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一線班組長能力提升訓練營

課程編號:60608

課程價格:¥16000/天

課程時長:6 天

課程人氣:16

行業類別:不限行業     

專業類別:管理技能 

授課講師:謝鳴

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
班長、組長、線長、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員

【培訓收益】
1. 使一線管理人員掌握正確的指導技能,讓員工不出差錯的工作,提高效率,減少浪費,提升質量。 2. 掌握分析問題、解決問題的能力。 3. 理解什么是優秀的團隊,了解如何建立優秀的團隊。 4. 使一線管理人員掌握正確的改善技能,并利用現有的資源,降低成本,持續改進。

三大階段、九大任務,共6天
階段一:課前調研溝通階段(1天)
任務1:培訓發起人、組織者、直線領導訪談
任務2:參訓學員代表訪談
任務3:課前作業
階段二:培訓實施階段(4.5天)
任務4:課堂培訓
任務5:車間實習
任務6:實習內容發表+培訓考核競賽
任務7:課后作業
任務8:作業輔導(線上+線下)

階段三:匯報展示階段(0.5天)
任務9:課后作業發表+知識競賽
【課程大綱】
第一階段 課前調研溝通
在進行培訓之前,對不同人群進行訪談是非常重要的,這有助于了解他們的需求、期望和當前面臨的挑戰。
任務1:管理者代表訪談
以下是針對培訓發起人、組織者、直線領導要訪談的問題:
1. 培訓目的和期望:
- 您希望通過這次培訓達到什么目標?
- 您認為一線管理者目前面臨的最大挑戰是什么?
2. 培訓需求:
- 您認為一線管理者在哪些方面需要提升?
- 您希望通過培訓解決哪些具體問題?
3. 培訓內容:
- 您希望培訓內容重點涵蓋哪些主題?
- 您是否有特定的案例或問題希望在培訓中討論?
4. 培訓方式:
- 您傾向于哪種培訓方式?(如:線上、線下、混合式)
- 您認為多長時間的培訓周期比較合適?
5. 資源和支持:
- 您能提供哪些資源來支持這次培訓?
- 您希望培訓后有哪些跟進措施?
6. 評估和反饋:
- 您希望通過哪些方式評估培訓效果?
- 您希望如何收集培訓后的反饋?
7. 企業文化和價值觀:
- 您認為公司的文化和價值觀如何影響一線管理者的工作?
- 您希望培訓如何與公司的文化和價值觀相結合?
8. 預算和時間:
- 您為這次培訓設定的預算是多少?
- 您希望培訓在什么時間進行?

任務2:參訓學員代表訪談
1. 個人背景:
- 您在當前職位上工作了多長時間?
- 您的日常工作中主要負責哪些任務?
2. 工作挑戰:
- 您在日常工作中遇到的最大挑戰是什么?
- 您認為自己在哪些方面需要提升?
3. 培訓期望:
- 您希望通過這次培訓獲得哪些知識和技能?
- 您對培訓有哪些期望?
4. 學習方式:
- 您更喜歡哪種學習方式?(如:小組討論、案例分析、角色扮演等)
- 您認為多長時間的培訓周期比較合適?
5. 團隊和協作:
- 您如何管理您的團隊?
- 您在團隊協作中遇到的最大挑戰是什么?
6. 質量管理:
- 您如何確保工作質量?
- 您在質量管理方面有哪些成功的經驗和需要改進的地方?
7. 現場管理:
- 您如何進行現場管理?
- 您在進行現場管理時遇到的主要問題是什么?
8. 生產效率:
- 您如何提高生產效率?
- 您認為哪些因素會影響生產效率?
9. 反饋和建議:
- 您對以往的培訓有哪些反饋?
- 您對即將進行的培訓有哪些建議?
任務3:課前作業
根據調研結果,預留課前作業,與生產效率管理、現場管理、質量管理、團隊管理內容相關。
第二階段 培訓實施
任務4+5:課堂培訓+車間實踐

