國家高級企業培訓師
IE 改善專家
高級工程師
多家國內知名企業特聘生產營運管理高級顧問 
TQM全面品質管理實戰精益生產實戰高級顧問

【實戰背景】 
       十幾年日資企業中高層實戰管理經驗和五年以上企業管理培訓咨詢經驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產營運流程改善、品質系統改善、生產現場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產系統的建立和實施,成效顯著。系統掌握企業生產營運管理理念、實戰工具與方法，對日式現場管理有著深刻獨到的見地。擅長 6S 生產現場管理、精益生產方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM 設備管理的培訓、輔導和咨詢等。

 
【輔導特色】
1. 輔導前的徹底調研,力求全面掌握企業的問題和解決方案。
2. 輔導方案系統性、實用性、針對性強。
3. 以結果為導向的咨詢輔導方案，分階段對輔導效果進行評價，并承擔相應的責任。
4. 用“現場輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養機制，為客戶打造核心團隊。
 
【核心課程】
《6S管理實戰技法訓練》
《精益生產(LP)實戰技法訓練》
《TPM全面生產維護實戰技法訓練》
《現代工業工程（IE）實戰技法訓練》
《柔性生產計劃與庫存管理》
《班組長現場管理實戰技法訓練》
《標準化管理實戰技法訓練》
《生產問題的分析與解決》
《工廠現場成本管理與控訓練》
《現場改善提案活動技能提升訓練》
《QC新舊7大手法》
《快速換模法(SMED)》

• 精益生產實戰IE工業工程降本增效培訓

  開課時間：2024-12-27 — 2024-12-28

  開課地點： 廣東-深圳

  【課程大綱】 第一部分：精益概念部分（3Ｈ） 一、精益生產理念 1、精益生產概述 2、精益生產產生與發展 3、精益生產研究目標及特點 4．精益生產工具介紹 二、精益生產活動導入及推進 1、精益生產的導入程序及方法 2、精益生產導入基本精神及抵抗情緒 3、精益生產的推進體系..

  ￥   元/ 天

  人氣：30  

  

• 基于精益生產及IE—解決生產計劃、交期、品質、效率、多批少量及績效的系統方法

  開課時間：2024-12-27 — 2024-12-28

  開課地點： 廣東-深圳

  課程解決問題： ?企業計劃不周（且不準）、生產周期長（且不準）、品質較差（品質不穩定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高 ?資金周轉率低，庫存多（半成品，成品，原材料） ?搬運、等待、檢查、存儲浪費多 ?各職能部門權責劃分不清、扯皮、推卸責任、互相抱怨多、無法有效實施績效激勵（..

  ￥   元/ 天

  人氣：34  

  

• 情景學習——制造業降本增效沙盤模擬 --體驗式精益生產

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  引入：企業如何會越做越大？以及產生的后果？第一講：時代發展引發精益一、企業的趨勢需要精益1. “七年之癢”危機需要精益的制造1）1973年歐美股市崩盤2）1980年美國經濟衰退3）1987年歐美股市崩盤4）1994年債市危機5）2001年美..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：770  

  

• 現場管理與精益生產

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一部分：精益生產的思想一、推行精益生產的好處1.人員最低能減至大批量生產方式下的1/32.新產品開發周期最低可減至l／3到1/23.生產過程的在制品庫存最低可減至1／104.工廠占用空間最低可減至1/35.成品庫存最低可減至1/46.產品質量可提高2倍二、精益生..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：650  

  

• 5S/6S/7S管理變革與精益生產提升訓練營

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎篇1、中國企業管理水平的五星級水準－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升－中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發展“趨勢2、為何實施5S/6S/7S管理－精益5S/6S/7S/8S/9..

  ￥4,700   元/ 天

  人氣：606  

  

• 精益生產現場管理工具與方法

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  第一模塊 認知精益化管理1. 企業發展趨勢：粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理與精益生產（減少浪費、少而精、產生效益）3. 真效率與假效率、個別效率與整體效率4. 精益化管理與華電集團2012年管理效益雙提升指導思想5. 華電集團“精..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：609  

  

• 精益生產線設計沙盤模擬培訓

  開課時間：已開課

  開課地點： 江蘇-蘇州

  一、精益生產線設計介紹 -精益生產線設計的目標 -精益生產線設計與精益生產系統的關系 -關注三個流：員工流、物料流、信息流 -精益生產線設計的方法與傳統生產線設計方法的區別二、精益生產線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第一輪模擬及總結）三、動..

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  人氣：956