- 供應商質量管理(SQM)
- 供應商選擇、評估與管理、SQE供應商
- 競爭性采購模式--供應商開發(fā)管理與S
- SQE-供應商質量管理
- 供應商開發(fā)、評估、管理與SQE供應商
- SQE供應商質量管理研修班24期
- A模式供應商選擇、評估與管理、SQE
- 精益六西格瑪黑帶10天高級研修暨AS
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SQE、采購部、質量部、研發(fā)工程部、IQC及其他供應商管理相關人員
【培訓收益】
統(tǒng)計證明,對中國大部分企業(yè)而言,劣質質量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%,品質管理的10倍法則告訴我們,供應商的品質問題對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失,隨著工序的進展以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說,提高供應商產(chǎn)品質量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競爭力!本課程站在企業(yè)競爭高度,提供系統(tǒng)方法與實用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質量關,降本增利,破解企業(yè)供應商質量管理十大難題:
(一)如何做到既提升供應商質量,又降低成本
(二)如何組成跨部門團隊進行供應商調查、評、選、考、管的科學流程體系
(三)如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式?
(四)如何使不是專家的你迅速掌握供應商的工藝要點,并建立質量問題控制“地圖”
(五)產(chǎn)品檢驗抽樣與試驗方法有哪些錯誤,有哪些新發(fā)展趨勢,
(六)發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質量問題再發(fā)、頻發(fā)
(七)作坊式供應商的質量應如何有效管理
(八)強勢瓶頸供應商的質量如何管理?
(九)如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系
(十)如何對供應商賞罰分明、促動改進,實施跨部門聯(lián)動?
您將在本課程中找到上述問題的解決方案。
模塊一:新形勢下的供應商質量管理 (一) 案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析 (二) 供應商質量管理發(fā)展趨勢 (三) 供應商質量管理所面臨的挑戰(zhàn) (四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求 (五) 供應鏈風險管理對SQM的要求 (六) 過時的SQM理念與做法 (七) 如何與供應商達成零缺陷共識 (八) 供應商質量與成本之爭的解決 (九) SQM管理現(xiàn)狀與常見問題 (十) SQM管理結構(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型) 模塊二.供應商管理策略 (一) 采購PFMEA與涉及的質量問題 (二) Kraljic組合模型進行采購物質分類 (三) 組織對供應商的吸引力判斷 (四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略 (五) 供應商管理加減乘除 (六) 強勢瓶頸供應商管理策略 (七) 海爾的供應商分類及管理辦法(范本) (八) 西門子供應商關系15條原則帶來的啟示 (九) 供應商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調全 模塊三:供應商質量審核與診斷 (一) 三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機 (二) 挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點 (三) 讓現(xiàn)場審核不走過場 (四) 供應商五處必看,一針見血 (五) 問、查、看、記, 專業(yè)求真 (六) 審核結果與改進計劃的落實 (七) 對供應商 “點穴”過程審核 (八) 建立病歷-QFD+QCP (九) 易發(fā)問題預測+對策地圖 (十) 作坊式供應商管控體系 模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質量管控 (一) 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別 (二) 樣品件要實現(xiàn)的3個作用 (三) 樣品件承認流程與要點 (四) 生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍 (五) PPAP的提交要求與要點 (六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯(lián) (七) 小批量試生產(chǎn)質量管理要點 (八) 供應商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段 (九) 包材、塑膠、五金件質量監(jiān)控方法(500強工具范本) (十) 質量保證協(xié)議的編制(范本) 模塊五:IQC與質量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務 (一) 質量檢驗系統(tǒng)構成 (二) 企業(yè)常見錯誤檢驗方法 (三) MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件 (四) 課堂練習:GB2828抽樣與錯誤分析 (五) 正常、加嚴和放寬檢查轉化規(guī)則 (六) 新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916 (七) 免檢不免責-免檢體系構建 (八) 例行試驗與全項目檢測的時機 (九) 正確的測試方法:(附著力、硬度等5項測試方法) (十) 駐廠檢驗設計與管理(國內標桿企業(yè)管理文件范本) (十一) 第三方檢測介紹 模塊六:SQE角色與工作計劃 (一) SQE在供應商質量管理中的角色與職責 (二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 (三) SQE勝任素質與三能要求(溝通、人際關系、項目管理) (四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力 (五) SQE的其他要求 (六) SQE資源地圖 (七) SQE+JQE體系 (八) 供應商診斷與輔導 (九) 工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺企)SQE人員素質要求、職責與工作計劃表 (十) SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展 模塊七:供應商質量問題處理與改進 (一) 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義 (二) 8D的含義及由來及實施8D的目的 (三) 8D與CLCA過程解析與各步驟要點 (四) 