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基層員工、中層管理、高層領導、企業品牌運營部門
【培訓收益】
● 學員了解6S在企業中的重要作用 ● 學會如何區分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法 ● 學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局,使企業效益最大化 ● 學會如何對各種物品實行定置管理,做到尋找快捷 ● 學會清掃標準的制定,使清掃真正落實到實處 ● 學會如何制定6S檢查表,將6S納入績效考核 ● 了解素養培養的三個層面,學會制定素養在各部門的標準 ● 學會運用目視化管理的具體技法,使現場做到一目了然 ● 學會運用6S推進的改善活動,打造精品現場
第一天 理論+案例
課程規則介紹
開場互動
第一單元:6S的起源與發展——認識篇
一、6S管理起源與發展
1. 日本提出6S管理的歷史背景
2. 6S管理在日本取得成果
3. 6S在中國快速崛起并發展
4. 6S的演變之路
5. 6S的命名由來
6. 6S關系圖
7. 6S整體推行步驟介紹
8. 6S快速理解
二、推行6S有什么好處
互動游戲:尋找缺失的三個數
1. 提升企業持續創造利潤能力
2. 提升企業持續發展的能力
3. 現場管理的全球通
4. 6S管理自我檢測——這樣的現場,您喜歡嗎?
5. 6S管理自我檢測——這樣的現象,我們有嗎?
6. 6S管理自我檢測——物料尋找百態圖
互動游戲:找位置
視頻賞析: 物料去哪兒了,我們一起找找找
第二單元:高效現場6S管理——整理
1. 1S 整理——定義
2. 1S 整理——目的
3. 1S 整理——流程
4. 1S 整理——檢查對象
5. 1S 整理——區分“要”與 “不要”
6. 1S 整理——整理要點
1)不要物判定基準
2)放置“場所”判定基準
3)“廢棄處理”的原則
互動練習
7. 1S 整理——整理難點
8. 1S 整理案例
1)向超市學整理
2)從搬家悟整理
第三單元:高效現場6S管理——整頓
一、2S 整頓——定義
二、2S 整頓——整頓實施流程
三、2S 整頓——步驟
1. 步驟1:布局規劃
案例: 廠區規劃 廠內交通路線規劃 內部區域規劃
2. 步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3. 步驟3: 物品“三定”
案例: 定點 定容 定量
四、整頓的重點難點
學習練習: 請對以下物品做整頓規劃
互動理解:改善何止一種方法
五、2S 整頓——實施技巧
1. 目視化管理
1)目視化作用
2)目視化在生活中的應用
3)目視化在工廠里面的應用
4)目視管理 效果判斷 要點
5)目視管理 實施開展 原則
6)目視管理的水準
7)工廠常見整頓及目視化實例
a 區域目視化
b工具目視化
c模具目視化
d品質目視化
e物料目視化
f設備目視化
g看板目視化
h安全目視化
j清掃工具類
k倉庫整頓及目視化
l辦公區整頓及目視化
2. 定點攝影
3. 持續改善
4. 實操訓練
整頓工具: 《6S問題記錄表》
視頻 :管理者實踐活動
第四單元:高效現場6S管理——清掃
3S 清掃——定義
3S 清掃——流程
3S 清掃——實施
1. 責任區域劃分
2. 執行例行掃除,清理臟污
3. 徹底消除污染源
4. 建立清掃基準
3S 清掃——認識誤區
案例分享:班前班后三分鐘
第二天 理論+案例
第五單元:高效現場6S管理——清潔
一、4S 清潔——定義
二、4S 清潔——步驟
1. 建立6S管理制度
2. 開展紅牌作戰
3. PK激勵
三、4S 清潔——實施要點
四、4S 清潔——持續化開展核心
第六單元:高效現場6S管理——素養
1. 5S 素養——什么是素養
2. 5S 素養——為什么要推行素養
3. 5S 素養——不斷教育強化
4. 5S 素養——利用班早會學習
5. 5S 素養——高標準引導好行為
