- 金牌班組長訓練營
- 卓越班組建設高級研修班
- 班組長團隊管理與成本控制提升研討班
- 2015版 7C部門及班組文化建設方
- 如何當好班組長——一線主管綜合技能提
- 班組長管理技能提高(TWI)
- 如何當好班組長(一線主管綜合技能提升
- 一線班組長培訓
- 班組長現場管理技能提升研討班
- 卓越班組建設實務
- 班組長管理技能訓練營
- 如何打造卓越班組建設
- 金牌班組長訓練營
- 石油石化系統五型班組建設
- 電力班組長壓力情緒管理
- 班組長綜合管理能力提升訓練營
- 電力行業班組建設與班組長勝任培訓大綱
- 班組長日常管理十大技能
- 如何打造卓越基層班組建設
- 如何做一名出色的班組長(電力行業版本
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
一線班組長、一線技術人員、基本儲備干部
【培訓收益】
● 個人素質方面:掌握班組長個人威望塑造的方法,以及班組積極性打造技巧; ● 溝通能力方面:掌握不同場合下班組長對上、對下的溝通技巧; ● 部屬培養方面:掌握碎片化培訓提升員工技能的OPL方法和實戰訓練技巧; ● 班組績效方面:掌握班組生產效率OEE分析方法,抓住常見效率浪費問題; ● 問題改進方面:掌握常見品質、管理、安全等問題分析判斷工具和改善方法。
第一講:班組長的領導能力實質
一、團隊領導力實質
1. 內在特質決定吸引力——特質論
2. 外顯行為決定影響力——角色論
案例:班組長威信的典型特征分析
3. 成就意愿對班組長領導能力的作用
4. 自信心對班組長領導能力的作用
案例:運用期望理論對員工的激勵作用效果分析
二、班組長的角色認知
1. 按時間管理法則對工作事件進行正確分類
2. 常見的管理者角色錯位的案例
案例:靠前指揮的角色扮演——從李四的罷工剖析領導者角色的行為特征
案例:靠中策應的角色擔當——從藍月瑛的挫折剖析團隊成員角色的行為特征
案例:靠后支持的角色啟迪——從員工抱怨剖析教練角色的行為特征
第二講:班組長的團隊建設與激勵
一、開啟員工心理密碼
1. 員工性格分類與心理需求特征
2. 員工心理需求與行為特征分類
二、聯系員工業績目標
1. 弗雷姆期望理論模型對員工積極性的作用分析
案例:運用期望理論提升某現場合理化改善活動積極性
課堂練習:選擇現場中關鍵目標或典型問題,分析達成目標的影響因子,形成分析思維導圖。
三、員工成熟度的發展過程
1. 從工作技能與工作意愿區分員工成熟度
2. 用西游記的人物標注員工成熟度
3. 高成熟度員工的重用原則
4. 較高成熟度員工的激勵原則
5. 低成熟度員工的強化原則
6. 新進員工的留用原則
四、班組長對員工的指揮度把握
1. 高階成熟度的授權管理
2. 中階成熟度的參與管理
3. 低階成熟度的督導管理
4. 新進成熟度的指揮管理
五、員工積極性的三個層次分類:吃瓜群眾、聽話群眾、朝陽群眾
1. 從無關群眾到吃瓜群眾的激勵方法:利益共享的目標宣貫
案例:電影《讓子彈飛》中的群眾造勢方法
2. 從吃瓜群眾到聽話群眾:動機~期望值激勵方法
案例:電影《讓子彈飛》發錢、發槍背后的理論支撐
3. 從聽話群眾到朝陽群眾:全員檢查到全員參與過程
案例:某企業全員現場拖地激勵過程解讀中國式激勵
第三講:班組生產效率的核心與增效改善
一、最佳的資源利用率
理論:OEE生產綜合利用率
1. OEE的指標定義與計算方法
案例:某企業一日生產日報測算OEE
2. 產線綜合利用率跟蹤
工具:《產線停機跟蹤表》運用
二、生產等待浪費與班組設備稼動率改善
1. 等待浪費現狀的三大原因解析
2. 運用SMED方法加速生產換型
案例:某工裝生產快型過程浪費分析
工具:《生產換型過程分析表》的運用
3. 運用ECRS方法優化產線效率
案例:某裝配線產線平衡浪費分析
工具:《產線山積圖》的運用
三、生產作業浪費與班組時間利用率改善
1. 作業浪費現狀的三大原因解析
案例:某人機聯合作業過程視頻分析
工具:人機作業測定表應用方法、作業時間利用率計算、作業性能利用率計算
案例:某手工作業過程視頻分析
2. 動作經濟性九大原理運用
案例:某手工作業崗動作經濟性改善、某企業標準動作改善增效實現過程解剖
3. 工序標準化作業改善原則:上中下三策
課堂練習:學員發掘生產現場典型浪費,并研討發布
第四講:班組長的工作教導與溝通
一、為何員工需要工作指導?
