【培訓(xùn)對(duì)象】
現(xiàn)場(chǎng)管理者-車間主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長(zhǎng)的主管領(lǐng)導(dǎo)參與）

【培訓(xùn)收益】

第一講：生產(chǎn)系統(tǒng)思維與車間管理
1. 管理的六大問(wèn)題
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理七要素
3. 利潤(rùn)的三大來(lái)源
4. 生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
工具：制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享（新創(chuàng)）
5. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)車間管理

第二講：班組角色定位
1. 班組管理重要性
2. 班組長(zhǎng)的四重定位
3. 班組管理5大特點(diǎn)

第三講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化三步曲
第一步：班前檢查
1. 班前查1：交班
2. 班前查2：人員、物資
3. 高效班前會(huì)
4. 班前會(huì)組織與演練
第二步：班中控制
1. 班中控1——人員管理
2. 班中控2——設(shè)備管理
3. 班中控3——物料管理
4. 班中控4——工藝管理
5. 班中控5——5S管理
重點(diǎn)：班中控制之進(jìn)度與質(zhì)量
1）計(jì)劃下達(dá)
2）看板管理
3）生產(chǎn)跟進(jìn)
4）異常處理
5）質(zhì)量問(wèn)題分析手法
6）真對(duì)策與假對(duì)策
7）5W
第三步：班后清理
1. 班后清的主要內(nèi)容——4清、1會(huì)、2表、5S
2. 每日工作時(shí)間安排表

第四講：協(xié)調(diào)溝通——高效團(tuán)隊(duì)的潤(rùn)滑劑
沒(méi)有溝通，就沒(méi)有團(tuán)隊(duì)
1. 基層管理者溝通的三大障礙
2. 班組人員溝通的五項(xiàng)原則
3. 協(xié)調(diào)溝通，快樂(lè)工作
4. 建立渠道，避免溝通障礙
小組互動(dòng)
案例分析（視頻）：溝通失敗
案例分析（視頻）：溝通成功
5. 溝通在班組現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
1）批評(píng)的方法與禁忌
案例分析：批評(píng)
2）表?yè)P(yáng)的方法與禁忌
案例分析：表?yè)P(yáng)
3）管理者忌語(yǔ)
4）被管理者忌語(yǔ)
案例分析：制度制訂與執(zhí)行

第五講：有效激勵(lì)——高團(tuán)隊(duì)的助推器
團(tuán)隊(duì)成員需要激勵(lì)
1. 敢于授權(quán)，激發(fā)責(zé)任心
2. 贊美可以收到神奇的激勵(lì)效果（贊美藝術(shù)）
3. 情感激勵(lì)，凝聚力產(chǎn)生的源泉
4. 對(duì)團(tuán)隊(duì)成員的四大肯定
5. 對(duì)團(tuán)隊(duì)成員的七大支持
競(jìng)爭(zhēng)同樣是激勵(lì)，危機(jī)也可以用來(lái)激勵(lì)

第六講：效益思維與車間效率管理
案例分析：現(xiàn)場(chǎng)管理與豐田
1. “效率”的區(qū)別
1）真效率與假效率
2）個(gè)別效率與整體效率
2. 浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
4. 瓶頸與短板管理

第七講：現(xiàn)場(chǎng)改善策略與浪費(fèi)治理
IE：尋找最佳工作方法
1. IE七手法
1）防呆法
2）雙手法
3）流程法
4）五五法
……
2. 現(xiàn)場(chǎng)3不原則
分析：ECRS原則

第八講：生產(chǎn)資源協(xié)同與組織管理
一、六步工作法
1. 計(jì)劃
2. 準(zhǔn)備
3. 協(xié)調(diào)
4. 攻關(guān)
5. 稽核
6. 考核
二、準(zhǔn)備工作五動(dòng)作
1. 清單
2. 核對(duì)
3. 需求
4. 催料
5. 備料
課程總結(jié)與升華
1. 量化管理單位
2. 細(xì)化管理動(dòng)作
3. 革除管理四大頑疾
課程總結(jié)：跟進(jìn)或指導(dǎo) 

