課程收益:
1.企業(yè)的本質(zhì)目的是創(chuàng)造價(jià)值，追求的最高目標(biāo)是價(jià)值最大化。傳統(tǒng)企業(yè)追求企業(yè)最大價(jià)值的戰(zhàn)略思想往往是在謀求營(yíng)業(yè)收入最大化的情況下，盡量減少企業(yè)的成本。要謀求最大營(yíng)業(yè)收入，企業(yè)就必須采取大規(guī)模投資的方式經(jīng)營(yíng)。在傳統(tǒng)環(huán)境下，這種做法無(wú)可非議，也取得了成功。

2.但在資源短缺、運(yùn)營(yíng)成本增加、競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶需求變化加快、產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)規(guī)模越大，利潤(rùn)越容易被蠶食，甚至虧損，傳統(tǒng)的戰(zhàn)略思想面臨變革的要求。利益相關(guān)價(jià)值的識(shí)別、創(chuàng)造和傳遞已經(jīng)成為企業(yè)生存發(fā)展的首要挑戰(zhàn)，企業(yè)必須思考如何實(shí)施管理變革推動(dòng)流程、運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)品、市場(chǎng)各領(lǐng)域的價(jià)值結(jié)構(gòu)改善和價(jià)值創(chuàng)新。
企業(yè)市場(chǎng)價(jià)值是由持續(xù)的營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)和利潤(rùn)增長(zhǎng)共同推動(dòng)的，而在兩者之間企業(yè)應(yīng)當(dāng)從戰(zhàn)略角度尋找最佳的平衡。

3.在企業(yè)的價(jià)值循環(huán)中，客戶滿意是關(guān)鍵，而客戶滿意的取得和增長(zhǎng)要求企業(yè)不但要具備卓越的運(yùn)營(yíng)執(zhí)行能力，而且要具備創(chuàng)新的能力。整個(gè)價(jià)值鏈滿意的傳遞實(shí)現(xiàn)了企業(yè)價(jià)值。
精益六西格瑪是現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的成果，最成功的實(shí)現(xiàn)全面卓越運(yùn)營(yíng)的方法，已經(jīng)為世界范圍所運(yùn)用。而且事實(shí)證明，這種方法不僅可以用來(lái)改進(jìn)流程，提升財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)，它還可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)新，并建立一個(gè)創(chuàng)新型的組織。課程大綱:培訓(xùn)課程大綱

培訓(xùn)受眾:大中型制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、精益六西格瑪負(fù)責(zé)人，及其上下游配套制造型企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)。

課程內(nèi)容：
一、企業(yè)價(jià)值和企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
1．價(jià)值的定義和分解
2．企業(yè)價(jià)值鏈
3．企業(yè)價(jià)值循環(huán)
4．企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
5．企業(yè)價(jià)值戰(zhàn)略與精益六西格瑪

二、精益六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力
1．邁向精益是消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程
2．六西格瑪管理是六西格瑪統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用的延伸，關(guān)注于突破性改進(jìn)
3．精益和六西格瑪是證明了的業(yè)務(wù)改進(jìn)流程，保證品質(zhì)結(jié)果和快速的回報(bào)
4．建立精益西格瑪企業(yè)

三、精益生產(chǎn)
1．工作場(chǎng)所管理及可視化
2．消除浪費(fèi)增加價(jià)值
3．價(jià)值流程分析
4．建立改善
5．改善工具
6．精益生產(chǎn)模式的延伸：精益供應(yīng)鏈及精益服務(wù)

四、六西格瑪改進(jìn)與設(shè)計(jì)
1．六西格瑪?shù)耐黄菩圆呗?br /> 2．六西格瑪改進(jìn)與設(shè)計(jì)路線圖
3．六西格瑪工具
4．六西格瑪與精益的聯(lián)合

五、基于價(jià)值的精益西格瑪卓越企業(yè)模型
1．最佳實(shí)踐
2．標(biāo)桿模型
3．卓越企業(yè)成熟度評(píng)價(jià)與實(shí)施

• 精益六西格瑪

   

  【課程簡(jiǎn)介】 精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費(fèi)和提高過(guò)程的速度，它關(guān)注識(shí)別沒(méi)有價(jià)值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績(jī)效，應(yīng)用DMAIC (定義,測(cè)量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來(lái)消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平（實(shí)驗(yàn)/..

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• 精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營(yíng)

   

  第一部分：精益生產(chǎn)一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖 2、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi) ..

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• 精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)

   

  DMAIC D-Define M-Measure A-Analyze I-Improve C-Control

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