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TWI一線管理師、督導(dǎo)師

課程編號:23913

課程價格:¥30000/天

課程時長:2 天

課程人氣:550

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張小強

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)一線管理人員 現(xiàn)場管理人員或車間管理人員

【培訓(xùn)收益】
培訓(xùn)實戰(zhàn)型企業(yè)管理人才

 第一階段:一線管理體系建設(shè)與管理者職業(yè)素養(yǎng)(兩天) 

序號 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 
一、工作關(guān)系 與 工作危機 
1、工作危機與責(zé)任心培養(yǎng) 
2、管理危機與淘汰機制 
3、個人危機與新型主管 
1)案例:他們?yōu)槭裁凑也坏焦ぷ?nbsp;
2)案例:他為什么總是在找工作 
3)案例:他為什么總是在加班 
二、一線管理者 角色認(rèn)知 
1、重新定位自己 
2、職業(yè)定位與角色認(rèn)知 
3、職場中的管理坐標(biāo) 
4、找出新差距并縮小差距
5、積極工作心態(tài)培養(yǎng) 
6、工作中的時間管理技巧 
1)案例:請問張主管錯在哪里? 
2)案例:李主任那么辛苦,為什么最后卻被經(jīng)理辭退? 
3)案例:王成進(jìn)入公司才一年現(xiàn)在已經(jīng)成為了車間主管 
三、現(xiàn)場員工管理技巧 
1、80后員工的管理模式 
2、80后員工的工作安排技巧 
3、老員工管理模式與技巧 
4、多能工管理模式與技巧 
5、技術(shù)員工管理模式與技巧 
6、員工加班管理技術(shù)與應(yīng)對 
7、搬運與備料員工管理技巧 
8、計件員工管理模式與技巧 
9、計時員工管理模式與技巧 
10、培養(yǎng)員工自我管理能力
1)案例:員工為什么早會上與李組長對抗! 
2)案例:小李獎了100元資金卻為什么辭職! 
3)案例:安排員工去其它車間支援,為什么都不去! 
四、現(xiàn)場管理 實用溝通 五項全能技術(shù) 
1、管理溝通基本要領(lǐng) 
1)、上行溝通:如何與上級溝通 案例:請示與匯報要點 
2)、平行溝通:如何與平級溝通 案例:爭取他人合作 
3)、下行溝通:如何與下級溝通 案例:管理說服7式 
4)、一對一溝通:業(yè)績輔導(dǎo)談話 案例演練:蘇格拉底式經(jīng)典4問 
5)、一對多溝通:精彩發(fā)言要領(lǐng) 
2、起點:溝通從心開始 
3、人類行為密碼圖 
4、找準(zhǔn)溝通四大心理熱鍵 
5、理解從傾聽開始 案例:管理溝通10大平臺 
五、一線管理人員 積極心態(tài)培養(yǎng) 
1、何為積極的心態(tài) 
2、積極心態(tài)的五項基本要求 
3、何為消極心態(tài) 
4、避免消極心態(tài)的十個關(guān)鍵技術(shù)
5、工作中的心態(tài)塑造 
1)案例:保險公司 # 制造企業(yè) 
2)案例:日本生產(chǎn)企業(yè)員工工作習(xí)慣 
六、員工沖突與 員工關(guān)系管理 
1、沖突=矛盾/溝通
2、沖突與沖突管理 
3、沖突管理五項基礎(chǔ) 
1)案例:沖突管理從溝通開始 
2)案例:如何征服反對意見?
3)案例:軍事會議的啟示…… 
七、OJT員工培訓(xùn) 與激勵 
1、培訓(xùn)員工的十三種模式 
2、如何開發(fā)培訓(xùn)教材 
3、培訓(xùn)組織與管理技巧 
4、員工的物質(zhì)激勵技巧 
5、員工的精神激勵技巧 
6、外面激勵與內(nèi)在激勵有互補 
7、員工的職業(yè)生涯規(guī)劃
8、培養(yǎng)有素質(zhì)的下屬
9、案例:廣州一公司員工培訓(xùn)結(jié)構(gòu) 
1)案例:一塑膠企業(yè)員工行為規(guī)范圖 
2)案例:中小企業(yè)的員工激勵模式 
八、高效會議技巧 
1、會議準(zhǔn)備 
2、會議三要素養(yǎng) 
3、會議內(nèi)容及組織管理 
4、早會管理 
5、例會管理 
6、專案會議管理 
1)案例:富士康早會如何進(jìn)行 
2)案例:廣州本田例會管理制度 
九、一線管理者 時間管理 技巧 
1、工作時間的設(shè)計 
2、工作計劃安排 
3、時間管理的原則 
4、崗位說明書 
5、目標(biāo)設(shè)定與分配實施 
6、時間潛能分析 
1)案例:沃爾瑪職員的職務(wù)說明書 
2)案例:佛山電子企業(yè)工作時間計劃表 
3)案例:長虹集團(tuán)班組長時間管理圓餅圖 
十、一線管理者 壓力管理 與 個人情緒處理 
1、工作中產(chǎn)生的壓力來源 
2、有效緩解壓力的五種方法 
3、如何控制自己的情緒 
4、壓力與情緒的關(guān)系 
5、自我檢驗 
1)案例:林浩為什么突然休克在了現(xiàn)場 
2)案例:他們都是如何在工作中緩解壓力的 
十一、一線管理者 個人魅力朔造 
1、執(zhí)行力培養(yǎng) 
2、王才-將才-干才 
3、管理者的五要素 
4、五力模型分析 
5、IQ與EQ分析 
6、管理的十把金鑰匙 
1)案例:深圳信隆管理模式的探索 
