- PMC生產計劃與物料控制
- 如何有效制定生產計劃及原料庫存控制-
- 生產計劃與物料管理PMC
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營運總經理、生產總監、生產經理及生產運作相關的管理及技術人員
【培訓收益】
● 建立生產運作管理系統化的概念與思維 ● 明確PMC系統人員的職責,提升管理意識 ● 了解生產計劃編制的前提條件 ● 掌握生產計劃的生成與控制 ● 理解物料存量管理與采購過程控制 ● 工序生產過程的跟進與管理 ● 計算出各產線適時生產負荷,并對生產資源進行優化調配 ● 設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業計劃格式及相關表單
課程破冰:學習型團隊組建
第一講:生產運營系統的建立
一、生產型企業運作方法
1. 生產的本質,定義及目的
2. 制造型企業的要素構成分析
3. 生產管理的十大課題
4. 生產管理的五項原則
1)計劃管理
2)事前管理
3)重點管理
4)例外管理
5)科學管理
5. 生產管理體系
6. 銷售與生產運作流程
7. 合理組織生產的基本要求
1)連續性
2)平行性
3)比例性
4)均衡性
5)適應性
二、標準工時的建立
1. 標準工時的定義
2. 標準工時的用途
3. 標準工時的構成
4. 秒表測時法
案例:工時測量表
5. 綜合數據法
6. 標準工時測定演練
案例:某企業標準工時體系建設案例
三、基于標準工時的效率管理
1. 生產績效管理系統
2. 根據績效管理系統進行科學的管理
3. 降低作業績效損失的方法與步驟
4. 一線督導人員的管理對象及具體活動
第二講:PMC職能建設
一、生產管理的基本職能
1. 什么是PMC?
2. PMC在企業中的角色定位
1)生產調度
2)生產控制
3)物料控制
4)協調職能
3. PMC員的主要工作職責
4. PMC人員的必備條件
5. PMC的核心職能
6. PMC三大職能及其關系
1)PMC職能與銷售職能的對接
2)PMC職能與生產職能的對接
3)PMC職能與采購職能的對接
7. 訂單執行流程的精益化改善
二、PMC人員必備的工作技巧
1. PDCA的工作閉環思維
2. 5W2H法
3. 8步問題解決法
4. 二八定律
案例:PMC工作程序
第三講:生產計劃的編制
一、生產計劃模式分析
1. 訂單式生產
2. 庫存式生產
3. 混合式生產
二、生產計劃的來源-需求管理
1. 需求管理與預測的目的
2. 需求管理
3. 需求預測
1)需求預測的重要作用
2)需求預測的分類
3)需求預測體系
4)需求預測方法
5)需求預測的步驟
6)需求預測的信息來源
案例:某企業需求預測方法
三、生產計劃的制定
1. 批量經濟性與經濟批量
2. 產品結構分析
3. 通用線與專用線
4. 產能分析方法
5. 生產計劃編制的關鍵要素
1)生產計劃的主要內容
2)生產計劃的排產原則
3)編制計劃的三要素
4)編制計劃的三周期
5)從長期計劃到短期計劃
6. 生產計劃制定的順序
7. 綜合生產計劃
8. 制定主生產計劃
9. 謀求主生產計劃的穩定
10. 小日程計劃的編制
案例:某企業的主生產計劃案例
第四講:生產進度控制
一、訂單執行中的進度管理
1. 生產進度控制點
2. 進度把握與作業日報
3. 進度滯后的原因分析及對策
1)訂單變更頻繁
2)計劃安排不合理
3)生產能力不平衡
4)物料供應不足
5)設備效率低下
6)生產能力不足
7)需求不穩定
8)質量不穩定
4. 進度滯后要標本兼治
二、確保生產進度的精細化改善方法
1. 人員管理的最佳實踐
1)培養多能工
2)培養班組長成為四會人才
3)通過人機評價改善作業環境,降低勞動強度
案例:某世界500強汽車企業人機評價改善案例
案例:某世界500強電子企業人機改善案例
2. 機器管理的最佳實踐
1)機器基本條件的維護
2)兩源改善
案例:某企業六源改善案例
3. 物料管理的最佳實踐
1)物料管理的三定
2)物料消耗管理
案例:某世界500強企業物料消耗案例
4. 方法管理的最佳實踐
1)作業標準
2)標準作業
3)管理者的標準作業
4)標準的問題解決方法
案例:某世界500強企業管理者的標準作業
案例:用標準的問題解決方法解決生活中的問題
5. 環境管理的最佳實踐
1)6S管理
2)目視化管理
案例:某世界500強企業目視化管理案例
第五講:物料需求管理
一、物料需求計劃的制定
1. MRP在生產運作中的作用
2. 物料分類方式
3. 訂單執行過程中的物料管理
1)物料管理的三大職能
2)物料清單
3)前置時間
5. 物料需求與采購訂單
6. 物料短缺分析及對策
二、供應安定化改善
1. 改善方向的確定
1)工時統計分析
2)質量統計分析
2. 供應商管理
1)新供應商導入
案例:某企業新供應商導入案例
2)采購管理
a采購物料分類
b供應商分類
c采購市場現狀分析
d采購市場價格分析
e供應商成本分析
f供應商采購成本分析
g戰略供應商評價
案例:1)某企業采購管理案例;2)供應商考核
案例:某企業供應商考核案例
第六講:物料庫存控制
一、什么是庫存?
