【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等

第一部分：成本縮減與控制
一、縮減成本 勢在必行
1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點
二、縮減質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩
3、現(xiàn)場品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問題因素
三、縮減生產(chǎn)成本（實戰(zhàn)案例）
1、現(xiàn)場效率低下拐點 2、提高效率關(guān)鍵要素
3、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換 4、實現(xiàn)“零”切換的思路
5、現(xiàn)場生產(chǎn)能力計算 6、評估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù)
7、有效與計劃產(chǎn)能分析 8、現(xiàn)場排單技巧
9、如何面對緊急訂單與臨時插單以及險情識別
四、縮減八大浪費（案例）
1、縮減次品、庫存浪費 2、縮減搬運、動作浪費
3、縮減管理、等待浪費 4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費
五、縮減隱形成本
1、多種與時間有關(guān)的直接浪費現(xiàn)象 2、材料與供應(yīng)品管理與機器設(shè)備的浪費現(xiàn)象
3、與意外事故有關(guān)的浪費現(xiàn)象 4、人力的浪費與缺乏合作的浪費現(xiàn)象
5、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M現(xiàn)象
六、縮減人員成本
1、降低成本的循環(huán)效應(yīng) 2、流程控制成本法則
3、流程再造成方法 4、標(biāo)準(zhǔn)符號在流程中使用
5、制定流程分析表 6、人員動作的經(jīng)濟原則
7、提高流程稼動率 8、人員定崗風(fēng)險分析
七、成本縮減常用工具
1、量產(chǎn)性評核定價法 2、 6S管理
3、作業(yè)指南導(dǎo)向法 4、目視化管理法
5、看板管理法 6、防錯、防誤、防呆法
7、推行設(shè)備的TPM 8、全員質(zhì)量控制TQM
9、ECRS法 10、檢查管理抽樣法
11、流程式布局 12、再生材料納入管理
13、5Y法 14、 OPL
15、現(xiàn)場月報統(tǒng)計法 16、 PDCA管理循環(huán)
17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 18、糾正與預(yù)防杜絕法
19、快速換模SMED 20、IE工程
21、工序平衡 22、6西格

第二部分：現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
一、現(xiàn)場管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、現(xiàn)場管理的認(rèn)識與現(xiàn)況缺失分析
2、日常常用管理工具的使用與工作技巧
3、人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
二、 實現(xiàn)現(xiàn)場管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（實例分享）
1、現(xiàn)場管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
3、作業(yè)指導(dǎo)書制定和管理以及如何應(yīng)用OPL
4、實例分享:五百強企業(yè)OPL應(yīng)用
三、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
1、作業(yè)測定的方法 2、時間分析的認(rèn)識
3、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間 4、標(biāo)準(zhǔn)時間的用途與作用
5、標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成 6、案例
7、如何運用時間觀測法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間 8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理
9、標(biāo)準(zhǔn)工時的定義 10標(biāo)準(zhǔn)工時的實際測定
11標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的步驟 12標(biāo)準(zhǔn)工時確定人工用量
13、運用工時績效考核
四、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
1、通過標(biāo)準(zhǔn)工時實現(xiàn)生產(chǎn)平衡 2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局 4、如何做生產(chǎn)平衡
5、生產(chǎn)平衡的難點 6、生產(chǎn)平衡的計算方式
五、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析
1、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立 2、作業(yè)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系
3、5S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)體系 4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
5、現(xiàn)場物料管理標(biāo)準(zhǔn)化 6、倉庫貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
7、搬運管理 8、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
9、文化、事務(wù)性（會議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化

• 活用IE工業(yè)工程-生產(chǎn)成本控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 浙江-溫州

  【認(rèn)識IE】工業(yè)工程簡稱IE：是效率改善的利器，起源于美國，現(xiàn)在已被世界工業(yè)界公認(rèn)為是一個賺錢的工具。它是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用工程專業(yè)技術(shù)。它通過對人員、物料、機器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改善，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)是全員參考的IE改善,如果您..

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• SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及生產(chǎn)效率改善

  開課時間：已開課

  開課地點： 江蘇-蘇州

  一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義 1.代表最好、最容易與最安全的工作方法。 2.提供了一個保持技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法。 3.提供了一個衡量績效的方法。 4.表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。 5.提供維持及改善的基礎(chǔ)。 6.做為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。 7.做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)。 8.建立成為稽查或..

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• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念及意義 1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素5.節(jié)拍時間6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序7.標(biāo)準(zhǔn)在制品8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤模擬 1.傳統(tǒng)流程運作模式2.傳統(tǒng)流程的績效和問題總結(jié) ..

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• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實戰(zhàn)訓(xùn)練

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念及意義1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：5.節(jié)拍時間6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序7.標(biāo)準(zhǔn)在制品8.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤模擬1.傳統(tǒng)流程運作模式2.傳統(tǒng)流程的績效和問題總結(jié)..

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• 生產(chǎn)成本控制與質(zhì)量改善

  開課時間：已開課

  開課地點： 江蘇-蘇州

  一、當(dāng)今現(xiàn)場管理面對的問題與挑戰(zhàn) 1．新時期下工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) 2．一線現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)和使命 3．一線現(xiàn)場管理的主要范疇與構(gòu)成 4．現(xiàn)場主管對自己角色、職責(zé)和義務(wù)的準(zhǔn)確把握 5．一線主管面對工作應(yīng)有的八大意識 6．日常管理容易陷入的八大誤區(qū) 7．一線主管..

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