2)案例:華為公司的干部職務(wù)說明書探索 
3)案例:蒙牛擠奶現(xiàn)場 問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘! 
第二階段:一線管理者日常工作技能演練(兩天) 序號 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 
一、九大日常 工作突破 
1、現(xiàn)場工作教導(dǎo)(方法從教導(dǎo)著手) 
2、現(xiàn)場早會管理(一日之季在于晨) 
3、現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)(SOP與QC同步化) 
4、現(xiàn)場模治具管理(磨刀不誤砍材功) 
5、現(xiàn)場“9S”管理(清掃也是點檢) 
6、現(xiàn)場工作改善(挖掘新的思路) 
7、現(xiàn)場設(shè)備保養(yǎng)(稼動率OEE須先行) 
8、現(xiàn)場工作計劃(無規(guī)則不成方圓) 
9、現(xiàn)場工作交接(輸送帶效果) 
1)案例:富士康公司生產(chǎn)現(xiàn)場圖片分析 
二、一線管理 六個終極目標(biāo) 
1、品質(zhì)管制六大方法 
2、效率提升六個關(guān)鍵 
3、成本縮減七個支柱 
4、交期確保四項計劃 
5、安全杜絕五個手法 
6、士氣打造兩個方面 
1)案例:海爾品質(zhì)“日清” 
2)案例:現(xiàn)場“零”切換 
3)案例:本田現(xiàn)場成本節(jié)省方案 
4)案例:急單、插單與臨時單的應(yīng)對 
三、一線管理 五大核心要素 
1、人員的資本管理 
2、設(shè)備的彈性管理 
3、材料的調(diào)配管理 
4、方法變革與尋找新方法 
5、環(huán)境保持與7S提升 
1)案例:無績效人員管理 
2)案例:材料不到位怎么辦 
3)案例:真效率與假效率 
4)案例:生產(chǎn)流程再造與改善 
四、目視看板 與 標(biāo)準(zhǔn)化管理 
1、生產(chǎn)現(xiàn)場“首件”標(biāo)準(zhǔn)化管理 
2、生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢”標(biāo)準(zhǔn)化管理 
3、生產(chǎn)現(xiàn)場“互檢”標(biāo)準(zhǔn)化管理 
4、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理看板 
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 
6、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的八大步驟 
7、現(xiàn)場目視化管理技能 
1)案例:信隆公司的首件與自主檢查管理 
2)案例:富士康公司的生產(chǎn)看板管理 
3)案例:南海公司的目視管理圖片 
4)案例:造紙廠的異常圖片展示 
五、一線管理者 管理工具 
1、問題分析工具的使用 
2、5W2H工作管理模式的使用 
3、QCC及8D小團(tuán)隊改善 
4、現(xiàn)場抽樣分析表 
5、工作履歷表作用 
6、現(xiàn)場問題糾正與改善單 
7、PDCA工具在現(xiàn)場的運用 
8、合理使用工作交接表 
9、提案改善推行與流程 
10、工具卡與流動卡的運用 
1)案例:各組實地模擬工具的使用 
2)案例:設(shè)備問題分析與根治 
3)案例:異常履歷表使用與品質(zhì)先前會議結(jié)合 
六、6 一線 工作計劃 
1、班組工作計劃五步伐 
2、確立目標(biāo)的SMART法則 
3、如何擬定班組工作計劃 
4、工作計劃擬定的三個原則 
5、如何制定班組工作計劃 
6、班組工作計劃如何實施
7、案例:崗位之間的接口處理 
8、案例:執(zhí)行工作計劃的“爐火效應(yīng)” 
七、一線 6S管理 
1、整理的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析) 
6、整頓的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析) 
3、清掃的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析) 
4、清潔的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析) 
5、素養(yǎng)的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析)
6、安全的步驟與要領(lǐng)(案例圖片分析) 
7、5S與 6S對接管理(案例圖片分析) 
8、7S目標(biāo)化推行與落實、關(guān)鍵要素列舉 
八、班組一日 管理 
1、提前進(jìn)入現(xiàn)場的細(xì)節(jié)處理
7、上班前的工作準(zhǔn)備事項 
3、上班中的工作巡查與督導(dǎo)技術(shù) 
4、下班前的工作任務(wù)排查 
5、下班后的現(xiàn)場清點與總結(jié) 
6、次日工作計劃與早會單填寫 
7、員工當(dāng)日績效考評與獎懲 
8、當(dāng)日不良品處理與總結(jié) 
9、當(dāng)班工作回饋與下班工作交接 