12年世界500強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
500家+工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和輔導(dǎo)
50家+大型咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
年度課量近200天：項(xiàng)目+課程
富士康IE學(xué)院/管理學(xué)院特聘講師
南京大江講堂商學(xué)院客座教授
曾任：富士康科技集團(tuán)深圳制造總部 生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍東莞工廠 生產(chǎn)副總
→ 2019央企中鐵工業(yè)安徽鑄造、水泥分公司管理顧問(wèn)
→ 2020央企中鐵工業(yè)福建、云南兩家分公司管理顧問(wèn)
→ 2020浙江機(jī)電集團(tuán)分公司+友強(qiáng)實(shí)業(yè)公司管理顧問(wèn)
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流（計(jì)劃、指揮協(xié)調(diào)）、物流(供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。每年為約200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)！累計(jì)服務(wù)客戶在1000家以上，學(xué)習(xí)受眾約30000人次！
✪《精益化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》返聘32期—云南永發(fā)集團(tuán)、野風(fēng)藥業(yè)、友強(qiáng)實(shí)業(yè)等企業(yè)授課；
✪《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國(guó)建筑、視爵光旭等企業(yè)授課；
✪《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業(yè)、維彬科技（落地輔導(dǎo)10天）等授課；
✪《企業(yè)精益化管理系統(tǒng)打造》全年續(xù)聘28天—中鐵四家下屬單位續(xù)簽咨詢項(xiàng)目；
✪《班組長(zhǎng)管理技能提升》全年合聘31天—為國(guó)家電網(wǎng)、中國(guó)紡機(jī)集團(tuán)、和暢食品等授課

研究方向與專業(yè)：
✪ 計(jì)劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結(jié)合，打造優(yōu)秀生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
✪ 專注于企業(yè)運(yùn)作管理價(jià)值流精益運(yùn)作，精于信息流（計(jì)劃系統(tǒng)）、物資流（供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）與工藝流（精益管理）管理研究，分模塊執(zhí)行，產(chǎn)量、質(zhì)量、交期系統(tǒng)性提升管理效益。
✪ 通過(guò)“軟硬雙手法”，即以高效計(jì)劃（指揮體系）強(qiáng)力運(yùn)作，拉動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)系統(tǒng)（物控系統(tǒng)）的高效配套及平衡運(yùn)行，結(jié)合精益生產(chǎn)手法，優(yōu)化制程瓶頸，打破舊有生產(chǎn)模式，協(xié)助企業(yè)工藝升級(jí)，讓企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作做到小量多批，運(yùn)作隨意的高效狀態(tài)。
✪ 陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用五年時(shí)間，走進(jìn)近500家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位及各類型企業(yè)，并先后擔(dān)任過(guò)20多個(gè)咨詢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，研究出適合中國(guó)國(guó)情的管理模式，針對(duì)企業(yè)運(yùn)作著問(wèn)題有遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)，為廣大客戶提供真正具有可操作性的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
✪ 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單，以實(shí)戰(zhàn)和實(shí)用來(lái)檢驗(yàn)效果！
✪ 主要研究制造業(yè)系統(tǒng)管理控制，從精細(xì)化排產(chǎn)、精細(xì)化采購(gòu)到精益生產(chǎn)三個(gè)方面為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。在企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)戰(zhàn)略、企業(yè)流程優(yōu)化、精細(xì)化制造管理、制造計(jì)劃系統(tǒng)、采購(gòu)成本控制、升級(jí)優(yōu)化等方面有獨(dú)到見(jiàn)解和研究成果。

咨詢項(xiàng)目部分案例：
01-央企中鐵集團(tuán)某部件鑄造公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年5月
通過(guò)組織重組，理順職責(zé)，使管理者各負(fù)其責(zé)，達(dá)到全員關(guān)注生產(chǎn)，管理服務(wù)生產(chǎn)的狀態(tài)。成果：僅用4個(gè)月，使得原訂單準(zhǔn)交率僅40%左右，設(shè)備故障平均每天約3.5小時(shí)，提升至計(jì)劃達(dá)成率達(dá)到90%以上，設(shè)備故障下降到每周合計(jì)不到4小時(shí)。

02-央企中鐵集團(tuán)某軌道配件公司：精益化生產(chǎn)管理-2019年9月
通過(guò)責(zé)任分解，讓各部門管理者真正對(duì)本部門的結(jié)果負(fù)責(zé)，先把生產(chǎn)任務(wù)做好，后再推行工藝優(yōu)化與現(xiàn)場(chǎng)6S美化，讓企業(yè)舊貌換新顏。從內(nèi)控到客戶反饋，從工作效率到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，全方位實(shí)現(xiàn)管理提升。成果：庫(kù)存準(zhǔn)確率100%，計(jì)劃達(dá)成率月均96%以上，設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響從原來(lái)每月排名第一，降到第二，每月設(shè)備故障停機(jī)總時(shí)長(zhǎng)縮短至5小時(shí)以下。
注：中鐵以上項(xiàng)目成功后，集團(tuán)軌道裝備公司云南分公司+福建分公司均于2020年7月份成功導(dǎo)入精益化管理項(xiàng)目

