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班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班

課程編號:4843   課程人氣:2449

課程價格:¥2800  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:陳鵬

課程安排:

       2012.7.20 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)車間主任、一線主管、班組長、督導員、線長。


【培訓收益】
◆轉(zhuǎn)變觀念,樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識;
◆正確認知自身角色,理解基層管理人員應(yīng)該承擔的職責;
◆了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導方法,掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點;
◆了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧;
◆了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法;
◆學習下屬教導與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
◆掌握必備的技能,提升領(lǐng)導能力成為一名出色的主管;
◆有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
◆掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關(guān)系……

【課程背景】
對于很多的班組長來講,從優(yōu)秀的技術(shù)工人走向基層管理崗位,很多時候不得不面對:
1、上級罵、下屬怨,生產(chǎn)現(xiàn)場一天忙的腳朝天,現(xiàn)場管理依然亂糟糟....
2、生產(chǎn)任務(wù)完不成找我,員工有情緒找我,效率、質(zhì)量搞不好也找我…
3、手下一管就是幾十號人,做事我行,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作可就…
4、生產(chǎn)線變化頻繁,會這個,不會那個,人一堆,崗位卻常常缺人手,怎么辦?
5、大錯不犯,小錯不斷,員工老是違反紀律,怎么讓員工改正?
6、表現(xiàn)不好,說他幾句,表面應(yīng)承,后面跟你對著干,怎么讓員工接受主管的意見?
7、我們基層主管既決定不了員工薪水,也決定不了公司環(huán)境,怎么激勵手下這些人?
8、生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好,可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識?
9、一天到晚都在處理問題,可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,怎么辦?

課程大綱:
一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對策表)
◆8D方法訓練
◆案例:豐田公司解決問題的思維模式

二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費

三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理
◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸
◆工序標準化與現(xiàn)場均衡
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng)
◆如何做平衡生產(chǎn)線
◆單元生產(chǎn)線與一個流

四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策
五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法
◆現(xiàn)場問題與管理
◆認識紅牌
◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
◆如何規(guī)劃現(xiàn)場
◆布置分析的原則與應(yīng)用
◆現(xiàn)場定置管理原理
◆定置標準和定置管理的基本原則
◆做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求
◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
◆高效應(yīng)用定置管理
◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學習
六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預防與處理;
◆構(gòu)筑安全管理體系。
◆案例:預防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標準化
◆推行設(shè)備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質(zhì)量控制
※ 案例分享
 

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