- 采購流程優化及供應商評估與管理
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- 采購必備的合約管理與風險防范
- 大宗商品價格趨勢分析與戰略采購
- 設備成本的管控設備采購、資產、備件與
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- 企業內部控制、舞弊調查 & 采購、銷
- 精益采購與優勢談判技巧
- 中華人民共和國-招標采購實務與紀檢監
- 培訓、咨詢行業交流會——課程采購、項
- 如何成為一名專業的采購人員
- 采購人員必備的財務知識
- 戰略采購與風險控制
- 采購物控技能提升與供應商關系管理
- 汽車生產企業采購、生產、銷售物流 一
- 醫藥流通企業采購與物流管理實務
- 間接采購和供應商管理
- 采購運作流程及供應商管理方法實訓
- 采購管理實戰
- 標桿采購成本控制
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
采購經理,采購管理決策層,采購共享中心管理團隊,采購/供應鏈數字化團隊,供應鏈經理
【培訓收益】
掌握采購流程優化評估思路,學會聚焦采購流程優化方向。 明白數字化技術在采購中的應用,賦能流程效率提升。 獲取變革管理的核心技能,有效推進采購流程的優化轉型 通過案例分享獲取最佳實踐和經驗總結,賦能企業自身的采購流程優化
第一部分:采購流程優化的未來發展之路在哪里
1.1 采購作業流程梳理
1.2 采購流程管理的主要組成部分
采購流程整體評估
作業流程模塊
需求管理
供應商選擇
合同談判
訂單管理
采購需求交付
1.3 采購流程優化關鍵點
采購結構設計符合當下和未來采購策略:
集中采購還是地區采購
供應商集中管理
采購政策與流程標準化
數字化的技術運用與數據決策:驅動因素&流程介入
采購流程RACI權責劃分清晰:需求誰管理,訂單需要誰審批,供應商誰管理等
關鍵點設置:供應商準入是否需要資質證書,行業認證;什么樣的工程需要招投標
采購流程體現集體智慧和協同:例如:供應鏈綜合團隊的賦能;采購卓越共享中心
第二部分:優化的方向在哪里-年度采購流程成熟度評估與改進機制
2.1 1.2 現狀分析方法
數據驅動的現狀分析方法:兩個維度:時間管理(保供)和質量管理(降本)
主要指標與評估標準(例如:采購周期時間-關鍵路徑、采購成本等)
上工具:關鍵路徑管理,成本拆解管理等
2.2 采購流程成熟度評估等級與標準
采購流程成熟度等級評定定義:
初始級(Level 1)
o 采購流程基本無序
o 主要依賴手工操作和紙質記錄
o KPI:采購周期時間、單次采購成本
基本級(Level 2)
o 有初步的流程和標準,但尚未系統化
o 部分自動化工具已使用
o KPI:供應商交付準確率、采購訂單處理時間
中級(Level 3)
o 流程已系統化并具備一定的數字化工具
o 數據分析用于支持決策
o KPI:采購成本節約率、供應商績效評分
高級(Level 4)
o 流程優化并進行持續改進
o 高度數字化與自動化
o KPI:采購效率提升率、合同合規率
卓越級(Level 5)
o 完全數字化和智能化的采購流程
o 具備全面的數據驅動決策支持
o KPI:總成本降低率、供應鏈風險管理評分
2.3 采購流程改進方法論
持續改進的機制(例如:戴明環PDCA)
實施改進措施的步驟
采購流程優化關鍵步驟:初次評估,尋找差距,聚焦關鍵點,制定提升目標,落實計劃,檢查計劃的執行,檢查執行情況,經驗總結和再次評估
案例分析:某知名企業如何通過成熟度評估機制優化采購流程
互動練習
第三部分:采購作業流程具體痛點分析與綜合解決方法
3.1 需求識別模塊的痛點與解決方法
痛點分析:
采購需求管理難:間接采購采購需求預測難&直接采購年度談判收集難
解決方法:
間接采購:實施需求管理表(按需要分類,上線時間,預算,細節采購需求)
直接采購:中央化收集談判需求工具(PowerBI)
流程優化重點:去除非增值環節,拒絕零時的郵件采購需求,協同表單/數字化管理采購需求
案例分析
3.2 供應商選擇模塊的痛點與解決方法
痛點分析:供應商選擇缺乏標準化篩選體系
解決方法:
建立標準化的評估體系:涵蓋財務健康、交付時間、質量控制、合規性等多維度。同時,運用定量和定性分析方法。比如ISO質量認證,行業認證
生產供應商和外包供應商管理(從采購量和核心品類管理兩個維度來看)
流程優化重點:供應商準入要求定量化
數字化作業流程影響:準供應商庫(AVL)供應商主數據管理(MDG/MDM)供應商關系管理(SRM) 和供應商管理系統(VMS)
案例分析
3.3 合同談判模塊的痛點與解決方法
痛點分析:
談判效率低下&合同管理不規范
解決方法:
采用數據驅動的談判策略(成本分析,歷年交易數據等)
流程優化重點:什么樣的品類必須多少的金額,必須確保多大的供應商池和管理線上競標。
線上尋源模塊賦能談判
合同關鍵條款梳理和線上合同模塊賦能
案例分析
3.4 訂單管理模塊的痛點與解決方法
痛點分析:
訂單管理枯燥耗時長
解決方法:
自動化訂單狀態更新
采用訂單跟蹤工具-引入RPA報告狀態異常訂單
流程優化重點:RPA 檢核訂單異常報告,批量收貨引入標準,歷史訂單批量自動關閉
案例分析:某企業通過RPA技術縮短訂單處理時間
3.5 采購需求交付模塊的痛點與解決方法
痛點分析:
交付延遲
解決方法:
使用供應鏈可視化工具提前識別風險
供應商平均歷史交付時間管理
流程優化重點:針對延遲,定義是否需要取消訂單還是延遲訂單交貨,嚴格做好退貨管理
案例分析:某企業通過供應鏈可視化工具提升物流效率
互動練習環節
第四部分:采購流程優化之變革管理技能賦能
4.1 變革管理三階段
結束階段
相持階段
新的開始
4.2 科特變革管理八大步驟助力卓越采購流程進階
采購降本增效緊迫感
采購數字化關鍵用戶助力指導聯盟
企業愿景和采購流程優化策略
溝通采購流程優化變革需求和愿景(由點到面)
拿到管理層關鍵變革點的授權(舉例:采購需求不再接受郵件請求形式)
創造短期收益(案例試點到多品類運行)
鞏固收益并創造更多變革(完成某個模塊優化后,開始其他模塊優化,關注利益相關者)
將變革融入采購日常運維管理流程
4.3 國內知名企業變革管理案例
案例分析:某國內知名企業如何通過變革管理優化采購流程
變革管理的實施策略
成功經驗與教訓
曾任:羅氏制藥(全球制藥Top10)診斷采購myBuy項目亞太區資深講師
曾任:施耐德電氣(智能制造業)全球數字化-采購領域-全球/亞太數字化項目業務推廣/實施負責人
曾任:Tesco(零售業)樂購中國商品部采購數字化項目業務代表
美國PMI協會認證 PMP項目管理專業人士
華東師范大學 (985)MPA管理學碩士
上海交通大學(985) 經濟學學士
17年采購數字化管理和培訓經驗、完成項目50個、累計金額超5億、培訓授課場次500+,累計人數10000+
【個人簡介】
李老師擁有17年500強企業的采購數字化項目管理和培訓經驗(其中10年為全球/亞太采購數字化項目實施推廣運維負責人,5年為大中華地區采購項目副理/業務骨干),結合國內外數字化轉型的最佳實踐,以及個人在多個行業采購數字化賦能工作,助力企業成為數字化領域的先行者,服務十年的施耐德電氣已是Gartner供應鏈榜首(2023/2024)。李老師累計交付了近50個采購數字化項目,并在20多個國家上線并順利投入使用,項目金額過5個億,線上線下開課超500+場,培訓參與超10000+人次。
【實戰經驗】
1、 制藥/診斷間接采購全球數字化——羅氏采購myBuy全球項目亞太區域資深講師,實現項目上線后的可持續發展,流程效率提升15%,為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
李老師在2022-2024年,作為羅氏全球咨詢優選合作伙伴,受邀擔任羅氏采購myBuy全球項目亞太區域資深講師,圍繞間接采購全球數字化管理任務,開展亞太培訓咨詢工作。為亞太上千用戶,按項目區域和用戶知識體系需求,客制化培訓管理服務包,同時賦能全球采購共享中心和全球合同管理中心,幫助企業實現項目上線后的可持續發展,流程效率提升15%,為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
2、智能制造業SRM供應商多模塊亞太區域實施——施耐德電氣SSP SRM-多模塊實施,推廣助力。尋源模塊使用率占全球使用比率超60%,降本總額占70%,為中國采購區域培訓、賦能培養VIP專家用戶網,累計額外取得降本利潤超100萬。
李老師在2020年-2023年,負責SRM供應商關系管理多模塊實施推廣和供應商培訓賦能項目,亞太區域推廣成績卓越,遠超歐洲/美洲,行動計劃模塊實現亞太區域全球首個落地,尋源模塊使用率占全球使用比率超60%,降本總額占70%,為中國采購區域培訓、賦能培養VIP專家用戶網,培訓陪跑專家用戶可以獨立開展千萬競標,累計額外取得降本利潤超100萬。
3、智能制造業全球談判工具數字化和流程優化項目實施運維——施耐德電氣全球談判流程管理工具PUMA實施和優化。,培訓陪跑、賦能中央采購團隊,每年收集談判金額超100億,助力采購降本4%+,統一清理全球物料編碼超萬例。
