【培訓(xùn)對象】
SCM部門、采購部、物流部、生產(chǎn)部、計劃、物控、銷售管理。

【培訓(xùn)收益】
幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運行的突破口
掌握需求預(yù)測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
實現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運作的方法與策略
掌握企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
全面降低庫存成本的技術(shù)與方法
--認(rèn)識理性的JMI與非理性的VMI
優(yōu)化庫存，供應(yīng)鏈整體庫存成本降低的方法

 第一講 庫存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理

企業(yè)庫存定性與庫存指向問題

²    什么是供應(yīng)鏈管理

應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？

案例分析  供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色

²    供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃

如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈？

如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合？

²    根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類

實用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫存的不同策略

²    庫存成本與缺貨成本

庫存成本與收益

企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子

新產(chǎn)品開發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調(diào)

并行工程，項目管理五個階段的關(guān)鍵點

留給生產(chǎn)與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存？

不備庫存又擔(dān)心缺貨，如何應(yīng)對？

²    供應(yīng)鏈資源整合

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運作

客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)

銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦？

供應(yīng)鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響

案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案

第二講 庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

²    庫存管理與控制的基礎(chǔ)

²    物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：

² 現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？

信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具備哪些條件？

SCM中CPFR的實施

案例

第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫存優(yōu)化

²    企業(yè)物料供應(yīng)

害了供應(yīng)商，也害了自己

盲目壓價，供應(yīng)鏈上游正在惡化

缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫存卻又很高

MOQ很討厭，供應(yīng)商是否在刁難我？

我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本

²    戰(zhàn)略采購管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化

“人無遠(yuǎn)慮必有近憂”

戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？

供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關(guān)系

競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？

創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？

²    現(xiàn)代供應(yīng)物流運營

²    進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)

庫存隨時間變化的案例分析

庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法

供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法

什么是滾動計劃化

²    什么是基本庫存，如何設(shè)置

²    安全庫存設(shè)置的三種情形

采購供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫存？何為額外庫存？

看板原理與庫存管理

²    JIT供貨原理與實現(xiàn)JIT供貨的基本方法

VMI合理嗎？

²    項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢魘

銷售很強(qiáng)勢，客戶要貨急

生產(chǎn)要料急，供應(yīng)商交貨有問題

樣品已遞交，方案要改變

小批量交貨開始了，設(shè)計方案要調(diào)整

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型、定制化項目型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？

第四講 物料管理與庫存控制

²    供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點

²    為應(yīng)對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色

²    車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？

²    倉庫向車間配送怎么做？

²    看板量與補(bǔ)貨點

²    優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房

²    呆廢料產(chǎn)生原因與對策

²    如何更好地確保物品先進(jìn)先出

²    先進(jìn)一定先出？

²    企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點？

如果盤點工作不可避免，我們應(yīng)該如何做？

庫存數(shù)據(jù)與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細(xì)節(jié)

庫存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問題是什么？

²    供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理

庫存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法

比A、B、C分類更細(xì)化的方法

在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？

企業(yè)庫存的策略性分析方法

²    需求管理的方法

信息價值

²    需求預(yù)測的方法

數(shù)學(xué)工具應(yīng)用

需求管理中信息的作用

需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息

如何應(yīng)對“無理需求”？

²    庫存分析與控制

“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”

成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？

降低不合理的庫存

實用方法與工具的應(yīng)用

安全庫存還需要嗎？

什么情況下需要設(shè)置安全庫存？

除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？

如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理

庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？

²    供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)

--戰(zhàn)略庫存管理

--庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略

圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？

VMI的做法合理嗎？

“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇?span lang="EN-US">VMI？”

VMI的制定策略

比VMI更好的做法是什么？

案例演示

第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫存優(yōu)化

²    重視在制品庫存的控制

庫存優(yōu)化

--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制

“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本

生產(chǎn)管理部門的軟肋

²    精益生產(chǎn)與看板管理

²    生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)

第六講  供應(yīng)鏈庫存管理

²    優(yōu)化全線庫存

以價值流分析看待庫存問題

不再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率

庫存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計算方法的缺陷

庫存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計算方法的應(yīng)用

²    降低庫存成本的不同維度

誤區(qū)：降低庫存成本就是要降低庫存

我們真的一定要降低庫存嗎？

降低庫存與降低庫存成本是二個不同概念

²    圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理

² 約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用

--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題

案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

朱育華老師：
教育及資格認(rèn)證：
采購與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國際物流與運輸學(xué)會CILT會員。
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團(tuán)上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的課程有：《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理與庫存優(yōu)化》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。

• 產(chǎn)品需求分析與需求管理

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• 產(chǎn)品需求分析與需求管理

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  開課地點： 廣東-深圳

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• 產(chǎn)品需求分析與需求管理

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  開課地點： 福建-福州

  第一部分：產(chǎn)品需求管理概述 -- 需求工程的基礎(chǔ)知識框架1.需求在產(chǎn)品成敗重大意義1.1美國工業(yè)協(xié)會產(chǎn)品失敗原因分析2.什么是需求？2.1 WANTS/NEEDS/DEMANDS、客戶問題、真假需求、客戶需求、用戶需求、產(chǎn)品需求、設(shè)計需求、需求規(guī)格、技術(shù)需求、非技術(shù)需求2.2..

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• 供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理實操

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  開課地點： 上海-上海

  第一講 庫存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理企業(yè)庫存定性與庫存指向問題庫存不定性，去庫存就是盲目的！降低庫存?缺貨成本誰承擔(dān)？“公司大會、小會老生常談降低庫存，為何老是降不下來?”“降低庫存與降低庫存成本是怎么回事？”采購計..

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