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- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
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- 企業中高層經理全面管理技能實戰訓練
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- 工廠全面成本降低與管理
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企業運營部門(包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等)負責人(總監、經理)、骨干業務人員、一線工作者、儲備人才
【培訓收益】
● 系統學習,掌握全面質量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題,通過系統培訓和實戰輔導,使參訓學員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰導向,全面質量管理是一門實戰方法技術,大量的工具方法與實操經驗讓學員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊,學習世界頂級全面質量管理標桿公司/工廠的優秀實踐案例和先進經驗
第一講:TQM理念篇
一、質量的概念及質量觀的演變
1. 什么是質量
2. 質量管理的沿革歷程
3. 質量概念的演進:主體和客體的演進
4. 質量意識及其重要性
5. 小質量觀與大質量觀的對比
6. 質量管理發展的三個階段
7. 近百年質量管理方法論的沿革
8. 偉大的質量先行者們及代表性貢獻:朱蘭質量三部曲等
二、全面質量管理的概念及其沿革歷程
全面質量管理TQM的定義:標準定義和簡化定義
對比:日本和美國的TQM
TQM發展階段1:符合標準要求的質量
TQM發展階段2:符合使用要求的質量
TQM發展階段3:符合成本要求的質量
TQM發展階段4:符合潛在需求的質量
三、全面質量管理TQM體系剖析
1. 三種改進類型及WV模型
2. 三個全面:全過程、全員、全組織
3. 四個階段:PDCA & SDCA
4. 四個一切:TQM的關注要點
5. 六球模型:保持全員參與的六個要點
6. 七大手法:QC新老七大手法
7. 八大要素:管理體系八大要素
8. 九個步驟:解決質量問題的九個步驟
第二講:TQM方法篇
一、被動型改進工具
1. 被動型改進問題的流程步驟
2. 傳統的QC七步驟及其運用
3. 魚骨追原因:魚骨圖
4. 帕拉抓重點:帕拉圖
5. 直方看分布:直方圖
6. 查檢集數據:查檢法
7. 散布看相關:散布圖
8. 層別做解析:層別法
9. 管制找異常:管制圖
10. 頭腦風暴 + 五個為什么
11. 因果矩陣
課堂練習:被動型改進的運用
二、主動型改進工具
1. 主動性改進的九大步驟
2. 解決主動型問題的步驟模型
3. 關聯圖
4. 親和圖
5. 系統圖
6. 過程決策程序圖
7. 矩陣圖
8. 矩陣數據分析法
9. 箭條圖
10. 質量功能展開圖QFD
案例分析:變被動型改進為主動型改進的案例
課堂練習:主動型改進的運用
三、過程控制型工具
1. 標準化及SDCA
2. SPC控制圖:計數型和計量型
課堂練習:SPC控制圖的回事
3. 防錯原理及防錯法
課堂練習:防錯原理的頭腦風暴
四、TQM行為層與管理層工具
1. 溝通漏斗
2. 戰略制定SWOT
3. 平衡記分卡
4. 關鍵績效指標分解 - 5W1H
5. 里程碑
6. 行動計劃
團隊游戲:囚徒困境及其解決方案
五、客戶需求分析工具
1. 識別客戶及客戶需求VoC
2. 客戶細分STP理論
3. 收集客戶需求VoC的方法
4. 卡諾模型 KANO
5. 需求質量展開表
6. CTQ樹圖:關鍵質量因素分解
案例:客戶及客戶需求識別與分析
課堂演練:客戶需求分析練習
六、質量成本與不良質量成本的分析
1. 質量成本的概念
