【培訓對象】
現場改善專員/公司級或部門級6S推行骨干

【培訓收益】
“6S管理法”與“現場改善活動”被稱為企業成功的“兩大法寶”。
其中，6S管理正是改善基礎管理的利器，企業如能有效推行6S活動，進行現場改善，便可大大改善企業體質，員工可逐步形成做事講究并按規范完成的習慣，員工的自主管理也能水到渠成。
目前， 我國企業也越來越重視生產與現場運作管理，紛紛尋求質量、效率、企業形象和經營效益提升的有效方法，而6S與現場改善成了眾多企業的明智選擇。但6S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。
以“理論講授+現場再現+圖片展示+案例分析+小組討論+老師點評”的實戰形式。


基礎篇
前言：人造環境、環境育人
角色：何謂6S督導
6S督導應具備的能力
6S督導的職責與發展
1、6S之基礎知識：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全之目的、要點、實施要領
2、6S人員品質提升之利器
3、工廠中常見的浪費
4、整頓的“3定與3要素”操作
5、6S督導之難點
6、6S的延伸

應用篇(一)
如何應用6S
1、6S推行步驟
2、6S推進技巧
•破冰行動 •晨會制
•定點攝影 •考核競賽
•尋寶活動 •安全巡視
•紅牌作戰 •吉尼斯與命名活動
•洗澡活動 ……
3、6S推進方法標準和操作技術
4、6S目視管理工作好壞數據化
5、評分表及結果競賽---示例及案例圖片展示

應用篇(二)
6S與精益生產之關系
1、6S與精益生產實質/生產目標關系
2、精益生產的流水化生產
3、亂流與批量生產中的6S關系
4、6S與實現“一個流”生產
5、Line balancing——平衡生產線
6、精益生產方式重要組成部分: 單元(Cell)生產方式
案例分享:實施精益生產與成功推行6S
精益生產與6S成敗關鍵

實戰篇
6S實施的心態調整
態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
6S整體推行的要點
領導重視，全員參與，持續維護 士氣激勵
6S各階段的推行要點
6S展開手法
6S改善布局
6S內部審核
6S糾正與預防及跟蹤
6S推行百寶箱

現場觀摩
感性認識6S------現場觀摩/現場中發現6S
1、現場觀摩說明
2、現場6S問題點診斷
3、樣板選定/定點攝影
4、工具物品整理的方法
5、“要與不要”判定標準的制訂
6、整頓的實施技巧
7、清掃的實施與制度化
8、紅牌作戰
9、管理看板的制作
督導檢驗與認證
1、6S持之以恒的實施探討
2、6S督導師知識測試
3、討論：《 6S活動如何在本單位落地生根》

講師資歷
 深圳市生產師資團隊成員
 中國制造型企業成本研究中心主任
 日本TPM項目株式會社研究院院長
 深圳市中小型企業發展研究會副主任
 中國企業專題項目輔導研究所發起人
 清華、北大、交大、華科等大學特聘講師
 
實踐/學術背景
   理光（日資）工業發展有限公司       理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術總監
   中國有色金屬工業第六冶金建設公司   工程師、廠長
   深圳市福禧達實業有限公司           總經理 
   深圳萬基藥業有限公司               生產運營總監、精益生產咨詢項目總監
     湖北工程學院工程管理碩士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中國參加關于JIT和TPM的國際學術交流和研討會議,其扎實的實戰經驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。
 
陳老師從事生產現場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。在負責推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優秀獎并率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
    并主管過生產環節中的生產部門、設備部門、品質部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
培訓風格
l 以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）
l 特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
l 為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
l 課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。
 
授課領域
   現場管理與改善、精益生產、生產成本控制、標準化作業、多批次少批量生產、現場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現場5S\6S管理、IE效率改善、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升、TWI等
 

• 6S督導實戰

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

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• 6S督導實戰

  開課時間：已開課

  開課地點： 河南-鄭州

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