6. 員工行為與企業形象的關系
第七單元:高效現場6S管理——安全
一、6S 安全現狀
二、安全為了誰
三、如何確保安全
1. 杜絕人的不安全行為
2. 現場安全不合理發現指南
四、安全隱患識別
現場演練:安全隱患問題點識別
五、杜邦安全十大原則
六、工作外安全自我防控
第八單元:高效現場6S管理——節約
一、節約的兩種方式
二、改善提案體系的構筑
1. 改善提案與合理化建議的區別
2. 改善提案的范圍
3. 改善提案不可提的范圍
4. 標桿企業優秀改善提案賞析
5. 各級層人員提案的不同著手點
課程收尾
1. 課程回顧
2. 優勝組激勵
3. 解疑答惑
4. 合影留念
精益生產實戰專家
國家級安全管理專家
中石大特聘教授
15年安全生產管理實踐經驗
國家高級企業培訓講師
中國管理科學研究院商學院 客座教授
IE專業大學生就業指導導師
曾任:TCL集團 | 車間主任
曾任:廣東九聯科技股份有限公司 | IE部負責人
曾任:廣東歐博咨詢管理研究所 | 咨詢師
擅長領域:安全生產、應急管理、隱患排查、班組長、現場管理、精益生產
至今累計授課500場,近80家企業生產現場輔導咨詢,累計學員50000位。參與流布局生產項目、LOB平衡率提升項目、PMC重組構建項目等生產項目10余起,是成都特耐爾家居、江蘇飛船股份、百城家具、淄博明泰電器、沈陽森寰木業等企業生產管理顧問。
李老師15年專注企業安全生產管理領域(7年一線生產管理經驗+8年生產管理咨詢經驗),運用工業化思維系統地解決企業的實際問題,擅長運用統計手法進行課題推進和改善,對企業安全生產管理變革、各種安全隱患識別治理、現場管理改善,PMC生產運作流程、品質管理、效率改善等具有豐富的實踐經歷。
部分經典案例:
東風集團《安全生產法解讀》《雙重體系與安全領導力》共5期;
中國鐵路哈爾濱集團《預防安全事故發生的7把利劍》共3期;
四川某煙草投資集團《安全生產管理》共2期;
中國石油天然氣《應急事件處理與應對》共2期;
榆林市能源局《企業安全體系建設》共2期;
國網長春公司《預防安全事故的6把寶刀》共3期;
中煤平朔《生產現場安全6s系統落地與實施》共2期;
中國移動《安全管理》《優秀班組長》等課程,共2期;
好麗友《安全雙重體系建設》、《危險源辨識+應急演練》共3期;
安監局《預防安全事故6把刀》《交通事故演練》等課程,共8期;
國家電網《新員工安全第一課》《安全領導力》等課程,共6期;
南方電網《落實安全生產主體責任》《安全領導力》等課程,共3期;
上海卷煙廠《責任 使命 擔當 如何規避安全法律風險》等課程,共2期;
神華煤礦《看電影學安全》《預防事故6把寶刀》等課程,共2期;
TCL AV事業部《精益生產》《快速換模管理方法》等課程,共4期;
云南馳宏鋅鍺《全能班組長修煉》共3期;
國網蕪湖供電局《班組管理與溝通》共2期;
沈陽森寰木業《班組長技能提升》等課程,共5期;
部分授課案例:
→中海油能源發展講授《新安全生產法解讀》,了解新修訂的安全法律法規,提高安全意識,明確自己的安全生產職責。
→中國鐵路哈爾濱集團講授《預防安全事故的7把利劍》,全員樹立安全紅線意識,偉企業安全工作保駕護航。
→青海格爾木國家電網講授《安全生產管理》,提高員工的事故防范和應急處置能力,切實做好安全生產工作。
→拉薩國家電網講授《班組6S管理》李老師采用多互動的教學方式,效果非常好,得到了國家電網領導的高度評價。
→吳忠煙廠《職業危害防護培訓零事故安全領導力》,認知職業健康管理相關法律法規知識,合理規避企業法律風險,系統學習“持續改善,做到“四不傷害”,協助團隊打造好的職業健康文化!
→四川某煙草投資集團《福禍相依 安不忘危——預防安全事故發生的6把寶刀》,牢固樹立安全紅線意識,為企業構筑預防事故發生的6大科學的系統的方法;6大組合拳同時出擊讓事故永不發生。學員給予高度的評價!
→山西某煤業《煤礦安全生產+中國式精益生產》,連續采購2期,案例貼合實際工作場景,學員反饋課程非常接地氣,可直接用于工作中!
