- TPS 日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)考察之旅
- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班
- 卓越精益銀行(LB)項(xiàng)目輔導(dǎo)班
- 精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 精益6S管理特訓(xùn)營--培訓(xùn)及標(biāo)桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
- 精益六西格瑪
- 精益生產(chǎn)
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- 銀行信用卡營銷項(xiàng)目的策劃與實(shí)施管理培
- 6S活動(dòng)的推進(jìn)重點(diǎn)和實(shí)施步驟
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- 精益服務(wù):煙草公司客戶服務(wù)體系建立與
- 精益六西格瑪黑帶培訓(xùn)
- 家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-
精益改善課題的選擇與實(shí)施
課程編號(hào):60698
課程價(jià)格:¥16000/天
課程時(shí)長:2 天
課程人氣:6
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)總經(jīng)理、中層高層管理人員、工程師等
【培訓(xùn)收益】
了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及精益的五大原則 理解豐田的14項(xiàng)管理原則 理解解決問題的步驟 理解七大浪費(fèi)及精益的關(guān)注點(diǎn) 理解精益的基礎(chǔ)工具
第一單元:精益基礎(chǔ)
1. 引言
為什么企業(yè)的利潤率越來越低?
精益思考:所有的模型都是錯(cuò)的,但在一定情景下是有用的
精益思維案例:兩家飯店
2. 改善項(xiàng)目的選擇方向概述
基于成本分析識(shí)別改善
基于提效識(shí)別改善(模型模擬案例)
基于公司發(fā)展戰(zhàn)略的選擇
3. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
豐田的硬實(shí)力
豐田的軟實(shí)力
4. 豐田的14項(xiàng)管理原則
[第一類] 長期理念(Philosophy)
[第二類] 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果(Process)
[第三類] 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴,為組織創(chuàng)造價(jià)值(People/partners)
[第四類] 持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力(Problem solving)
5. 精益五大原則
6. 豐田解決問題的步驟
精益推行中的問題
豐田公司解決問題的步驟
三現(xiàn)主義
第二單元 識(shí)別浪費(fèi)與改善思路
1. 浪費(fèi)分析的方法
七大浪費(fèi)
學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)
觀察浪費(fèi)的方向
理解局部視野與全局視野的差距
研究浪費(fèi)與內(nèi)耗的根源
2. 改善思路
建立流動(dòng)(信息流、物料流、現(xiàn)金流)
識(shí)別無價(jià)值活動(dòng)的思路
3. 精益關(guān)注點(diǎn)
建立方針(價(jià)值判斷)系統(tǒng)
建立基準(zhǔn)
第三單元 用數(shù)據(jù)進(jìn)行精益管理
1. 用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理
核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù):工時(shí)
數(shù)據(jù)呈現(xiàn)實(shí)績并暴露問題
可視化的數(shù)據(jù)
運(yùn)營環(huán)節(jié)的核心數(shù)據(jù)
2. 用運(yùn)營數(shù)據(jù)和成本建立關(guān)聯(lián)
例:人力生產(chǎn)效率
例:訂單準(zhǔn)時(shí)完成率
3. 讓改善帶來真正價(jià)值
避免紙上富貴
整體考慮
例:人員真正消減了嗎
例:流程真正簡化了嗎
第四單元 如何選擇改善項(xiàng)目
1. 經(jīng)營目標(biāo)的選擇
基于市場競爭確定經(jīng)營目標(biāo)
基于現(xiàn)狀經(jīng)營能力確定經(jīng)營目標(biāo)
2. 改善項(xiàng)目的選擇
基于成本的選擇
基于效能差距的選擇
基于公司發(fā)展戰(zhàn)略的選擇
3. 改善目標(biāo)的設(shè)定
SMART原則
對(duì)比法
標(biāo)桿法
極限法
第五單元 改善的形式與激勵(lì)
1. 改善的形式與案例
走動(dòng)管理(Gema walk)
555活動(dòng)
研討會(huì)
改善周
改善循環(huán)(I-cycle)
改善項(xiàng)目
2. 改善的激勵(lì)
改善效果的評(píng)價(jià)
改善激勵(lì)
3. 改善總結(jié)與展開
總結(jié)的形式
標(biāo)準(zhǔn)化與流程化
第六單元 部分改善工具與案例
1. 價(jià)值流
價(jià)值流的定義與作用
價(jià)值流圖案例
2. 泳道圖
泳道圖的定義與作用
泳道圖的案例
3. 產(chǎn)線平衡
線平衡的定義與應(yīng)用
案例及延伸
4. 快速換型(SMED)
基本知識(shí)
快速轉(zhuǎn)換的實(shí)施
快速轉(zhuǎn)產(chǎn)案例
5. 合理化建議
最大的浪費(fèi)是未使用的員工創(chuàng)意
合理化建議的目的
案例:合理化建議的執(zhí)行評(píng)價(jià)方式
第七單元 總結(jié)與答疑
1. 培訓(xùn)總結(jié)
2. 答疑
曾任:海信集團(tuán)(中國500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)
曾任:德國斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專家
曾任:英國某咨詢公司精益總監(jiān)(為美國美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù))
曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理
中國人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證:管理咨詢師、高級(jí)精益生產(chǎn)師
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專家
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證:六西格瑪黑帶
管理科學(xué)與工程博士(中國石油大學(xué)華東)
出版專著:《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去
【個(gè)人簡介】
張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級(jí)跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達(dá)200余場,服務(wù)人數(shù)超過3,000人,涉及的行業(yè)有:電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。
張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源,協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個(gè)模塊,多維度幫助企業(yè)各層級(jí)管理人員或技術(shù)人員快速識(shí)別問題、分析問題以及解決問題,以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。