2. 不良質量成本的概念
3. 質量成本的構成(傳統 vs 現代)
4. 預防成本及其分析
5. 鑒定成本及其分析
6. 損失成本及其分析
案例:質量成本的分析和計算
第三講:TQM實戰篇
一、質量屋模型及其在企業中的運用
1. 質量屋的三大基石
2. 質量屋的五大體系
3. 質量屋的愿景和目標
二、TQM的三大關鍵行為
行為一:客戶導向
行為二:尊重員工
行為三:消除浪費
三、TQM的五大關鍵體系
1. 客戶心聲:理解內外部客戶的需求
2. 目標設定和貫徹
3. 安全/5S/環境
4. 提高敬業度(獲得承諾)
5. 全過程的質量控制
四、TQM在企業中的部署和具體推行方法
1. 全員TQM培訓
2. 員工合理化建議體系
3. 員工技能矩陣建立
4. 內部客戶導向體系
5. 質量改善項目
6. 最佳實踐分享
7. 標桿工廠建設
美國質量學會ASQ認證的黑帶大師(全中國僅有18位)
中國質量協會CAQ認證的黑帶
美國質量學會ASQ認證的黑帶
重慶大學(985/雙一流)工業工程碩士
曾任:西門子(世界500強)|精益數字化解決方案咨詢專家
曾任:埃森哲(世界500強)|精益六西格瑪高級咨詢顧問
曾任:貝卡爾特(外資上市)|北亞區TQM經理
—13年深耕精益管理及相關領域,成功輔導50+家企業開展精益提升項目,實現降本增效
01-國家電網《電網運營精益優化全面轉型項目》
02-西門子《運營管理精益化與交付質量提升項目》
03-迪奧香水化妝品《工廠質量管控體系建設與精益轉型項目》
04-保定隆達鋁業《精益轉型-降本增效咨詢&實施項目》
05-無錫銳力金屬《精益轉型與業務流程梳理實施項目》
—精益六西格瑪黃帶/綠帶/黑帶授權認證講師:已培育出811名黃帶、654名綠帶、386名黑帶和超過1000名精益專業人才
01-為華潤微電子技術骨干開展《精益生產與質量管理全系列培訓》,持續12個月
02-為中興微電子管理層開展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓》,持續6個月
03-為立訊精密管理層《質量管理五大核心工具》,持續7個月
04-為八樂夢床業開展《精益生產及全面質量管理全系列培訓》,持續8個月
05-為復星醫藥集團中高管理層開展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓》,持續4個月
06-為上海三菱電梯開展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓》,持續3個月
07-為中國商飛開展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓》,持續3個月
08-為惠普大連分公司開展《精益六西格瑪綠帶培訓》,持續3個月
09-為無錫銳力金屬《精益專業人才培養》,持續9個月(進行中)
實戰經驗:
俞老師是一位在精益管理、六西格瑪、數字化轉型、全面質量管理、業務流程管理、6S與目視化管理、價值流分析與設計等領域擁有豐富經驗的專家。通過持續改進流程,俞老師幫助企業提升企業產品/服務的質量,增強市場競爭力。
——為【西門子】內部流程進行全面剖析和診斷,縮短了項目交付周期62%(預期收益1120萬元/年),通過繪制價值流圖與跨職能流程圖→識別問題點→運用ECRS、RASCI、流程優化和質量改進的方法論,開展業務流程全面的整改,實現西門子項目交付周期平均縮短62%,帶來的預期收益為1120萬元/年,后經過客戶調研,客戶滿意度提升50%+
——針對【惠普】現有服務流程與質量進行整改,節約成本約335萬元/年:成立改善轉向項目組,優化客戶服務流程,實現客戶滿意度提升48%,客服流程精益化程度提升30%,由此節約效率成本達335萬元/年
——為【迪奧香水化妝品】建立全面質量管理體系,實現質量合格率提升15%、一次合格率提升34%:為全工廠的4大類型產品、20條生產線建立自上而下的全面質量管控體系:建立并完善質量管控流程與標準、整合原來分散的質量檢驗工作,使之精益化、體系化,實現工廠產品質量合格率提升15%,一次合格率提升34%,質量檢驗工作效率提升48%.