第一章 現場主管在工作關系管理中的職責
一、制造型企業的發展特點
1. 現場管理之屋
2. 現場主管的3個職責
3. 現場主管的5項能力
4. 一線主管的角色轉換
二、案例分析:不同企業中,一線管理者畫像。
第二章 生產效率管理
一、生產效率概述
1. 生產效率的定義和重要性
2. 生產效率與企業競爭力的關系
二、影響生產效率的因素
1. 人員因素
2. 設備因素
3. 材料因素
4. 方法因素
5. 環境因素
三、生產效率分析工具
1. 標準時間與實際時間分析
2. 工作流程圖
3. 價值流圖(Value Stream Mapping)
4. 瓶頸分析
四、生產流程優化
1. 流程再設計
2. 流程簡化
3. 流程標準化
五、生產計劃與調度
1. 生產計劃的制定
2. 生產調度的原則與方法
3. 應對生產變化的策略
六、案例分析
1. 看電影,學案例 - 《美國工廠》
2. 某知名企業生產效率改善視頻

第三章 目視化管理
一、目視管理的基本認識
1. 目視化管理概述
2. 目視化管理的對象
3. 目視化管理的重要原則
4. 目視化管理的五大作用體現
5. 目視化管理的三級水準、六個級別
二、目視化管理實施步驟
1. 目視化管理現場十大構成要件
工作指示板、料架標示、工位標示、班組管理看板、工具定位、物料的管理、現場的整潔、地面的標示、崗位的標準、工裝管理
2. 應用要領
管理標示、透明化、視覺化、圖像化
3. 案例解析:某500強企業目視化實例
第四章 質量管理
一、質量管理概述
1. 質量管理的定義和重要性
2. 質量管理體系(ISO 9001)簡介
二、質量控制與質量保證
1. 質量控制(QC)與質量保證(QA)的區別
2. 質量控制的基本原則
三、常用質量管理工具
1. 魚骨圖(因果圖)
2. 帕累托圖
3. 控制圖
4. 檢查表
四、質量改進方法
1. PDCA循環(計劃-執行-檢查-行動)
2. 防呆法
3. 持續改進(Kaizen)
五、班組質量管理實施
1. 如何在班組中建立質量意識
2. 班組質量管理的日常活動
3. 班組質量管理的檢查與反饋
第五章 團隊管理
一、團隊管理概述
1. 團隊管理的定義和重要性
2. 高效團隊的特征
二、領導力與團隊管理
1. 領導力的基本概念
2. 不同領導風格的識別與應用
3. 領導力在團隊管理中的作用
三、團隊建設與角色分配
1. 團隊建設的重要性
2. 團隊角色理論(貝爾賓團隊角色)
3. 角色分配與團隊效能
四、有效溝通技巧
1. 溝通的基本原則
2. 傾聽技巧
3. 非語言溝通
4. 溝通障礙與克服方法
五、激勵理論與員工激勵
1. 激勵理論(馬斯洛需求層次、赫茲伯格雙因素理論)
2. 員工激勵的策略與方法
3. 激勵與團隊績效的關系
任務6:實習內容發表+培訓考核競賽
1. 各種根據學習內容,到車間現場完成實習目標,并制作成PPT報告進行發表。
2. 根據培訓內容,以知識競賽方式,按組對培訓效果進行考核。
3. 以上兩部分成績相加,選出優勝組。
任務7:課后作業
按照小組布置作業,涉及現場改善和質量改善兩方面,要求按照既定格式完成作業。
任務8:作業輔導(線上+線下)
對于小組作業,進行線上和線下輔導各一次,確保學員能學以致用。
第三階段 匯報展示
1. 以小組為單位,對課后作業進行發表,并由培訓老師及公司領導進行評分
2. 以培訓內容為依托,進行知識競賽。
3. 以上兩部分成績相加,選出1、2、3d等獎。
 

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