→西安某電力集團講授《7S現場管理》課程,老師運用貼合學員工作場景的案例讓大家切身體會到現場管理的重要性。
主講課程:
《安全生產標準化》
《安全雙重預防體系》
《班組長綜合技能提升》
《主體責任與安全領導力》
《現場5S-6S-7S夯實落地培訓》
《上崗先上課——新員工安全第一課》
《福禍相依 安不忘危—預防事故發生的7把利劍》
《風險防范與應急管理能力提升》
授課特色:
李開西老師培訓課程重實效、重情境、重體驗、重變化,追求“學來就能用,一用就有效”,風格細致嚴謹而不失幽默,強調效果,關注結果,具有很強的親和力,用強烈的感染力吸引著學員;采用體驗式培訓方法,通過大量的案例分析、情景模擬、實戰演練,互動解答等方式使學員掌握系統的思考方式和具體操作方法,從而對學員的實際工作改善起到真正的促進作用。
部分客戶評價:
公司組織這么多次培訓,我是第一次主動給老師打分,今天的課聽完以后讓我很感動、激動!我給老師打滿分!”
——正和石化 韓總
今天學習的《改善提案體系的構筑》課程非常實用,我做管理者很多年了,員工的智慧無法激活,當一天和尚撞一天鐘,李老師帶來的課程激發了員工的活力,員工發自內心做改善提案,為公司創造了價值,同時體現了自己的價值。以后有需求還會采購李老師其他課程。
——明泰電器 白總
課程很接地氣,這是我少有的一次在學習2天課程沒有打瞌睡的,課堂互動性很好,有案例分析、有專業視頻、有情境扮演,讓我在里面學到很多方法和工具,對我今后的管理有很大的幫助。
——輝耀門業 羅總
今天的《安全生產培訓》我觸動很大,我之前安全意識不強,安全工作總是抱著應付檢查的心態,今天的課程解決了我多年的管理困擾,謝謝給我們帶來了真正的平安“
——江蘇飛船股份 黃總
感覺上李老師的課程,與其他老師不一樣。互動很多,而且都是引導式的。舉的案例都是自己實踐過的,古今中外的案例雖然好,但距離我們很遠。李老師的案例,感覺就在我們企業,就在我們身邊,很接地氣。
——百誠家具 范總
我感覺李老師的高度很不錯,善于引導和追問,深入剖析學員內在的問題根源。課程設計很全面,干貨很多,案例很多,講授式的培訓很少,概念講授不空洞。
——森寰木業 王總
今天的《安全生產》課程來得及時到位,讓我們明白了我們現在存在很多安全隱患,這些隱患存在了幾十年了,從來未被重視,現在想想都后怕,本次課程后我們將按照老師的方法進行全面排查隱患和治理,并嚴格落實安全生產責任制、落實三級培訓教育、投入必要的安全保障資金、完善應急管理預案制度,相信我們的安全工作會越來越好。感謝李老師!
——僑利家具 潘總
今天的《工地施工安全》培訓非常好!分別將水電工、瓦工、木工、油工的工作進行了有針對性的安全預防方法講解,通過一個個鮮活的安全事故案例,讓員工提高了安全意識,通過案例剖析,讓我們明白了安全工作的艱巨性、長期性,絲毫不能放松。為了全體員工的安全,這堂課超值!李老師,辛苦了!
——晉級裝飾 錢總
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第一講 認識現場管理和6S生產現場常見不良現象七大浪費現象與精益管理現場的六大要素和六大目標何謂現場管理現場管理的九個化現場管理考核的八個率現場管理的八個必須6S起源與發展企業推行6S的目的6S之間的相互關系第二講 6S之整理整理的含義需要和不要的基準放置準則非必需品處理方法紅牌運動..
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第一章 6S的真意及發展1、6S的簡介和定義6S活動強調:◆ 地/物明朗化◆ 人的規范化◆ 成本最小化,效率最大化2、6S是企業品性的標志3、6S精益管理對象4、6S的真意5、6S精益管理的目標◆ 現場管理六大目標◆ 五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質要求第二章 推行組織的有效運行..
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課程大綱 <br /><br />1.現場管理及6S概述 <br />什么是現場管理以及為什么需要現場管理 <br />現代企業面臨的問題和挑戰 <br />6S在管理系統中的作用 <br />作為普通員工,6S工作給我工作帶來的幫助以及實際工作中我們面臨的問..