【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
1、斑科變頻技術(shù)有限公司(電子行業(yè))運(yùn)營整體優(yōu)化項(xiàng):項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后,人力生產(chǎn)效率提升36%,設(shè)備綜合效率提升28%,年度實(shí)際凈利潤提升至改善前的3倍。
服務(wù)內(nèi)容:優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門,重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績效考核方面的優(yōu)化,顧客無需進(jìn)行大額投資。
2、日資池田電裝有限公司(電子行業(yè),松下集團(tuán)子公司)效率提升項(xiàng)目:在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。
服務(wù)內(nèi)容:工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化,顧客投入回收期僅三天。
3、瑞斌動(dòng)力有限公司(壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè))布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目:項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米(1個(gè)車間),庫存降低67%,釋放流動(dòng)資金超過2,000萬,并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。
4、臺(tái)資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目:減少庫存超過百萬件,減少半成品金額超過1億元,產(chǎn)線大幅整合,物流距離減少30%以上。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。
5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國產(chǎn)化項(xiàng)目:實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。
服務(wù)內(nèi)容:利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。
【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】
精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn):《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè),好評(píng)率超過95%。
經(jīng)過培訓(xùn),有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證,效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長期合作關(guān)系,其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈(均為中大型企業(yè),單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人)等。
IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化:《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。
為部分企業(yè)進(jìn)行過動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn),在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討,幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如:寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。
【主講課程】
精益管理類(面向中高層管理序列)
《精益思想及實(shí)踐》(經(jīng)典課程)
《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》(多期返聘)
《價(jià)值流分析(VSM)》(經(jīng)典課程)
《改善周:問題研討與快速改進(jìn)(五天工作坊)》(多期返聘)
《管理流程研討:泳道圖(Swimlane)》(爆品課程)
《精益運(yùn)營管理》
《精益的14項(xiàng)基本原則》
《精益改善課題的選擇與實(shí)施》
《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》
《如何提升現(xiàn)場管理》
《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》
《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》
《面向中高層:6S管理與目視化管理》(多期返聘)
精益生產(chǎn)/管理類(面向基層、工程師序列)
《精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用》 (經(jīng)典課程)
《6S與目視化管理》 (經(jīng)典課程)
《班組長提升系列:精益班組管理》 (多期返聘)
《中基層現(xiàn)場管理》 ( 爆品課程/多期返聘)
《研發(fā)與創(chuàng)新:萃智原理(發(fā)明問題解決辦法-TRIZ)》 (經(jīng)典課程)
《班組長提升系列:班組管理》
《精益運(yùn)營管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì))》
《現(xiàn)場改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局)》
《全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》
《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別》
《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng)》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè))》
《班組長培訓(xùn)系列:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》
《班組長提升系列:基層生產(chǎn)管理與交付保障》
工具與技術(shù)類(面向中基層、工程師序列):
《研討類課程:快速換型(轉(zhuǎn)產(chǎn))SMED》 (爆品課程)
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法(Modapts-模特法)》 (經(jīng)典課程)
《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
《布局與物流規(guī)劃》
《IE七工具(工業(yè)工程)》
《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》
《品質(zhì)管理七工具(QC七工具)》
《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》
《質(zhì)量課程:8D報(bào)告與問題解決》
《質(zhì)量管理課程:豐田問題解決法(八步法)》
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第一天:第一單元:不懂阿米巴經(jīng)營,老板疲于奔命1、傳統(tǒng)管理方式在國內(nèi)的水土不服2、阿米巴經(jīng)營的精髓和巨大威力(員工的老板夢(mèng))3、阿米巴經(jīng)營與中華文化的天然合一4、流程管理與績效管理之:尷尬與隱痛5、阿米巴經(jīng)營運(yùn)作系統(tǒng)的解讀第二單元:經(jīng)營哲學(xué)為企業(yè)經(jīng)營賦予靈魂1、沒有經(jīng)營哲學(xué),企業(yè)就沒有靈魂 ..