1. 從效率看:動作經濟型作業方法
案例:穿螺桿手工非標作業問題與改善
2. 從質量看:員工失誤七種原因
案例:孔深測量的誤差成因、冰箱裝配手工粘貼誤差
3. 從方法看:簡單折紙方法游戲體會指導的作用
二、工作指導四階段法:1-學習準備
1. 作業分解
1)作業分解表的結構
案例:《某工序作業分解表》
2)作業分解的步驟與動作
案例:某疊衣服作業分解步驟動作
3)步驟要點與風險:成敗點(風險)& 安全點(風險)& 竅門點(經濟性作業)
案例:疊衣服的難點(為什么)& 直覺點(對比性)
練習:根據企業典型作業試試作業分解表編制
2. 開場溝通與學員站位
1)開場準備四問題
2)指導中學員合理站位原則
三、工作指導四階段法:2-傳授工作
1. 說給他聽:作業步驟精煉的口訣法
案例:某疊衣服作業步驟口訣精煉
2. 做給他看:完整體會正常操作
案例:某疊衣服操作演示
3. 邊做邊講:一步一示范,一步一要點
案例:某疊衣服講解
4. 學員復述步驟
練習:根據作業分解表練習工作傳授
四、工作指導四階段法:3-嘗試練習
1. 讓他體會試做:放慢節奏,糾正錯誤
2. 讓他邊做邊說:復述步驟,強化記憶
3. 讓他邊做邊講:反饋要點,強化體會
五、工作指導四階段法:4-檢驗成效
1. 工作安排,指定幫助人
2. 信息時代工作指導新方法:單點短視頻技能微課
3. 單點短視頻技能微課對技能升級的迭代作用體會
課堂練習:運用手機完成一次技能教導情景模擬
班組管理問題實戰演練
1. 各小組選擇1~2個改善課題,設定改善目標,與老師研討澄清改善方法
2. 行動學習:課后班組管理改善計劃輸出指導
高級經驗萃取師
QC質量改善診斷師
全球500強華人生產管理講師
曾任:重慶宇通客車丨事業部總經理
曾任:摩托羅拉(中國)丨質量經理
擅長領域:精益生產管理、全面質量管理、生產現場管理、班組建設……
實戰經驗:
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司,任生產質量總監;期間推動客車制造標準化現場管理模式,取得巨大成功,受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領導一致肯定;至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實現產銷規模增長60%,創造了2008年經濟危機下客車行業唯一逆勢增長的“重客現象”。
★ 2010年,作為重慶恒通客車戰略顧問,李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術,協助企業組建恒通電動客車動力系統有限公司,幫助企業成為國內第一家掌握新能源客車核心快速充電技術的制造企業;策劃“從傳統制造廠向客車運營服務商轉型”的戰略規劃,開創“營、充、維一體化服務”的體驗式營銷模式;至2014年入職新能源事業部總經理,恒通動力系統公司從無到有累計實現銷售近50億元,使重慶成為國內除北京、上海外第三個完成十城千輛新能源汽車推廣應用的示范城市。
★ 作為國內早一批從事精益生產管理咨詢的專家,李科老師專研和實踐豐田精益制造15年,直接指導數百個管理改善項目,幫助近百家企業實現生產降本平均超15%,制造增效平均超30%,直接幫助8家企業IPO上市成功,培養專業精益工程技術人才數千人,培養精益制造專家級高管76人,為行業培養精益生產管理咨詢顧問與培訓講師12人。
關鍵技術儲備:
★ 歷經二十余年制造業耕耘,李科老師設計開發了一批具有自主知識產權的工廠管理改善關鍵技術,能為企業帶來立竿見影的巨大改善效果(典型技術列舉)。
①智能制造方面:環形自動物流輸送線體 ②智慧工廠方面:MES制造現場信息化系統
功效作用: 自由組態,便捷運用;適用各種多品種離散制造現場改善搬運成本,提高生產效率30%以上,壓縮制造周期50%以上 功效作用:與各類ERP數據通訊,低成本應用,3~4周快速上線;實現全過程物料二維碼跟蹤和生產狀態管理,降低庫存20%以上
