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物流部、電商DC等相關人員
【培訓收益】
● 厘清現代倉儲管理的價值點,界定增收來源; ● 盤點倉儲團隊知識技能合集,掌握高效策略; ● 領悟成功案例降本增效技法,優化流程系統。
視頻:世界上最神奇的瓶子
導入:20201年Gartner公布的全球供應鏈25強
案例:某汽車公司的物流成本居高不下怎么辦?
第一講:挖掘物流供應鏈的增值點
一、倉儲物流管理的挑戰
1. 庫存控制中心
1)預期的庫存 2)季節性庫存 3)供需的平衡 4)應對不確定
2. 物流調度中心
3. 增值中心
1)競爭性供應鏈策略
2)低成本策略
3)減少物流時間策略
4. 設施設備技術中心
5. 信息平臺中心
討論:本企業的倉儲物流管理中有哪些主要問題和挑戰?
二、現代企業的第三利潤源
1. 第一利潤源
— 改進生產工藝,降低原材料消耗
2. 第二利潤源
— 增加銷售數量,提高銷售利潤率
3. 第三利潤源
— 加強物流管理,降低物流的成本
思考:本企業物流成本的對標企業是誰?還可以從哪些方面提高成本競爭力?
三、倉儲物流的增值點
1. 經濟收益
1)集拼和分撥
2)分類——越庫配達、組合、裝配
案例1:具倉儲附加值的輪胎與辦輪組裝
案例2:第三方倉庫為一家大型汽車裝配廠存儲線束
3)季節性存儲
4)逆向物流處理
a退貨管理
b重新制造與修理
c重新銷售
d回收
e處理過期或損壞庫存產品
案例:GECCO逆向物流
2. 服務收益
1)定點存儲
2)全產品線存儲
3)增值服務——延遲制造戰略、降低風險、減少總庫存
3. 供應鏈收益
案例:第二次世界大戰中的陸軍倉庫
1)長期存儲為未來消費提供產品
2)支撐功能性規模經濟
a在支撐制造經濟中的作用
b在支撐采購經濟中的作用
c在支撐運輸經濟中的作用
討論:你所在企業的倉儲物流管理可從哪里創收?
成果輸出:
第二講:發揮人才管理的效能
一、倉儲物流一線人員的6個核心素養
1. 知識技能
2. 信息交換
3. 協助
4. 績效反饋
5. 認定
6. 跨部門服務導向
案例:一個物流人員發展案例的研究
二、倉儲物流管理人員的7個核心能力
1. 決策與委派
2. 規劃與創新
3. 管理風險、安全性與保密性
4. 溝通
5. 指導和輔導
6. 建議和解決問題
7. 人員培訓和發展
練習:基于倉儲物流專業能力要求,請擬寫一份本崗位的招聘文案。
三、5G+物流的復合型人才
四、有效的激勵績效考核
1. 有效的績效指標KPI
2. 有效的行為過程激勵
討論:如何提升本企業倉儲物流團隊的人效?
成果輸出:
第三講:物流供應鏈降本管理
一、經營思維管理倉儲物流
1. 倉儲經營組織
2. 倉儲經營方法
1)保管倉儲 2)混藏倉儲 3)消費倉儲 4)倉庫租賃經營 5)流通加工
3. 倉儲多種經營
1)多種經營的條件 2)倉儲增值服務 3)運輸中介
4)配送與配載 5)物流經營者
4. 流程管理
1)全鏈流程圖
2)成本與價值鏈
3)全面成本預算管理
練習:畫出本企業倉儲物流價值鏈圖,并指出可優化的要點
三、倉儲物流成本管控
1. 倉儲性能指標——庫容量/出入庫頻率/其他管理指標
2. 設備
3. 倉儲作業
1)收貨和上架 2)補貨 3)揀貨和暫存 4)檢查和裝貨
5)物料處理系統 6)出庫 7)裝卸與搬運
4. 物料儲存與防護
5. 物流標準化
四、倉儲現場的6S管理
1. 把空間騰出來活用
2. 定置管理三定
3. 用眼整頓零時間找到
4. ABC物料控制法
5. 物料存量定額
6. 價值鏈的精益管理
案例:精益生產實踐
7. 質量管理
1)質檢流程
2)質量KPI考核
3)質量問題協調與解決
4)質量風險防范
5)質量顯性與隱性成本
討論:如何優化本企業倉儲物流的現場6S管理?
