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注塑精英強(qiáng)化訓(xùn)練營(yíng)

課程編號(hào):13860   課程人氣:1840

課程價(jià)格:¥2400  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類(lèi)別:家電行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:楊建宏

課程安排:

       2014.8.16 深圳



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、技術(shù)員、模具設(shè)計(jì)人員、模具加工人員、注塑領(lǐng)班、品管人員、成本控制人員;技術(shù)革新人員、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員等。

【培訓(xùn)收益】
①了解精益注塑基本概念;②了解注塑參數(shù)設(shè)定及其影響;③簡(jiǎn)化品質(zhì)缺陷判斷,讓你快速了解注塑50種缺陷的內(nèi)在關(guān)聯(lián)并簡(jiǎn)化歸類(lèi);④主要關(guān)聯(lián)缺陷解讀;⑤掌握品質(zhì)改善及穩(wěn)定的技巧。
掌握這些方法后,你的生產(chǎn)將可以發(fā)揮機(jī)器模具的最大潛能,一般來(lái)說(shuō),可以縮短問(wèn)題處理時(shí)間50%以上,降低模具故障率50%以上,大大提升良率。
學(xué)員掌握此方法后也會(huì)對(duì)注塑工廠制造,注塑工藝有一個(gè)新的認(rèn)識(shí),極大提升自身技術(shù)素養(yǎng)

課程一
第一部分  認(rèn)識(shí)精益注塑
1. 注塑生產(chǎn)在制造供應(yīng)鏈的特性及行業(yè)現(xiàn)狀
2. 制造行業(yè)現(xiàn)狀
3. 了解精益生產(chǎn)
4. 精益注塑概要
 
第二部分   注塑工藝參數(shù)設(shè)定及關(guān)聯(lián)影響
1. 注塑成型的55要素及行業(yè)特性
2. 工藝參數(shù)設(shè)定順序與制造穩(wěn)定性
3. 注塑幾大溫度參數(shù)的設(shè)定、優(yōu)化、判斷方法
4. 熔膠及及背壓階段參數(shù)的設(shè)定、優(yōu)化、計(jì)算方法
5. 緩沖墊/抽膠的設(shè)定、優(yōu)化、充填三相、模腔壓力監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用
6. 熔膠終點(diǎn)位置的確定與機(jī)器選型,PMC機(jī)器排配的方法
7. 注塑壓力/速度的設(shè)定、優(yōu)化、關(guān)聯(lián)性、實(shí)際值及注塑機(jī)選擇
8. 注塑幾大位置及VP點(diǎn)的設(shè)定、驗(yàn)證方法,模腔壓力圖的解讀,模具故障率分析
9. 保壓的作用、設(shè)定、優(yōu)化、測(cè)量
10. 鎖模力的作用、設(shè)定、優(yōu)化及與模具設(shè)計(jì)的關(guān)聯(lián)
 
第三部分    注塑品質(zhì)缺陷的再認(rèn)識(shí)
1. “三層法分缺陷”方法的認(rèn)識(shí)
2. 流動(dòng)6種的認(rèn)識(shí)
3. 常見(jiàn)缺陷50種再認(rèn)識(shí)及分類(lèi)
4. 凝固層缺陷的共同機(jī)理、特性、判定、調(diào)教方向
5. 剪力層缺陷的共同機(jī)理、特性、判定、調(diào)教方向
6. 無(wú)剪力層缺陷的共同機(jī)理、特性、判定、調(diào)教方向
 
第四部分   注塑關(guān)聯(lián)缺陷解讀
1) 缺膠、批鋒、爆模類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
2) 縮水、真空泡類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
3) 變形及尺寸類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
4) 內(nèi)應(yīng)力、破碎及強(qiáng)度類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
5) 斷頂針、粘模、粘流道類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
6) 進(jìn)膠不平衡及生產(chǎn)不穩(wěn)定類(lèi)問(wèn)題判斷、認(rèn)識(shí)及處置
7) 澆口附近缺陷判斷、認(rèn)識(shí)及處置
 
第五部分   精益品質(zhì)改善實(shí)戰(zhàn)
1. 新模上機(jī)調(diào)機(jī)方法
2. 如何快速判斷缺陷原因
3. 試產(chǎn)中缺陷的處理次序
4. 量產(chǎn)中突發(fā)缺陷的處理次序
5. 量產(chǎn)中中級(jí)(70%~~95%良率)品質(zhì)不良的判斷、處置
6. 量產(chǎn)中高級(jí)(96%~~99%良率)品質(zhì)不良的判斷、處置
7. 品質(zhì)克星之黑點(diǎn)缺陷關(guān)聯(lián)因素、判斷、處置
品質(zhì)克星之生產(chǎn)不穩(wěn)定的關(guān)聯(lián)因素、判斷、處置
 
課程二   精益注塑 - - - 日式快速注塑成型技術(shù)及新技術(shù)應(yīng)用
第一部分  快速成型技術(shù)
1、什么是快速成型技術(shù);
2、快速成型技術(shù)實(shí)施的誤區(qū);
3、快速成型技術(shù)實(shí)施中的PDCA方法;
4、快速成型技術(shù)實(shí)施用到的測(cè)試設(shè)備與儀器;
5、快速成型技術(shù)的要素:
A、注塑機(jī);
B、模具;
①澆注系統(tǒng)的影響;②頂出系統(tǒng)的影響;③冷卻系統(tǒng)因素的影響;④最佳的冷卻系統(tǒng)——異形水路;⑤其它因素的影響;
C、模溫機(jī)/凍水機(jī)/冷卻水塔;
①配管的影響;②流量的影響;③控制精度的影響;④壓力的影響;
D、干燥機(jī);
E、機(jī)械手;
F、影響快速成型不良案例講解;
6、快速成型技術(shù)實(shí)施的方法與步驟;
A、快速成型技術(shù)展開(kāi)流程;
B、快速成型技術(shù)檢討與測(cè)試的項(xiàng)目;
①產(chǎn)品(溫度、測(cè)定信賴(lài)性CP、工程能力CPK);②模具(溫度);③模溫機(jī)(水路圖、溫度與流量);④注塑機(jī)(成型條件);⑤機(jī)械手(自動(dòng)化);⑥干燥機(jī)(干燥時(shí)間、容量);
C、相關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)量、填寫(xiě)、處理、結(jié)果評(píng)判;
①快速成型作業(yè)測(cè)試記錄方法;②設(shè)定條件確認(rèn)表的填寫(xiě);③設(shè)定條件工程能力表填寫(xiě);④1000啤條件確認(rèn)表填寫(xiě);⑤1000啤工程能力表填寫(xiě);
測(cè)量結(jié)果填寫(xiě)后,表格會(huì)自動(dòng)作出合格與不合格的判斷,并且用相應(yīng)的顏色顯示出來(lái),避免人為誤判!
D、最佳注塑周期確定,相關(guān)工藝文件作成。
7、經(jīng)典案例——某產(chǎn)品實(shí)施快速成型技術(shù)的全過(guò)程講解;
 
第二部分  注塑新技術(shù)
1. 變模溫技術(shù)
2. 發(fā)泡注塑
3. 雙色注塑
4. 精密注塑
5. 氣輔注塑成型
6. 模內(nèi)壓力監(jiān)測(cè)
7. 模具三維打印

 
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