1. 庫存的作用
2. 庫存的基本形式
3. 庫存的成本
二、庫存管理的常見問題與解決方法
1. 庫存的閉環管理
1)庫存計劃
2)庫存作業
3)庫存績效
4)庫存改進
2. 庫存管理的方法
1)庫房規劃
a ABC分類法
b綜合最大配送路徑法
c設定合理周轉庫存和安全庫存水平
2)精益物流
a倉庫的目視化管理
b精益物流模式的建立
c物流超市的設計
案例:庫存績效指標體系
課程總結,學以致用
1. 每人總結印象最深刻的三個知識點在組內進行分享
2. 每組選派一名學員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進行分享
3. 每個組員列一個行動計劃,應用課程中的1-3個工具方法進行改善實踐
劉剛老師 精益生產管理實戰專家
19年專注于制造業企業管理
TWI/JI培訓師
日產訓(中國)MTP-TTT(6單元版)認證講師
精益自主研協會特聘導師
兵器集團培訓學院特邀講師|高鐵培訓學院特邀講師
曾任:富士康科技集團 | 工業工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業工程主管
曾任:中國普天信息產業有限公司 | 精益生產經理
【大型企業精益生產項目咨詢顧問】河南中煙、東方電氣、華潤、翼中能源、海爾電器等
擅長領域:精益生產、班組長、IE、TPM、TWI、5S現場管理、班組建設、標準化作業等
■ 8年一線生產管理經驗:
富士康:成為一名基層工業工程師,參與過車間的規劃及物流規劃,提升效率40%,提升產能約26%,還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓。
普天諾基亞:全面負責工廠設計,生產線的建立,安裝和優化,工藝流程的制定,作業文件的編寫,生產相關的SOP標準文件的編寫,生產員工的培訓等工作;積極推行精益生產,工廠生產效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢培訓經驗:
20余家大型企業提供精益生產項目咨詢服務:湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機械、鞍山鋼鐵集團、東方電氣、華潤啤酒、中國神華、冀中能源、中國航發、中船重工、海爾電器等,為企業優化了大量的生產流程,生產效率提升明顯。期間授課場次超過600場,授課人數超過10000人次,好評反饋率超97%。
近期參與的項目:
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產項目
全面開展精益6S現場管理、精益班組建設、精益改善系統、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目。現場改善亮點100個以上,改善創意及成本節約年效果500萬元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車間關鍵崗位全面建立SOP,換線時間縮短30%,手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產性維護項目
全面實施TPM管理,建立現場人機料法環的標準,提高設備的綜合效率。學習設備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護與活動明細。掌握設備初期清掃的基本原理,了解故障發生的條件,清楚改善的方向,設備故障率較項目前減少30%。
■東方電氣 精益生產項目
全面實施6S卓越現場管理,打造干凈整潔、沒有職業傷害、高度目視化的生產現場導入IE體系,建立SOP作業指導書體系并積極改善,通過建立1000多份關鍵崗位作業指導書,設備故障率降低了32%,備品備件庫存降低55%,完成改善案3000多件。
■華潤啤酒宜昌生產基地 精益生產項目
全面實施6S卓越現場管理,導入TPM全面設備管理,提升設備綜合利用率,降低設備故障;建立持續改進系統,宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標桿工廠。
■大冶有色金屬 精益生產項目
全面優化生產管理系統,提升生產率,改善現場作業環境,建立設備維護保障體系,建立標準化作業體系,提高生產效率20%,降低設備故障率30%,降低備品備件庫存50%,做到了事事有標準、人人有事做,實施后的5S、作業標準化成為省級范例,眾多同行業大型企業都前往參觀訪問。
■江淮重工 作業標準化體系建設項目
全面梳理作業過程,識別企業運營過程中的關鍵流程,建立21個生產運營部門的一二三級流程800多份,建立300多個關鍵崗位的作業指導書,系統的提升員工的技能,規范了現場的作業方法,有效的提升質量、效率,降低了生產成本。
近期典型培訓案例:
序號 企業 課程 期數
1 湖南中煙、西安航空發動機集團、華潤集團、冀中能源、高鐵培訓學院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機械、兵器集團 現場管理輔導
現場改善輔導、精益現場 26期
3 東方電氣 IE工業工程技術
工業工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團、河北亞大集團
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長管理技能提升
標準化管理 16期
5 中信特鋼集團、獵豹汽車 TPM全員生產維護 6期
主講課程:
01-精益管理類
