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如何減少庫存并提高庫存周轉率

課程編號:15972   課程人氣:1257

課程價格:¥3680  課程時長:2天

行業類別:不限行業    專業類別:采購物流 

授課講師:蔡老師

課程安排:

       2015.6.4 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人。

【培訓收益】
真正掌握庫存控制的具體方法和理念
切實有效的降低庫存,提高周轉率
能根據物料的分類設定合理的采購數量與時機
設定合理的安全庫存

課程背景:
目前企業間的競爭已逐漸轉變為企業物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業庫存控制更是成為企業降低成本,尋求改善的切入點。企業老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業面臨的現狀常常是:
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。
生產計劃頻繁變更,企業疲于奔命;
銷售、生產、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨;
企業運營成本居高不下;
客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷;
倉庫經常爆倉;
各個部門把庫存當作救命稻草,結果庫存越來越高;
……

針對以上問題,特別開設了《如何降低庫存及提高庫存周轉率》培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發,掌握減少庫存及提高庫存周轉率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。


課程大綱:

第一部分 庫存管理概述

一:課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結構介紹
二:庫存管理概述
1. 通過一個實戰的案例,理解庫存管理的基本理念和關鍵點
2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存
3. 庫存在企業中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望
三:庫存周轉率
1. 庫存周轉率的計算方法
2. 通過簡單的財務知識,了解庫存周轉率對企業的重要性
3. 如何設定合理的庫存周轉率和庫存目標
4. 庫存周轉率的局限性
5. 了解不同行業庫存周轉率的大致情況

第二部分 降低庫存控制與提高周轉率的具體方法

一:選擇合適的采購數量

1. 購買數量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max

2. EOQ經濟采購批量的實戰價值和適用范圍
3. 庫存持有費率在實戰中的巨大意義
4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應何種物料
5. 最小庫存量的計算方法
6. 雙堆法(復倉法)的應用
二:選擇合理的采購時間點

1. 購買時機的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯

2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三:庫存分類管理
1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式
四:安全庫存的設定
1. 安全庫存適應的情形
2. 安全庫存設定中的平方根原理
3. 六西格瑪的方法設定安全庫存
4. 歷史類推法設定安全庫存
5. 預測偏差法設定安全庫存
6. 案例演練,安全庫存設定的方法
7. 以上三種方法的優劣和具體應用
五:呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財務公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預防呆滯物料

第三部分 供應鏈中的庫存管理

一:供應鏈中與庫存管理
1. 供應鏈中庫存出現的緣由
2. 供應鏈中的牛鞭效應
3. 信息共享對降低庫存的幫助
二:供應鏈中庫存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
2.VMI的理念和在實際中的應用
3.案例分享,VMI成敗的關鍵
4.JIT的理念和適用企業
5.寄售的理念和適用企業
6.案例分析:何謂零庫存?如何實現零庫存

第四部分:通過提高預測準確性來增加周轉率

一:預測存在的環節
1. ERP/MRP架構
2. make to stock模式中預測的側重點
3. make to order模式中預測的側重點
二:影響預測的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析:某段新聞對預測的影響
3. 需求的特點
4. 相關部門對預測準確性的影響
5. 可預測和不可預測的情形
6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形
三:如何提高預測準確性
1. 預測準確性的計算方法
2. 預測有哪些特點
3. 定性預測和定量預測的應用對象
4. 收集預測數據的注意點
四:預測的具體方法
1. 移動平均法(一次、加權和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍
2. 案例分析
3. 簡單季節性的計算和使用范圍
4. 案例分析
5. 市場占有率的預測方法

6. 樣本區間預測法課程背景: 目前企業間的競爭已逐漸轉變為企業物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業庫存控制更是成為企業降低成本,尋求改善的切入點。企業老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業面臨的現狀常常是: 庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。 生產計劃頻繁變更,企業疲于奔命; 銷售、生產、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨; 企業運營成本居高不下; 客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷; 倉庫經常爆倉; 各個部門把庫存當作救命稻草,結果庫存越來越高; …… 針對以上問題,特別開設了《如何降低庫存及提高庫存周轉率》培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發,掌握減少庫存及提高庫存周轉率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。 課程大綱: 第一部分 庫存管理概述 一:課程總體介紹 1. 培訓目標陳述 2. 課程總體結構介紹 二:庫存管理概述 1. 通過一個實戰的案例,理解庫存管理的基本理念和關鍵點 2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存 3. 庫存在企業中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望 三:庫存周轉率 1. 庫存周轉率的計算方法 2. 通過簡單的財務知識,了解庫存周轉率對企業的重要性 3. 如何設定合理的庫存周轉率和庫存目標 4. 庫存周轉率的局限性 5. 了解不同行業庫存周轉率的大致情況 第二部分 降低庫存控制與提高周轉率的具體方法 一:選擇合適的采購數量 1. 購買數量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max 2. EOQ經濟采購批量的實戰價值和適用范圍 3. 庫存持有費率在實戰中的巨大意義 4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應何種物料 5. 最小庫存量的計算方法 6. 雙堆法(復倉法)的應用 二:選擇合理的采購時間點 1. 購買時機的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯 2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響 3. MRP邏輯以及適合的物料類型 三:庫存分類管理 1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法 2. ABC分類法要注意的關鍵問題 3. 不同物料庫存的管控方式 四:安全庫存的設定 1. 安全庫存適應的情形 2. 安全庫存設定中的平方根原理 3. 六西格瑪的方法設定安全庫存 4. 歷史類推法設定安全庫存 5. 預測偏差法設定安全庫存 6. 案例演練,安全庫存設定的方法 7. 以上三種方法的優劣和具體應用 五:呆滯物料的處理 1. 呆滯物料處理的財務公式 2. 呆滯物料處理的具體方法 3. 如何預防呆滯物料 第三部分 供應鏈中的庫存管理 一:供應鏈中與庫存管理 1. 供應鏈中庫存出現的緣由 2. 供應鏈中的牛鞭效應 3. 信息共享對降低庫存的幫助 二:供應鏈中庫存管控的具體方法 1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式 2.VMI的理念和在實際中的應用 3.案例分享,VMI成敗的關鍵 4.JIT的理念和適用企業 5.寄售的理念和適用企業 6.案例分析:何謂零庫存?如何實現零庫存 第四部分:通過提高預測準確性來增加周轉率 一:預測存在的環節 1. ERP/MRP架構 2. make to stock模式中預測的側重點 3. make to order模式中預測的側重點 二:影響預測的因素 1. 影響需求的因素 2. 案例分析:某段新聞對預測的影響 3. 需求的特點 4. 相關部門對預測準確性的影響 5. 可預測和不可預測的情形 6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形 三:如何提高預測準確性 1. 預測準確性的計算方法 2. 預測有哪些特點 3. 定性預測和定量預測的應用對象 4. 收集預測數據的注意點 四:預測的具體方法 1. 移動平均法(一次、加權和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍 2. 案例分析 3. 簡單季節性的計算和使用范圍 4. 案例分析 5. 市場占有率的預測方法 6. 樣本區間預測法

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