練習:請列出本企業倉儲物流管控中質量隱患的要點
五、包裝和物料處理降本
1. 包裝作業的前景——消費包裝、工業包裝
2. 工業產品包裝的作用
1)產品包裝和處理
a統一化 b標準化 c穩定化 d高效使用包裝材料
案例:卡車軟頂篷設備的新設計和包裝
2)保護
3)識別與交流
3. 包裝促進處理的效率
1)包裝設計
2)單元化——密封集裝箱、集裝包
3)信息交流
討論:本企業包裝的優化方案有哪些?
4. 物料處理
1)需要考慮的基本作業問題
2)機械化系統
3)半自動化系統
4)自動化系統——自動化系統的潛力、單分揀系統、自動存取
5)信息控制系統——無線電射頻與射頻技術、摘取式揀貨系統
6)需要考慮的特殊作業問題
a電子訂單履行 b環境影響 c環境管理 d回收處理
六、安全與保障降本
1. 預防和減少倉庫事故
案例:視覺安全通信的策略和系統
2. 保護工人和設備
3. 安全的產品搬運
4. 安全提示
1)視覺類型提示 2)聲音類型提示 3)觸摸類型提示 4)氣味類型提示 5)安全事故
5. 安全揀貨和補貨
6. 安全產品暫存
7. 保護產品
1)偷盜與行竊 2)損壞 3)水與火 4)害蟲侵擾 5)人身安全措施
討論:適合本企業現階段的降本增效措施有哪些?為什么?
成果輸出:
【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】
23年供應鏈管理實戰經驗
廣西師范大學工商管理碩士
大型企業供應鏈體系核心構建者
曾任:威仕風制衣廠(大型港資企業)|采購總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業)|供應鏈總助、采購統籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營企業)|供應鏈總監
擅長領域:供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產成本/質量管理……
→ 專業:擅長組建、管理供應鏈團隊,為安莉芳培養20名供應鏈梯隊專業操盤手
→ 專一:從業以來只做原料開發與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業供應鏈全環節管理,曾輔導新興集團、勁霸(中國)等近百家企業提供供應鏈管理優化方案
→ 專注:優秀的組織協調溝通談判能力,召開了上百場供應商交流與合作大會,供應鏈流程優化達百余次,維護并穩定了新品牌合作供源
實戰經驗:
在廣東多拉美任職供應鏈總監時,創建并梳理生產訂單管控流程、梳理質量管控、工藝標準、貨倉管理等,針對厚家居服回料晚爆倉問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉效率及倉儲空間利用率;針對生產車間產能瓶頸問題,分客戶層級結合品類管理策略,動態調整外發策略,將生產的產能價值最大化,排單率達120%,及時完單率達98%,6個月內交貨準期率提升20%,成本下降15%,質量提升10%。
在威仕風制衣廠任職采購經理助理時,負責原材料的開發和采購,建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制,規范了原材料樣辦庫存管理,1年內SMQ配合運營效率指標達到90%。
在安莉芳(中國)任職供應鏈總助、統籌時,從無到有構建企業供應鏈體系,打造供方戰略聯盟合作模式,整合內外部資源,配合智能倉倉儲、物流及市場快反需求,與幾百家供應商形成行業核心競爭優勢。梳理并優化供應鏈流程,推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈,創建新產品研發關鍵點產品生命周期管理模式和S&OP產銷協同模式,產品供應周期由120天縮短至80天,降低庫存30%。
部分項目案例:
→ 曾輔導優麗公司推進材料標準化項目的協作,從技術源頭、規范材料的標通化,持續優化生產設備,共同解決生產技術難題,管控生產人員技術及人員的穩定性,將同品類物料庫存由60個減至10個,提高了訂購批量,成本降低了20%。
→ 曾就來森公司資源優勢,推進強強項目聯合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業內的人脈、技術、服務資源優勢,擴大企業與來森公司強項項目的研發與選用,建立選料、成本控制、質量監控環節,共享數據,通過內外協同,提升來森交易額度達至項目目標,實現年終采購額度返額,降低了企業運營成本3%。