03-浙江省機(jī)電集團(tuán)下屬某實(shí)業(yè)公司：（諾和機(jī)電）精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目-2020年12月
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)信息不暢，物資系統(tǒng)管理欠缺，生產(chǎn)組織效率低等方面的整改，僅用4個(gè)月，促使企業(yè)工作面貌煥然一新，全員服務(wù)意識(shí)增強(qiáng)。成果：12月到次年3月份，同一產(chǎn)品產(chǎn)能提升29%，總產(chǎn)值增加20%以上。后續(xù)簽新合同6個(gè)月。
注：浙江金華全達(dá)公司2021年5月啟動(dòng)《精益生產(chǎn)管理》項(xiàng)目、浙江衢州環(huán)宇軸承2021年7月啟動(dòng)《精益6S項(xiàng)目》，一個(gè)月完成整改點(diǎn)1200多個(gè)，項(xiàng)目仍在進(jìn)行中.....

主講課程：
贏在現(xiàn)場(chǎng)管理：
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：金牌班組管理技能提升》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與管理技能提升》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：高效生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)管理》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：PDCA與全員計(jì)劃管理》
《贏在現(xiàn)場(chǎng)：5S/6S與目視化管理》
精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理：
《精益管理：全價(jià)值鏈生產(chǎn)運(yùn)作精細(xì)化管理》
《精益管理：全員質(zhì)量管理TQM》
《精益管理：QCC品管圈管理》（QC小組）
《精益管理：八大浪費(fèi)與IE七大改善》
《精益管理：精益生產(chǎn)與價(jià)值流VSM應(yīng)用》
《精益管理：精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)管理》

課程之四大基本原則：
✪ 堅(jiān)持“笑、效并重，快樂(lè)學(xué)習(xí)”的原則（氣氛好）。
✪ 堅(jiān)持“先統(tǒng)心，再統(tǒng)行，再踐行”的原則（目標(biāo)準(zhǔn)）。
✪ 堅(jiān)持“自己不專業(yè)的不講，自己做不到的不講”原則（重實(shí)干）。
✪ 堅(jiān)持“學(xué)而有練”的有學(xué)必練的原則（要培更要訓(xùn)）。

講與做統(tǒng)一化：
輔導(dǎo)前影相：
輔導(dǎo)后影相：

課程之四大典型評(píng)論：
近十年來(lái)一直不斷學(xué)習(xí)，但從未感覺(jué)進(jìn)步，今天陶老師的課程讓我最低進(jìn)步了五年，真心感謝，也為能有這樣優(yōu)秀的湖北老鄉(xiāng)而驕傲。
——河北興邦管道總經(jīng)理
這么系統(tǒng)性有高度的課程第一次聽(tīng)到，員工層、督導(dǎo)層、管理層及經(jīng)營(yíng)層思路和目標(biāo)統(tǒng)一了，工作順暢了，阻力減少90%，效率提升50%，職能部門開(kāi)始主動(dòng)關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度并解決問(wèn)題……
——天津汽車模具總經(jīng)理
企業(yè)最難做也是老板最想做的事就是統(tǒng)一全員的目標(biāo)和思維，我來(lái)說(shuō)員工認(rèn)為是說(shuō)教，也聽(tīng)不進(jìn)去，老師來(lái)說(shuō)，比我更有效，也更精彩和生動(dòng)，未來(lái)必須按陶老師設(shè)計(jì)的模式不斷進(jìn)步……
——山東濰焦集團(tuán)總經(jīng)理
我們企業(yè)的生產(chǎn)模式就是組織難，少量多批，交貨達(dá)成率超低，今天學(xué)習(xí)了陶老師的課程，我們整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的同事都在現(xiàn)場(chǎng)，全員都高度認(rèn)同，回到現(xiàn)場(chǎng)必須馬上按此執(zhí)行……
——濟(jì)源鋼鐵總經(jīng)理 

• 小微信貸業(yè)務(wù)產(chǎn)能提升

   

