- TPS 日本豐田精益標桿學習考察之旅
- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
- 臺灣精益標桿學習之旅
- 精益生產管理培訓
- 廣汽豐田精益考察培訓班
- 精益戰略制定與實施
- 卓越精益銀行（LB)項目輔導班
- 精益6S管理特訓營--培訓及標桿企業
- 精益生產管理方式與實踐
- 精益六西格瑪綠帶標準培訓
- 精益生產
- 精益六西格瑪
- 提質升能，降本增效-精益生產管理
- 醫藥生產企業精益生產之VSM價值流圖
- 精益服務：煙草公司客戶服務體系建立與
- 家電企業生產流程優化與生產效能提升-
- 精益供應鏈與物流管理
- 精益六西格瑪管理王牌訓練營
- 精益生產 卓越制造
- 服裝精益生產流程規范管理進修
廠長、生產副總、生產總監、運營總監等高層領導；
生產部長、生產各部門經理及主管等中層理管理干部。
【培訓收益】
1.20-50%的生產力提升
2.庫存量減少30-50%
3.減少作業人數：30～50％
4.品質改善提升幅度20-30%
5.快速反應
資深實戰派管理專家
高級培訓師、顧問師
一點通企管首席咨詢師
工業工程雙學位學士
曾在世界500強企業、3000多人的大型合資企業任職。歷升任班組長、車間主任、生產工程師、生產總監、專職培訓師等職務，其間積累了大量的實際操作經驗。特別對三星、LG、豐田、菲利浦等優秀企業有獨特的研究和見解。
教學光盤：
主講的《車間班組管理》、《精益生產》、《5S現場管理》光盤熱銷中!
培訓特色：
1、授課經驗豐富、生動幽默、擅長以案例說明問題，實效性強；
2、在進行培訓和咨詢中，運用生動的案例和實效的表格幫助企業不斷完善實際操作，效果特別顯著；
3、特別具有針對性，培訓后客戶滿意度非常高，深受企業歡迎。
培訓客戶：
三星電子、無錫小天鵝、日本夏普電子科技、日本住友電工、英國飛創、遠東集團、蘇州金萊克、江陰陽光集團、江蘇大生集團、鄭州宇通客車、無錫梓光木業、一馬先集團、江蘇春蘭空調、徐工集團、張家港浮山建設機械、無錫第二軸承、無錫萬旋等外資企業及國內大量民營企業，受到了客戶的高度認可。
客戶反饋：
短短三個月的企業咨詢，一點通公司和郭輝老師在這里留下了深刻的足跡，讓我們收獲頗豐。在項目咨詢過程中，郭輝老師不僅知識淵博、經驗豐富，更能采用非常多的方式來調動員工積極性和工作熱情，使得管理項目順利推行。感謝一點通!感謝郭輝老師! -- 張家港浮山建設機械 徐東主任
郭老師授課經驗豐富，課堂氛圍非常活潑，通過案例來分析問題，具有較強的說服力與實踐性，通過本次學習，能使我們在實際工作中得到運用，提高自身的管理技能。 -- 無錫小天鵝股份 胡蓓馨
開闊了眼界、豐富了自己的理論知識。郭老師的課程非常貼切實際！感謝郭老師——您辛苦了！ -- 江蘇新科電子集團 王建新
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課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..
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第一講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..
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第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系二、 工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..
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第一講：推行精益生產的必要性中國企業的管理必須由粗放式向精益化轉型企業生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..
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第一講 精益管理——中國企業發展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業的粗放式管理2、企業的持續生存之道3、企業發展的必然趨勢從隨意化到規范化從經驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的..
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第一部分、精益生產推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產的原則下，追求零浪費的生產◆ 精益生產與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產與IE改善的有機結合與應用第二部分..
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