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質(zhì)量管理問題分析與實(shí)施方法實(shí)訓(xùn)
第一講:質(zhì)理管理基礎(chǔ)知識(shí)1. 正確的認(rèn)識(shí)質(zhì)量 2. 質(zhì)量管理的理念 3. 質(zhì)量管理的過去與現(xiàn)在 4. 質(zhì)量與產(chǎn)量5. 質(zhì)量管理中的“ 三不”政策 6. 質(zhì)量成本管理 7.現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)互動(dòng):請(qǐng)問你的問題在那里案例分析:報(bào)廢的飛利浦音響故事:雨刮器壞了之后第二講:完善的..
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開篇話題 一、什么是企業(yè)經(jīng)營?- 1個(gè)目標(biāo)、2個(gè)任務(wù) 二、一流業(yè)績的秘訣 - 4個(gè)層面的卓越和協(xié)調(diào) 三、企業(yè)失敗動(dòng)力學(xué) - 為什么好公司走向失敗? 第一部分:遠(yuǎn)景目標(biāo)-如何樹立遠(yuǎn)大追求? 一、有追求才有卓越 - 審視你的經(jīng)營哲學(xué) 二、不能虛幻的未來 - 遠(yuǎn)景目標(biāo)的關(guān)鍵要素 三、合理且有挑戰(zhàn)性 - 遠(yuǎn)景目標(biāo)制定4維法 第二部..
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開篇話題 一、什么是企業(yè)經(jīng)營?- 1個(gè)目標(biāo)、2個(gè)任務(wù) 二、一流業(yè)績的秘訣 - 4個(gè)層面的卓越和協(xié)調(diào) 三、企業(yè)失敗動(dòng)力學(xué) - 為什么好公司走向失敗? 第一部分:遠(yuǎn)景目標(biāo)-如何樹立遠(yuǎn)大追求? 一、有追求才有卓越 - 審視你的經(jīng)營哲學(xué) 二、不能虛幻的未來 - 遠(yuǎn)景目標(biāo)的關(guān)鍵要素 三、合理且有挑戰(zhàn)性 - 遠(yuǎn)景目標(biāo)制定4維法 第..
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房地產(chǎn)廣告與營銷活動(dòng)策劃與實(shí)施
一、 房地產(chǎn)策劃概述 1、 房地產(chǎn)策劃作用與意義 2、 房地產(chǎn)策劃組成部分 3、 不同房地產(chǎn)項(xiàng)目策劃差異 4、 房地產(chǎn)策劃的核心理念二、 房地產(chǎn)廣告策劃與實(shí)施 1、 房地產(chǎn)項(xiàng)目核心競爭力的提煉與策劃 2、 目標(biāo)客戶群體定位與需求提煉 3、 房地產(chǎn)廣告主題策劃 4、 廣告文案策劃 5、 各類平面廣告策劃 6、 樓書策..
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門店業(yè)績突破利器-促銷活動(dòng)策劃與實(shí)施—門店店面促銷策劃實(shí)施
培訓(xùn)形式: 講師講授+體驗(yàn)式訓(xùn)練+互動(dòng)分享+工具應(yīng)用。 *培訓(xùn)形式多樣化是保證培訓(xùn)效果的重要手段。課程大綱: 第一章 金牌導(dǎo)購的金牌特質(zhì) 一、普通導(dǎo)購“病”態(tài)表現(xiàn) 1、不種因緣,不打基礎(chǔ) 2、倚重價(jià)格,低價(jià)安心 3、急于成交,沒有耐心 4、隨心所欲,不求改變 5、懶惰致命,總有借口 ..