1)案例:富士康現(xiàn)場班組長一日管理 
2)案例:TCL的早會管理模式 
3)案例:濟南一公司班組長一日管理表 問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘! 
第三階段:一線管理者現(xiàn)場改善技能提升(兩天) 序號 培訓(xùn)主旨 具體內(nèi)容 
一、一線品質(zhì) 改善技能 
1、基于質(zhì)量取取勝的現(xiàn)場管理 
8、質(zhì)量管理的三個演變階段 
3、現(xiàn)場品質(zhì)不良的十大病因 
4、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大因素分析
5、四大品質(zhì)成本管理分析 
6、品質(zhì)預(yù)防的六大方法 
7、現(xiàn)場品質(zhì)追溯 
1)案例:海爾品質(zhì)意識管理 
2)案例:100人企業(yè)是如何管理品質(zhì)的 
3)案例:品質(zhì)是設(shè)計與生產(chǎn)出來的 
二、一線效率 改善技能 
1、現(xiàn)場效率低下的十個拐點 
2、提高勞動效率的六個關(guān)鍵要素 
3、效率提升四步法 
4、現(xiàn)場妥善排班的方法 
5、如何進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)切換 
6、實現(xiàn)“零”切換的思路 
1)案例:切銅管案例分析 案例:電器人員排班案例分析 
2)案例:“零”切換分析 
3)案例:海洋制品廠效率提升分析 
三、一線成本 改善技能 
1、現(xiàn)場必備的成本意識 
2、現(xiàn)場總體成本分析 
3、現(xiàn)場成本管理的六大步伐 
4、現(xiàn)場降低成本的趨勢分析 
5、降低成本的循環(huán)效應(yīng)
6、現(xiàn)場成本對象識別 
7、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱型成本分析 
8、生產(chǎn)現(xiàn)場的顯型成本 
9、如何從生產(chǎn)中控制成本 
10、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費 
11、成本控制的三大方法 
12、如何處理不良物料 
13、消除生產(chǎn)系統(tǒng)損耗 
1)案例:人員多了應(yīng)該如何處理 
2)案例:淡季期間的現(xiàn)場管理方法 
3)案例:人員不夠了,客戶催單,如何改善流程 
4)案例:消耗品是怎樣降低的 
5)案例:中興如何制定員工成本目標(biāo) 
四、4 一線交期 改善技能 
1、生產(chǎn)能力計算 
2、設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù) 
3、有效產(chǎn)能分析
4、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)排期 
5、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與解培 
6、生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)排期案例分析 
1)案例:廣東一企業(yè)生產(chǎn)計劃應(yīng)變策略 
2)案例:急單、插單處理策略 
3)案例:如何區(qū)別生產(chǎn)訂單真急與假急 
4)案例:民生電器廠是如何彈性生產(chǎn)的 
五、一線安全 改善技能 
1、現(xiàn)場險情識別 
2、現(xiàn)場危害控制的四種方法 
3、現(xiàn)場安全檢查 
4、事故報告流程 
5、現(xiàn)場安全改善 
6、安全控制與改善案例分析 
1)案例:案全隱患的始發(fā)站 案例:不同設(shè)備的安全防治 
2)案例:光寶電子生產(chǎn)現(xiàn)場險情識別 
3)案例:廣州一企業(yè)員工安全培訓(xùn)教材 
六、一線員工士氣 提升技能 
1、現(xiàn)場管理案例分析 
2、樹立現(xiàn)場管理者的管理威信 
3、準(zhǔn)確把握員工的期望值 
4、激勵員工的兩大法寶 
5、員工精神激勵的七種有效方法 
6、員工激勵的其它方法 
1)案例:80后員工的激勵方式 
2)案例:30人的班組是如何搞好團(tuán)結(jié)的 
七、一線管理流程 改善技能 
1、流程改善的四個原則 
2、人員動作的經(jīng)濟原則 
3、提高人員稼動率
4、提高設(shè)備稼動率
5、提高流程稼動率 
6、人員定崗風(fēng)險分析 
7、人機有效配置 
8、有效運用IE七大工具進(jìn)行流程改善 
9、IE七大手法改善案例分析 
1)案例:人員動作經(jīng)濟改善圖片分析 
2)案例:真效率與假效率的區(qū)別 
3)案例:JIT車間排線模式 
4)案例:一人多機的現(xiàn)場布置示意圖 
5)案例:U型線別彈性布置示意圖 
八、分組模擬 
1、依實際人數(shù)進(jìn)行分組(5人一組) 
2、每組各抽一個問題,依所抽問題提出改善方案 
3、再將各組方案進(jìn)行組別之間互相調(diào)換側(cè)面分析 問題剖析與解答60分鐘! 現(xiàn)場點評分析30分鐘!
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