→ 曾為一家營業額過億的電商企業,解決一年內營業額翻6倍的供應鏈管理支撐問題,建立了供應鏈全流程上下游節點輸入與輸出標準,優化營銷選品、預測方案,針對供應商難找、質量不穩定、難配合等提出適合企業發展供應商管理策略,優化了庫存結構,準交率提升15%,質量合格率提升10%;
→ 曾為一家環保企業提供采購訂單流程梳理及管控服務,基于環保項目施工物料采購的特殊性,建立材料品類采購策略,解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題,提升了項目贏利率5%,降低了采購人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規范并優化設計選料、采購訂料制度與流程,縮短了材料供應周期20%,提升了質量合格率5%,建立了穩定的戰略供應關系。
部分授課案例:
→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進行《采購成本控制》培訓,針對企業業務分布在全國各地、跨項目協作難、緊急采購多、成本控制難等問題,用行動學習共創模式,激發學員現場的積極性與主動性,并理論結合實踐,引導學員共創了適合企業的降本方案,節省了企業項目運營成本,提升了利潤2%。
→ 曾對德潤公司生產中層管理人員進行《供應鏈生產管理》培訓,構建了對供應鏈運營管理協同認知,優化生產運營績效指標以客戶為中心,提升生產柔性與彈性,交付準期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業理工學院百名學生講授《商務交流與談判》、《商務數據分析與應用》等課程,通過實戰模擬及點評,引導學生領會電子商務供應鏈的談判知識要點,形成談判思維,掌握談判策略,培養學生具備了供應鏈商務交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對手的方法,累計課時近300小時。
→ 曾在線上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開課,教導學員掌握成本分析方法,應用談判策略,建立相應措施預防供應鏈的風險,提升供應鏈管理整體效率,讓采購企業創造利潤和價值,成為企業新的贏利增長點。并從供應鏈的角度,厘清倉儲物流的重要性及協作要點,細化倉儲日常操作流程、制度、表單,受益學員達到1000人。
主講課程:
供應鏈系列:
《柔性供應鏈之采購降本策略》
《供應鏈生產管理》
采購系列:
《采購供應鏈管理》
《采購商務談判策略》
《供應商管理之協同運作與共創共贏》
物流系列:
《倉儲物流精細化管理方案》
《降本增效的物流供應鏈管理》
部分客戶評價:
作為供應商,以往客戶的績效評價,較少會按竟定規則來實施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據可查,并以系統數據說話,對供需雙方來說,這種透明化的管理,能更有效地促進雙贏。此次培訓,讓我厘清了思路,轉變了看法,我將主動去鏈接上游客戶,將供應商績效做得更好,為供應鏈創造價值。
——明德公司營銷部鐘總監
本次培訓,讓我進一步認識到,企業降本是一個系統的工程,需要供應鏈全局角度,從產品規劃開始,倒推方式嚴控供應鏈各個環節的預算及輸出差異,不能死盯住供應商降價,過度的壓價行為,短期看有利于企業,長遠來說,將破壞與供應商建立的信任關系,不利于企業的長遠發展。
——三江公司采購部王經理
一邊銷售老叫缺貨,另一邊生產統籌老說庫存太高,要控制回料,采購那邊該來的不來,不該來的一大堆,搞得倉庫總爆倉,以前面臨這些問題的時候,我們各個部門開會總吵架,互相指責對方的不是,問題總也得不到解決。本次S&OP產銷協調培訓,讓我找到了解決這些問題新的抓手,對生產排程與交付準期率的提升更有信心了。
——新志公司生產中心游總監
找不到合適的供應商,合作的供應商不是交期有問題,就是質量不達標,生產異常繁發,市場需求還總是更改,到處都是急單,都不知道生產計劃怎么排了?本次培訓,從企業戰略進行供應鏈績效的分解,邏輯清晰、路徑明了、工具好用,做好生產統籌計劃,找到方法,其實也沒這么難,回去公司,我有信心可以將統籌工作提升到一個新的臺階了。
——鵬程公司生產統籌張經理
供應商的管理,在我以前觀念里,一是靠壓,二是靠吼,三是靠求,本次培訓,才認識到這是短期完單思維,并非供應商管理。如何找到匹配需求的供應商,強強聯合,共享信息,做大做強,協同共創共贏,面向未來供應鏈變革發展方向,持續提升綜合能力,整合公司內外部資源,為企業創造價值,并升級采購管理體系。我找到了自己個人職業發展通道,也更清晰在企業里的奮斗目標。
——天宇公司供應鏈管理趙專員
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