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導入落地實施》
《降本增效—精益企業的五項全能管理》
《現場管理—6S標桿現場實踐攻略》
《設備管理—TPM全員生產性維護》
《生產運營—PMC生產計劃與物料控制》
《質量管理—TQM全面質量管理與質量意識提升》
02-班組管理類
《班組管理——金牌班組長能力提升》
課程特點:
● 課程呈現邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現課程精華內容
● 課程穿插大量案例,引導學員結合實際思考問題,幫助企業診斷問題點
● 課程內容有扎實的理論基礎,且緊密結合生產一線,具有極強的實操性
講課風格:
● 富有激情的課堂呈現,通過生動幽默的課堂內容讓學員專注于課堂
● 擅于結合實際引導學員,通過案例的分析及討論讓學員沉浸于課堂
● 擅于總結,通過結合學員實際問題歸納,讓課堂有實實在在的產出
部分服務客戶:
煙草、石化行業:湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠,常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業、河南中煙工業、河北中煙工業、湖南中煙工業、湖北中煙工業、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細化工、河北金牛化工股份、西安長慶石油,華潤水泥控股、隆達石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車行業、機械五金:中國兵器集團、中國東方電氣集團、京東方集團、東風汽車集團、淮
海工業汽車、廣州阿雷斯提汽車配件、獵豹汽車股份、凌云工業汽車零部件、愛珂勒汽車零
部件、武漢愛機汽車配件、南京東華汽車實業、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工、中國航發西安航空發動機集團、上海維科精密模塑、中國船舶重工、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車天窗(上海)、法雷奧集團、昆明夜視集團、西北工業集團、湖北江山重工有限、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業集團……
其它:中國寶武鋼鐵、貴州茅臺酒、承德礦業、沈陽三一重工、鞍山鋼鐵集團、鄂爾
多斯電力集團、重慶軌道交通、華電風力發電、華潤雪花啤酒、中國耀華玻璃集團、中國神
華集團、大冶有色金屬集團、華視覺科技,國聯塑集團、山莊集團、中國遠大集團、上海機
場集團、武漢小藍鯨酒店……
部分客戶評價:
劉老師的課程不僅是簡單的知識點講授,而是在展示工廠每天都在發生的事和解決方法,很多問題是我之前從沒想過的,結合劉老師的課程也能得到完整的預防方案。
——東方電氣生產部副部長 王海
劉老師的課有激情,有內容,最重要的是有實實在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導之后,曾經困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機廠長 劉存剛
劉老師講課幽默,課程體系實用,課中有大量的行業案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。
——華潤啤酒湖北大區宜昌生產基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深,切合生產現場的實際,實用性非常強,學員反映很喜歡老師的授課風格,下次生產管理類的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運營改善部科長 顧超
劉老師個人能力強,很敬業,講課幽默風趣,課程很多干貨,現場輔導很細心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠被評為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強
部分授課照片:
中國兵器
《精益管理》 法雷奧集團
《工業工程》
濟南公開課
《TPM(全員生產性維護)》 河南中煙
《精益現場改善培訓》
獵豹汽車
《TPM培訓》 萬綠達再生資源
《PMC生產管理》
京東方
《制造工程師培訓》 西北工業
《生產現場精益管理》
佰鴻集團
《精細化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業標準化培訓》
武漢經濟信息化局
《公開課-降本增效》 日精儀器
《班組長管理培訓》
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課程大綱:1、生產計劃基礎篇(1)生管的策略?(2)生管管什么?(3)生產計劃的內容與功能(4)如何建立高效生產計劃系統(5)生產計劃系統是怎樣運作的(6)PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協作(7)PMC評估及考核體系(8)需求與預測的概念及作用(9)如何發揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷..
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