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- DISC行為風(fēng)格管理
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- 快消品商超渠道管理
SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理
課程編號:60670
課程價(jià)格:¥16000/天
課程時(shí)長:2 天
課程人氣:11
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
SQE工程師、品質(zhì)管理工程師、采購管理人員
【培訓(xùn)收益】
理解質(zhì)量管理的定義、供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性 理解SQE角色與職責(zé),熟悉供應(yīng)商評估和選擇的關(guān)鍵指標(biāo) 理解質(zhì)量管理的五大工具 理解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序(APQP)、失效模式與影響分析(FMEA)、8D等工具 理解QC七工具的基本應(yīng)用 學(xué)會供應(yīng)商質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和分析的方法 能夠準(zhǔn)確識別供應(yīng)商質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),運(yùn)用所學(xué)方法和工具制定針對性的改進(jìn)方案
第一單元:供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
1. 定義及基礎(chǔ)知識
質(zhì)量的基本理念
解決問題的三種途徑
2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性
質(zhì)量對供應(yīng)鏈競爭力的影響
案例:因供應(yīng)商質(zhì)量問題導(dǎo)致的企業(yè)損失
3. 基本概念與框架
供應(yīng)商管理所面臨的挑戰(zhàn)
供應(yīng)鏈的全局觀
供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)定義與目標(biāo)
SQE的角色與職責(zé)
采購的角色與職責(zé)
4. 行業(yè)趨勢與挑戰(zhàn)
全球化供應(yīng)鏈下的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
數(shù)字化轉(zhuǎn)型對SQM的影響
5. 質(zhì)量管理五大工具與供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本原則
質(zhì)量管理的五大工具
供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本原則
第二單元:供應(yīng)商的選擇與評估
1. 供應(yīng)商評估的主要指標(biāo)
質(zhì)量指標(biāo):產(chǎn)品合格率、質(zhì)量穩(wěn)定性等
成本指標(biāo):價(jià)格合理性、成本控制能力等
交付指標(biāo):準(zhǔn)時(shí)交貨率、交付靈活性等
技術(shù)指標(biāo):研發(fā)能力、工藝先進(jìn)性等
環(huán)境與社會責(zé)任指標(biāo)
2. 供應(yīng)商評估需求分析與權(quán)重
評估前的需求分析(質(zhì)量、成本、交付、服務(wù))
評估指標(biāo)權(quán)重分配方法(矩陣法)
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理審查的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
文件審查:供應(yīng)商資質(zhì)證明、質(zhì)量管理體系文件等
現(xiàn)場審核:生產(chǎn)設(shè)施、質(zhì)量控制過程、流程規(guī)范等
流程與注意事項(xiàng)
第三單元:供應(yīng)商的質(zhì)量控制
1. 新品導(dǎo)入的關(guān)鍵流程:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序(APQP)
APQP 關(guān)聯(lián)知識
APQP概述和基本原則
APQP的五個(gè)階段
2. 供應(yīng)商前期質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的重要工具-FMEA
潛在失效模式與后果分析(FMEA)的概念
FMEA的解析步驟
3. 接受標(biāo)準(zhǔn)的確定性/唯一性
標(biāo)準(zhǔn)的圖紙/標(biāo)準(zhǔn)
理解的一致性
4. 與供應(yīng)商測量方法的一致性確認(rèn)
重復(fù)性
再現(xiàn)性
5. 來料質(zhì)量控制
抽樣標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范
不合格品的處理流程
6. 供應(yīng)商生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
4M變更管理
系統(tǒng)/數(shù)據(jù)監(jiān)控
過程能力分析與改進(jìn)
案例分析:某供應(yīng)商違規(guī)更換設(shè)備帶來的后果
7. 量產(chǎn)階段供應(yīng)商現(xiàn)場審核的關(guān)鍵:實(shí)際工藝與文件的匹配
工藝流程圖
控制圖(CP)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備參數(shù)表
質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)記錄等
第四單元:客訴與供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)
1. 供應(yīng)商質(zhì)量問題的識別與分析
質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
案例分析:某供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因分析
2. 常用的質(zhì)量分析工具:QC七工具
帕累托圖
層別法
因果圖
檢查表
相關(guān)圖
直方圖
控制圖
3. 客訴問題解決的重要工具-8D
8D的應(yīng)用范圍
8D的步驟
8D常見的問題
4. 供應(yīng)商管理
供應(yīng)商的分層管理
供應(yīng)商激勵(lì)
5. 供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的推進(jìn)
質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的立項(xiàng)與目標(biāo)設(shè)定
項(xiàng)目實(shí)施過程中的溝通與協(xié)調(diào)
持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的建立
第五單元 總結(jié)與答疑
曾任:海信集團(tuán)(中國500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)
曾任:德國斯蒂爾動力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專家
曾任:英國某咨詢公司精益總監(jiān)(為美國美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù))
曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長、精益經(jīng)理
中國人力資源與社會保障部認(rèn)證:管理咨詢師、高級精益生產(chǎn)師
中國企業(yè)聯(lián)合會企業(yè)管理專家
中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證:六西格瑪黑帶
管理科學(xué)與工程博士(中國石油大學(xué)華東)
出版專著:《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去
【個(gè)人簡介】
張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級跨國企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營、國企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次達(dá)200余場,服務(wù)人數(shù)超過3,000人,涉及的行業(yè)有:電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。