案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應用8D有效解決供應商質量問題過程 (五) 對供應商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核 (六) 產(chǎn)品過程審核方法 (七) 供應商控制計劃CP要求 (八) SQE品質計劃與供應商輔導 (九) 供應商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動 (十) 實施供應商品質主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準書范本) 模塊八:供應商績效評價與關系管理 (一) 供應商考評意義 (二) 考評KPI (三) 考評權重設置 (四) 考評后的優(yōu)秀供應商激勵方法 (五) 考評后的列管供應商管理方法 (六) 供應商質量月報制、供應商須知(范本) (七) 案例:知名企業(yè)的供應商質量大會策劃 (八) 專題解答:作坊式供應商的質量管控方法總結 (九) 專題解答:如何提升質量同時降低采購成本總結 (十) 專題解答:如何根據(jù)供應商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進
實戰(zhàn)型供應鏈管理與工廠運營專家
國際職業(yè)培訓師
廈門大學 MBA
原北大縱橫管理咨詢集團采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人
現(xiàn)任中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員
亞太歐聯(lián)管理學院采購供應鏈首席講師
國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會ISOA中國區(qū)首席代表
中國招標投標協(xié)會全國招標師統(tǒng)一考試培訓講師
中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人
社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權TWI(一線督導人員訓練)訓練指導師
中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會授權TWI訓練指導師
清華大學卓越質量管理精品課程班特聘講師。
姜宏鋒老師在世界500強日企與美企、港資企業(yè)總部十年以上管理工作經(jīng)驗,長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)供應鏈與生產(chǎn)運作,擅長將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合;曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢;系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。編著《采購過程控制:談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
授課中結合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,課程深入淺出。切實解決實際問題,內容實用、呈現(xiàn)生動,深受學員歡迎與企業(yè)好評。2010廣州亞運會企業(yè)培訓期間得到溫家寶總理的親切接見與會談。
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術身份,監(jiān)控身份,協(xié)調身份,項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質量需求分析與規(guī)格的建立..
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科學管理 持續(xù)改進 等級醫(yī)院評審質量管理工具的應用與落地
課程背景: 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展,醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中,已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構的發(fā)展方向與目標。面對時代的變革,國務院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務院辦公廳關于推動公立醫(yī)院高質量發(fā)展的意見》,要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉變,..
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【課程背景】:采用質量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。組織根據(jù)本標準實施質量管理體系將獲得如下益處:a)穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務的能力;b)促成增強顧客滿意的機會;c)應對與其運行環(huán)境和目標相關的風險和機遇;d)證實符合規(guī)定的質量管理體系要求的能..
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課程大綱:第一章、TQM的準備知識1、質量重要嗎?——中/日/德三國產(chǎn)品質量的對比與分析2、討論:什么是質量?3、案例;海爾對質量的認識4、討論:提升客戶滿意度的關鍵5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式6、質量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例;某集團公司對品..
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【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質量管理要求和SQE工作職責,能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質量管理體系;.掌握供應商開發(fā)管理流程, 能夠組成跨部門協(xié)作團隊,對供應商進行調查、評估、選擇、考核、管理等,規(guī)避質量風險;.掌握品質檢驗流程與標準化管理,管控來料品質檢驗,保證來料質量可靠性;.掌握常用的質量工具與檢驗手法,學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗,測..
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第1講:質量管理的發(fā)展史一、質量檢驗階段(質量管理的理解還只限于質量的檢驗,將質量管理的責任由操作者轉移到工長,故被人稱為“工長的質量管理”)二、統(tǒng)計質量控制階段(這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質量管理的結合。)三、全面質量管理階段(質量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..