李老師在2013年-2017年,負責施耐德電氣2個全球市場(EE&PCB/A)數個分類的全球談判流程管理工作,運用PUMA數字化工具,培訓賦能中央采購團隊,每年收集談判金額超100億,助力采購降本4%+,統一清理全球物料編碼超萬例。每年僅投入數萬元平臺升級成本,結合業務流程優化,使該工具使用周期超20年,順利對接企業2022年整體供應鏈4.0全球升級。
4、全球500強零售巨頭——Tesco(國內合并到華潤)樂購大中國地區商品部采購數字化培訓輔導項目,實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理,采購線上標準化管理品類達到90%。
李老師在2011-2012年任職Tesco樂購中國商品部采購數字化項目RPAS業務總代表,培訓輔導IT和項目技術組100%對接商品部采購業務需求,實現百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理,采購線上標準化管理品類達到90%,為下游對接供應鏈自動訂貨奠定了重要基礎。
李老師在2008年-2011年,負責Tesco樂購大中華地區采購2010百貨部門0-1搭建自由品牌體系,在2010財年,取得百貨自有品牌銷售額近一億(不包括服裝) 的業績,同比2009年上漲10%。
【培訓經驗】
1、制藥/診斷間接采購全球數字化——系列課程交付亞太7個群組(10多個國家),2個業態(制藥/診斷),評價為98滿分,專業度評價為4.9分,合計上百個案例,群組落地5套+解決方案
成功按時交付亞太7個群組(10多個國家),2個業態(制藥/診斷)采購數字化升級項目,其中包含《采購和供應鏈管理》、《采購談判策略和議價技巧》等課題。同時為日本和韓國采購團隊提供TTT服務,幫助當地用戶實現母語教學可能。培訓滿意度線上反饋超百例,課程整體評價為98/100滿分,整體亞太用戶對于講師專業度評價為4.9分/5滿分(非常勝任)。
2、智能制造業10年采購數字化——項目落地和培訓賦能,綜合培訓打分4.8,為企業人力降本50%
領導各采購數字化項目落地和培訓的開展,VIP專家網的培養和落地,參與培訓項目包含:《供應商生命周期管理:供應商價值最大化》、《無聲的談判助力采購降本——巧用動態競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》等實操課題。
李老師連續三年績效被評為部門培訓標兵(Performer),綜合培訓打分4.8/5分滿分,項目落地為企業人力降本50%。
3、零售巨頭數字化先驅Tesco樂購——5天訓練營培訓,為期6個月,累計300余人,培訓滿分好評率98%,幫助采購提效50%
研發了五天線下培訓營(三小時理論,三小時實操/每天)《走近數字化采購-采購降本增效新思路》、《數字化采購轉型的方法論和實踐》、《采購和供應鏈管理》結合自測和考評等手段,助推項目準時上線,快速提升了采購用戶的數字化知識,同時結合后期管理層希望”又快又好”全品類推廣全國,又研發了2天和1天的快速版培訓課程,幫助采購提效50%。
【主講課程】
《走近數字化采購-采購降本增效新思路》
《數字化采購轉型的方法論和實踐》
《采購流程優化:擊敗痛點走向卓越采購之路》
《采購和供應鏈管理》
《供應商生命周期管理:供應商價值最大化》
《無聲的談判助力采購降本——巧用動態競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》
《采購談判策略和議價技巧》
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第一單元、供應市場與需求分析企業戰略和采購目標供應市場分類和分析明確需求第二單元、供應商的識別,篩選與調查供應商識別供應商調查和篩選選擇10個“C”法則三輪篩選小結第三單元、供..
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第一天一、供應戰略和采購品項定位 (培訓時長:60分鐘)1、供應商評價過程是什么?2、供應戰略和采購定位模型3、供應定位模型有哪幾類?4、供應定位模型典型象限特征二、供應商關系和合同類型 (培訓時長:45分鐘)1、供應方-采購方關系/合同連續圖譜2、現貨采購如何進行?3、定期采購如何進行?4、無定額合同如何..
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● 課程背景 開源節流是經營企業兩法寶,采購就成為當今企業獲取利潤的第二源泉。企業產品開發、保證質量、生產效率、成本控制等都離不開供應商的支持,現代企業競爭已是整個供應鏈的競爭!供應商管理水平決定了企業的競爭力!供應商管理的挑戰有哪些?在面對數十家供應商時,我們應該如何分類管理?新供應商開發時,為什么經常選不準?為什么我們與供應商會經常發生合同或訂單..