【培訓(xùn)對(duì)象】
從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員及生產(chǎn)管理人員。

【培訓(xùn)收益】
1、掌握價(jià)值流繪制步驟及方法；
2，掌握如何運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；
3、根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

 

VSM價(jià)值流培訓(xùn)-共3天（理論1.5天+輔導(dǎo)1.5天）
培訓(xùn)課程大綱（1.5天）
天	時(shí)間	知識(shí)點(diǎn)
第一天	2小時(shí)	什么是價(jià)值流（圖）？
		價(jià)值流圖的組成
		使用價(jià)值流圖的4個(gè)階段
		階段1: 劃分產(chǎn)品族
		組建團(tuán)隊(duì)：團(tuán)隊(duì)成員的選擇原則
		PQ分析
		流程分析
		選擇產(chǎn)品族
	2小時(shí)	階段2： 畫當(dāng)前價(jià)值流圖
		需要收集的數(shù)據(jù)或指標(biāo)
		價(jià)值流圖幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)和概念
		階段3： 設(shè)計(jì)將來價(jià)值流圖
		客戶節(jié)拍的概念和計(jì)算
		生產(chǎn)周期的概念和計(jì)算
		分析當(dāng)前價(jià)值流圖的優(yōu)缺點(diǎn)
	2小時(shí)	使價(jià)值流精益的方法.：
		方法一：連續(xù)流及練習(xí)，五金工廠如何通過連續(xù)流手段降低庫存、節(jié)省場地、提高效率、縮短生產(chǎn)周期的？
		流動(dòng)和單件制造的概念
	2小時(shí)	方法二：單元化，如何通過單元化實(shí)施來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期縮短，效率提高，柔性增加的。
		日本三洋連續(xù)流制造 案例分享和討論。
第二天上午	2小時(shí)	方法三：拉動(dòng)和超市
		拉動(dòng)的基本概念
		KANBAN設(shè)置方法
		KANBAN的優(yōu)缺點(diǎn)
		案例分享:S公司如何用連續(xù)流來縮短99%的生產(chǎn)周期，節(jié)省約25%場地、簡化管理、降低庫存，提高效率。
	2小時(shí)	階段4：價(jià)值流計(jì)劃和管理
		價(jià)值流改善計(jì)劃的制定
		對(duì)行動(dòng)計(jì)劃排序
		指標(biāo)分解體系 簡介
		目標(biāo)設(shè)定的5個(gè)原則
		制定詳細(xì)計(jì)劃和責(zé)任人/團(tuán)隊(duì)
輔導(dǎo)工作日大綱（1.5天）
第二天下午	2小時(shí)	選定產(chǎn)品族
		輔導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)量分析
		協(xié)助建立價(jià)值流圖團(tuán)隊(duì)
		輔導(dǎo)畫出現(xiàn)在狀態(tài)圖
		協(xié)助收集數(shù)據(jù)
	2小時(shí)	輔導(dǎo)畫出當(dāng)前價(jià)值流圖
		輔導(dǎo)并組織、分析當(dāng)前價(jià)值流圖
第三天	4小時(shí)	輔導(dǎo)確認(rèn)改進(jìn)方向
		組織討論具體行動(dòng)計(jì)劃
	2小時(shí)	組織討論列出價(jià)值流計(jì)劃
		協(xié)助行動(dòng)計(jì)劃排序,目標(biāo)確認(rèn)
	1小時(shí)	現(xiàn)場實(shí)踐成果匯報(bào)

 

王先生是對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國際貿(mào)易系經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士；復(fù)旦大學(xué)－麻省理工學(xué)院國際工商管理碩士（International MBA）；并曾在瑞典斯德哥爾摩大學(xué)商學(xué)院學(xué)習(xí)國際商務(wù)?，F(xiàn)任慧卓公司銷售、領(lǐng)導(dǎo)力的等領(lǐng)域簽約講師。

 

