
推進清潔的步驟
修養推進的重點
修養的涵義和目的
推進修養的要領
看板管理
推進修養的步驟

四、現場安全管理
我國安全生產的基本方針
國內外生產事故錦集
安全三級教育
安全管理操作流程
第一階段：考慮事故發生的原因
第二階段：研究和制定對策
第三階段：實施對策
第四階段：檢查結果

五：課程回顧與問答
課程內容回顧，學員訂立學后行動計劃表 

• 精細化安全管理培訓

   

  【課程背景】黨*提出“科學發展觀”和“構建和諧社會”的根本宏偉目標，其本質是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進人的全面發展，充分發揮人力資源優勢。我國精細化安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理..

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• 卓越現場基礎管理體系

   

  課程大綱：第一單元：認識5S是企業管理高效率、低成本的管理方法第一節：5S管理的“真諦”5S的“有效管理”5S的含義5S是現代企業管理的基礎第二節：5S的真正意義與作用5S的作用及原則5S推行的目的第二單元：5S具體推進要領及步驟第一節：整理整理的含義整理的作..

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• 建設單位視角下安全管理的關鍵舉措和抓手

   

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• 自主安全管理與杜邦卓越安全管理最佳實踐

   

  課程背景：各公司在強化安全管理，落實安全責任，保障生產持續提速的各項工作中，已經形成了比較全面和細致的管理規范和操作規程，但是在生產現場實踐中，還存在著大量違章、安全隱患甚至安全事故的發生，其主要原因，是現場操作安全意識不強。通過本課程的學習，強化員工自主安全管理的意識與習慣，并通過學習杜邦卓越的安全管理系統與文化，提升員工的安全管理..

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• 基于危險源的化工行業安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）中國安全生產之“痛”1、2000-2012年重特大事故統計2、安全生產現狀：2012年化工行業重大事故回顧3、工作安全的重要性安全與生產的矛盾關系正確處理安全與生產的關系(二)化工行業典型事故案例剖析1、火災類事故2、中毒類事故3、爆炸類事故4、其它類事故(三）..

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• 基于危險源的生產安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）我國安全生產之“痛”1、2000-2012年重特大事故回顧2、安全生產現狀：2012年重大生產事故分析3、工作安全的重要性安全與生產的矛盾關系正確處理安全與生產的關系（二）安全生產法律法規1、煤礦安全生產法律、法規及相關制度的基本知識 2、勞動保護與勞動合同基本知識..

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