同時,通過企業運營流程的優化,俞老師幫助企業識別和消除浪費、優化協同合作,提升了企業整體運營管理效率和生產力,
——為【國家電網】開展運營流程精益優化全面轉型,項目受評電網總部改善項目金獎:從業務運營流程中識別和挖掘問題點開始,全面診斷、整改運營效率與質量、運營數據質量,構建精益評價指標體系、提升差異化服務。為電網提升運營管理效率50%+,實現客戶滿意度100%,受評同年國網總部運營管理模范標桿項目,并獲總部改善項目金獎。
——為【綠葉集團】開展精益組織架構搭建,帶來經濟收益至少820萬元/年:為集團總部及其下屬8個工廠及業務單元開展精益人才培養(綠帶、黃帶),建設全員合理化建議體系、開展垃圾流程梳理專項行動等,一年內結項12個精益改善項目,為集團共帶來至少820萬元/年的經濟收益
此外,俞老師還善于結合數字化時代的工具,幫助企業打造適應數字化時代的產品和服務,布局數字化轉型。
——為【科達制造】制定企業數字化轉型整體規劃與轉型方案,實現產研銷的一體化的高效協同:數據底座的搭建→全量全要素數據連接→企業數據實時反饋和隨需動態調整,實現多型號工件單分鐘換模,產品按需、按量、按時生產,產研銷的一體化高效協同。整體節約能耗約40%,人均產值提升60%。
主講課程:
《全面質量管理TQM》
《精益管理-從方法工具到實戰運用》
《企業現場管理實戰工具之5S及目視化技術》
《精益管理必備工具之價值流分析與精益價值流設計》
《企業精益數字化轉型必修課》
《質量管理五大核心工具》
《8D問題解決法與QC新老七大手法》
《精益六西格瑪實戰及認證培訓》(黃帶/綠帶/黑帶)
《班組實戰管理與班組長能力提升》
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課程大綱:第一章、TQM的準備知識1、質量重要嗎?——中/日/德三國產品質量的對比與分析2、討論:什么是質量?3、案例;海爾對質量的認識4、討論:提升客戶滿意度的關鍵5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式6、質量管理發展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發展過程9、案例;某集團公司對品..
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第1講:質量管理的發展史一、質量檢驗階段(質量管理的理解還只限于質量的檢驗,將質量管理的責任由操作者轉移到工長,故被人稱為“工長的質量管理”)二、統計質量控制階段(這一階段的特征是數理統計方法與質量管理的結合。)三、全面質量管理階段(質量管理過程實現“全員”、“全過程”、..
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第一講:把 企業引到質量上來1、什么是質量和質量概念?案例一:“好鋼的質量是什么?”2、為是么質量對小企業如此重要?案例一:“小企業除了質量,還有什么能贏得客戶?”現場互動:分組討論,要求每個組指定宣講人現場分享3、質量觀念的基本原理 ..
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第一講:企業缺乏全面管理造成現狀分析第二講:認識TQM從認識ISO9000開始一、ISO9000在企業中的應用第三講:認識質量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點二、戴明式公司與一般公司的比較第四講: TQM究竟是什么一、何為質量二、質量管理是什么1、從不穩定的質量抓..
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第一講:走進企業看一看1、企業內職能部門間經常會出現的“七個糾結“案例:現場讓學員實例模擬企業現象2、企業內的“企業怪圈”案例:與學員互動畫“怪圈”3、職能部門內部出現的“六個不足”案例:現場由學員扮演管理者與下級的下級的實例4、企..
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第一講 質量競爭與質量成本1、從產品質量危機案例看質量競爭三鹿問題奶粉事件多美滋奶粉發霉生蟲惠氏奶粉發霉致寶寶嘔吐腹瀉雅培幼兒喜康力奶粉吃出死蟲美贊臣染菌奶粉蒙牛純牛奶致癌2、質量管理與企業環境關系3、從品質到品牌的競爭戰略4、質量成本與企業競爭力關系5、從質量成本分析看質量管理第二講 全面質量管理TQ..