在近20年的工作經(jīng)歷中，王先生曾在中國輕工業(yè)品進(jìn)出口總公司工作，先后擔(dān)任物流主管、銷售經(jīng)理和上海分公司副總經(jīng)理。在擔(dān)任上海分公司副總經(jīng)理期間，實(shí)際負(fù)責(zé)分公司的全面運(yùn)營，不僅對(duì)產(chǎn)品的銷售和市場有更全面的體會(huì)，更積累了進(jìn)出口公司的運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)，從戰(zhàn)略和管理的角度來加強(qiáng)銷售和市場工作；2005年起王先生加盟了新加坡金鷹國際集團(tuán)，負(fù)責(zé)集團(tuán)主要產(chǎn)品在中國市場的大客戶銷售和管理，更加在管理實(shí)踐中融會(huì)貫通了其在銷售和客戶管理方面的技能和經(jīng)驗(yàn)；2009年起王先生開始服務(wù)于歐洲著名培訓(xùn)公司CEGOS（中國），進(jìn)入管理培訓(xùn)行業(yè)； 2013年起王先生開始服務(wù)于慧卓等公司，憑借其多年的工作經(jīng)驗(yàn)，為客戶企業(yè)和學(xué)員分享其在銷售、市場、客戶管理等方面的心得。

 

王先生不僅通過學(xué)習(xí)，在企業(yè)的現(xiàn)代管理方面有豐富的知識(shí)和技能，也通過多年打拼，在企業(yè)的銷售、市場和客戶管理方面有較深的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)。

 

王先生在企業(yè)培訓(xùn)中邏輯清晰，內(nèi)容豐富，并將理論和實(shí)踐相結(jié)合，擅長和學(xué)員分享其以往的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)；亦能吸收國外先進(jìn)課程的精華，將其傳授給中國學(xué)員。王先生授課時(shí)能夠帶動(dòng)學(xué)員參與，共同研討各種問題和案例，并啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員自主找到解決方案，學(xué)員普遍反映受益匪淺。在針對(duì)企業(yè)客戶的培訓(xùn)中，王先生會(huì)提供若干解決方案，能幫助企業(yè)切實(shí)加強(qiáng)管理，提高員工的素質(zhì)和技能。

 

◆ 王先生主講的課程包括：

 

u 《電話銷售技巧》（1天）

u 《如何在電話中贏得客戶》（2天）

u 《大客戶開發(fā)與管理》（2天）

u 《大客戶戰(zhàn)略管理》（2天）

u 《客戶關(guān)系管理》（2天）

u 《成功的銷售技巧》（2天）

u 《卓越客戶服務(wù)》（2天）

u 《卓越銷售團(tuán)隊(duì)管理》（2天）

u 《卓有成效的銷售談判》

u 《品牌維護(hù)與管理》（2天）

u 《市場營銷全方位》（2天）

u 《工業(yè)品營銷》（3天）

u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》（3天）

u 《如何進(jìn)行市場調(diào)研》（2天）

u 《如何制定市場計(jì)劃》（2天）

u 《如何定價(jià)》（2天）

u 《新產(chǎn)品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場助理》（2天）等等。

• 工廠成本控制與價(jià)值流管理

   

  【課程大綱】第一部分：前 言1. 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和困惑…2. *工廠的核心：利潤為王，怎樣創(chuàng)造利潤；3. 什么是*競爭力的工廠；第二部分：精益成本管理 壓縮“成本”，工廠淘金1. 成本的定義和構(gòu)成；2. 從財(cái)務(wù)成本到管理成本；3. 全面成本管理；4. 成本控制六大方法 ..

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• 價(jià)值流圖分析技能訓(xùn)練

   

  價(jià)值流圖分析技能訓(xùn)練在您的企業(yè)是否會(huì)存在如下問題？1-想消除浪費(fèi)，卻不知從何處下手？2-客戶不能及時(shí)拿到所定產(chǎn)品而抱怨不止，你卻不知如何改善？3-生產(chǎn)效率低下，你卻不知如何改善？4-在企業(yè)中工作多年，卻不知物流和信息流到底如何在企業(yè)內(nèi)部工作的？價(jià)值流圖（Value Stream Mapping, VSM）的原理起源于日本豐田生產(chǎn)方..

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• 醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)之VSM價(jià)值流圖分析與應(yīng)用

   

  課程背景：我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時(shí)有..

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