③現場管理方面:目視化標桿工廠標準手冊 ④降本增效方面:精益降本六技法操作指南
功效作用: 13個現場目視化VI標準,30個現場標準化改善步驟,67個現場改善案例方法;適用于企業快速建設一流示范工廠現場 功效作用:全案例標準化精益改善實施手冊,適用于工廠全員推行降本增效改善,優化工藝布局、改善加工效率、提升制造產能,人均產能提升15%以上
⑤質量管理方面:問題分析改善標準操作指南 ⑥目標績效方面:以改善為主的績效管理系統
功效作用: 從“現象”到“問題”4種發掘問題工具;從“問題”到“原因”5大分析方法;從“原因”到“結論”2類判斷工具,從“結論”到“措施”40中工程技術創新改善措施,適用于工程技術人才批量化培養和全員持續改進實施 功效作用:按“企業有沒有錢賺—效益”分解2項績效指標,展開11個改善目標;按“企業能不能賺錢—效率”分解3項績效指標,展開16個改善目標,形成以改善為導向的工廠績效管理體系,適用于企業績效目標與計劃管理體系建設
主講課程:
《生產運營管理》
《TWI一線督導管理技能》
《班組管理:打造金牌班組》
《質量管理:TQM全面質量管理》
《降本增效:TPM生產效率改善》
《降本增效:PMC柔性生產計劃運營改善》
《現場管理:示范工廠現場6S落地實操》
《崗位標準作業視頻化©》【版權課】
《精益降本增效六技法©》【版權課】
部分客戶評價:
恒通客車有限公司很有現代化企業管理的氣息,值得我們國有企業學習借鑒。
——重慶市市長 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產,讓我們節省了40%的生產場地,就此一項我們的工廠投資就節省了數百萬元。
——意華科技有限公司董事長 何總
我們以前單月最大產量不超過4萬套摩托車車架,李科老師幫助我們對生產設備重新布局后,第一個月我們產量就翻了一番,理論上還可以翻一番。
——恒科機械制造有限公司董事長 李總
李科老師將精益制造推行的四個階段和各項管理要點的邏輯關系闡述得非常清楚,一致性質量、良好的產銷協調與連續化物流是構成拉動式生產的三大基礎,只有循序漸進、層層改善才能不斷實現制造的低成本柔性化運作,李老師剖析的各種案例和工藝改進方法非常實用,精益制造與柔性化物流管理課程確實非常值得正處于二次創業階段的企業高管學習。
——江蘇泰來減速機有限公司董事長 張總
-
【課程背景】1.客戶的要求高,我們的成本高,但是我們的效率卻不高,品質不穩定,交期不準時。2.想要改善不知從何入手,以前學的理論性太強,到操作層面上就不行了3.每天都做點的改善,不知系統如何改善,不知收集那些數據,如何分析數據和制定改善方案,以及如何推行改善。4.生產線員工不穩定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差。部門之..
-
第一部分 班組長的職責、角色、態度1、班組長的主要職責勞務管理現場生產管理輔助上級支持你所在區域對以下幾方面作出貢獻班組長的六大核心使命-QCDSPM2、班組長的角色認知從“自己做”到“帶..
-
開 訓:強調訓練的意義和目的、紀律導言、關于學習的效率及學習方法分析第一部分:班組長自我管理:課堂分組討論:班組長管理中的常見問題清單領導員工關鍵三要素:信任、責任、影響力只有做好自我管理才能真正管理他人:a)管理者角色轉換與角色管理b)積極的科學思維管理c)壓力與情緒管理d)態度管理第二部分:..
-
授課方式:以案例為主,穿插講授、互動游戲、角色扮演等多種授課形式結合。 授課中所有學員分6組,每組6-7人。課程大綱: 開胃菜1:影響力從哪里來 開胃菜2:基層管理者應該用服務和支撐代替權威 案例1:《為什么執行力這么差?》 1. 執行力差在哪里?(為什么任務執行的結果未能盡如人意?) 2. “說清楚&rdqu..