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在激烈的市場競爭中,一件小事的成效會直接影響到整個戰略全局。大慶石化公司把這種理念運用在日常管理中,堅持以精心的精神求 “小”,做到節約精細化;以精細的精神求“省”,做到制度精細化;以精湛的精神求“準”,做到挖潛精細化。截至8月底,實現節能標煤4.5萬噸,節水351萬噸,污水減排101萬噸,五項費用同比下降1932萬元,下降幅度達33%。
一、爭當勤儉節約“排頭兵”
公司把節約能源、高效利用資源作為實現企業優化資源配置的重中之重,大力開展“勤儉節約、挖潛增效”主題實踐活動,牢固樹立過緊日子的思想,領導干部和各級機關帶頭勤儉節約,在制訂發展規劃、確定設計方案、組織生產經營、強化日常管理等各個方面切實體現節約的要求,倡導勤儉節約、精打細算,提升了干部員工的責任心和執行力。
“以煉油、乙烯、熱電等耗能、耗水排放大戶為重點,先管理后治理,節能、節水、減排并舉”是大慶石化公司致力于建設能源資源節約環保型企業的工作思路,公司制定專項考核辦法,把節能減排納入關鍵業績考核指標,考核權重占關鍵業績指標考核總權重的30%以上,同時設立1000萬元專項獎金用于獎勵先進。
二、節約就是隨手的事
“這都是隨手的事,在我們廠已經成了一種習慣”,腈綸廠車間的黨支部書記簡單的一句話表達了一個簡單的道理:節約就是隨手的事。
大慶石化公司在精細化管理過程中,強化將日常管理的各個方面切實體現節約的要求,并落實到各項工作措施中去。在制訂發展規劃、確定設計方案、組織生產經營過程中,堅持科學文明、實用節儉的原則,從實際出發,精打細算,量入為出,統籌規劃,有計劃、分步驟地實施。
助劑是聚乙烯生產的必需品,塑料廠使用的助劑有36種,便宜的每噸3萬多元,貴的每噸達140多萬元。生產低壓聚乙烯用的BCH催化劑1千克就是1440元。為了不浪費一點一滴,員工在配制和添加過程中,從來不忘“舔桶底”,所有助劑都抽空倒盡。不僅如此,員工們還根據氣溫的變化,及時調節裝置現場手閥,盡量減少循環水、脫鹽水以及工業風、氮氣用量,即使是調整手閥半扣的量也不浪費。就是這舉手之勞,每年就有百萬元的資金節省下來。這樣的例子舉不勝舉。
三、 向挖潛精細化要效益
公司大力推廣“兩高兩低”理念,即應用高技術,達到高效益,實現低排放、低成本。通過技術攻關,重點消除能源消耗、排放大戶的“瓶頸”,解決擴大產能與節能減排的矛盾。
在大慶石化公司技術人員眼里,生產技術沒有最好,只有更好。對現有生產方案進行分析,新技術應用在節能工作中發揮了巨大作用。為了最大限度地降低裝置耗能和廢氣排放造成的影響,公司科技管理人員經過近兩年的不斷探索,在凝聚節能降耗理論研究的基礎上,成功開發了預凝聚工藝生產流程,確定了差壓凝聚優化節能方法,使裝置噸膠降低溶劑油10.77千克,降低蒸汽1.01噸,后處理尾氣排放降低50%,年節約生產費用約1400萬元。
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