  第一單元：小微企業(yè)客戶獲客方式技巧（1000萬(wàn)以下規(guī)模）1.客戶篩選（詳述）2.關(guān)于行業(yè)集群開(kāi)發(fā)的探討（重點(diǎn)講）3.銷售線索的來(lái)源渠道（重點(diǎn)講）4.銷售線索的管理方法與工具、評(píng)估與分析5.獲客渠道（結(jié)合我行小微產(chǎn)品針對(duì)的客戶群體重點(diǎn)講）第二單元：客戶開(kāi)發(fā)方式及策劃1. 對(duì)當(dāng)?shù)刂苓吺袌?chǎng)的定位與分析2. 商圈客戶開(kāi)發(fā)（結(jié)合我行..

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• 家居建材行業(yè)電話營(yíng)銷技能提升

   

  第一章家居建材行業(yè)傳統(tǒng)零售的難點(diǎn)攻破1、為何要化被動(dòng)為主動(dòng)賣場(chǎng)人流稀少/截流傳統(tǒng)掃樓方法遇挫 上游截流賣場(chǎng)生意 互聯(lián)網(wǎng)家居的興起2、案例：某家居品牌電話營(yíng)銷歷程3、思考：電話邀約成功率為什么這么低？錄音分享小組討論4、討論：如何從白熱化的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出專業(yè)呈現(xiàn)、輸入價(jià)值優(yōu)點(diǎn)說(shuō)夠、好處說(shuō)透第二章電話營(yíng)銷的..

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• 對(duì)公客戶經(jīng)理結(jié)構(gòu)化拜訪技能提升

   

  第一部分 銀行大客戶營(yíng)銷基本認(rèn)知 一、KYC—了解你的客戶1、客戶的五個(gè)心理階段2、人的需求五要素3、客戶采購(gòu)組織架構(gòu)圖4、分析大客戶內(nèi)部采購(gòu)流程5、大客戶營(yíng)銷的關(guān)鍵人物6、影響大客戶采購(gòu)的因素第二部分 銀行客戶拜訪流程一、電話預(yù)約1、電話預(yù)約準(zhǔn)備2、電話邀約ＡＩＤＡ法則3、魅力電話邀約禮儀..

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• 贏在開(kāi)門紅——養(yǎng)老金、教育金銷售技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

   

  第一講：后疫情時(shí)期的保險(xiǎn)業(yè)更值得期待一、我國(guó)保險(xiǎn)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)1.未來(lái)更好：我國(guó)保險(xiǎn)行業(yè)歷年發(fā)展的大趨勢(shì)1）19年前的發(fā)展趨勢(shì)2）今年的迅速恢復(fù)2.未來(lái)更強(qiáng)：保險(xiǎn)深度和密度增長(zhǎng)的大空間3.未來(lái)更穩(wěn)：監(jiān)管守護(hù)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展二、后疫情時(shí)期保險(xiǎn)發(fā)展的機(jī)遇（一）經(jīng)濟(jì)大形勢(shì)的變化1.國(guó)際形式2.政府工作報(bào)告解讀3.回歸理..

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• 接診技能提升

   

  前言 概論一、什么是優(yōu)秀的醫(yī)生？二、患者為什么說(shuō)“不”？（一）質(zhì)量讓人懷疑；（二）費(fèi)用讓人恐懼；（三）技術(shù)讓人擔(dān)心；（四）環(huán)境讓人壓抑。三、“接診技能”普遍亟待提升！第一講 基礎(chǔ)篇一、系統(tǒng)全面的看待接診技能；二、接診技能提升的態(tài)度要求；三、接診技能提升的流程要求；..

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• 智贏未來(lái) —— 5G時(shí)代客戶經(jīng)理綜合營(yíng)銷技能提升營(yíng)

   

  課程背景：傳統(tǒng)金融、互聯(lián)網(wǎng)、跨行跨界，一方面是日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，多方角力的市場(chǎng)格局，另一方面是日趨同質(zhì)化的產(chǎn)品形態(tài)，作為一線產(chǎn)品營(yíng)銷的客戶經(jīng)理在很多方面就會(huì)顯得捉襟見(jiàn)肘。于是乎我們是不是經(jīng)常有如下?tīng)顩r：Ø 您是不是面對(duì)業(yè)績(jī)考核壓力山大，總感覺(jué)到心有余而力不足？Ø 您是不是覺(jué)得無(wú)論怎么努力和客戶之間總隔著點(diǎn)看不見(jiàn)摸..

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