張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源,協(xié)助企業(yè)通過精益管理的各個(gè)模塊,多維度幫助企業(yè)各層級管理人員或技術(shù)人員快速識別問題、分析問題以及解決問題,以快速提升企業(yè)的利潤及綜合競爭力。
【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
1、斑科變頻技術(shù)有限公司(電子行業(yè))運(yùn)營整體優(yōu)化項(xiàng):項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后,人力生產(chǎn)效率提升36%,設(shè)備綜合效率提升28%,年度實(shí)際凈利潤提升至改善前的3倍。
服務(wù)內(nèi)容:優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉儲、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門,重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績效考核方面的優(yōu)化,顧客無需進(jìn)行大額投資。
2、日資池田電裝有限公司(電子行業(yè),松下集團(tuán)子公司)效率提升項(xiàng)目:在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。
服務(wù)內(nèi)容:工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化,顧客投入回收期僅三天。
3、瑞斌動力有限公司(壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè))布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目:項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米(1個(gè)車間),庫存降低67%,釋放流動資金超過2,000萬,并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。
4、臺資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目:減少庫存超過百萬件,減少半成品金額超過1億元,產(chǎn)線大幅整合,物流距離減少30%以上。
服務(wù)內(nèi)容:工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。
5、德資斯蒂爾動力工具有限公司小型發(fā)動機(jī)國產(chǎn)化項(xiàng)目:實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來收益超過1,000萬人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹立了標(biāo)桿。
服務(wù)內(nèi)容:利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開發(fā)流程優(yōu)化。
【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】
精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn):《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營與數(shù)字化及智能制造》150余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),累計(jì)服務(wù)超過60家企業(yè),好評率超過95%。
經(jīng)過培訓(xùn),有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證,效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長期合作關(guān)系,其中代表性企業(yè)如日資保來得集團(tuán)、臺資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈(均為中大型企業(yè),單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人)等。
IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化:《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過97%。
為部分企業(yè)進(jìn)行過動作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn),在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討,幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如:寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。
【主講課程】
精益管理類(面向中高層管理序列)
《精益思想及實(shí)踐》(經(jīng)典課程)
《精益生產(chǎn):現(xiàn)場指標(biāo)與實(shí)績管理》(多期返聘)
《價(jià)值流分析(VSM)》(經(jīng)典課程)
《改善周:問題研討與快速改進(jìn)(五天工作坊)》(多期返聘)
《管理流程研討:泳道圖(Swimlane)》(爆品課程)
《精益運(yùn)營管理》
《精益的14項(xiàng)基本原則》
《精益改善課題的選擇與實(shí)施》
《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》
《如何提升現(xiàn)場管理》
《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》
《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》
《面向中高層:6S管理與目視化管理》(多期返聘)
精益生產(chǎn)/管理類(面向基層、工程師序列)
《精益基礎(chǔ)知識及工具應(yīng)用》 (經(jīng)典課程)
《6S與目視化管理》 (經(jīng)典課程)
《班組長提升系列:精益班組管理》 (多期返聘)
《中基層現(xiàn)場管理》 ( 爆品課程/多期返聘)
《研發(fā)與創(chuàng)新:萃智原理(發(fā)明問題解決辦法-TRIZ)》 (經(jīng)典課程)
《班組長提升系列:班組管理》
《精益運(yùn)營管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì))》
《現(xiàn)場改善(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局)》
《全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)》
《現(xiàn)場改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識別》
《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《品質(zhì)管理(QC)小組活動》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè))》
《班組長培訓(xùn)系列:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》
《班組長提升系列:基層生產(chǎn)管理與交付保障》
工具與技術(shù)類(面向中基層、工程師序列):
《研討類課程:快速換型(轉(zhuǎn)產(chǎn))SMED》 (爆品課程)
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動作分析技法(Modapts-模特法)》 (經(jīng)典課程)
《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
《布局與物流規(guī)劃》
《IE七工具(工業(yè)工程)》
《現(xiàn)場品質(zhì)管理(QC)》
《品質(zhì)管理七工具(QC七工具)》
《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》
《質(zhì)量課程:8D報(bào)告與問題解決》
《質(zhì)量管理課程:豐田問題解決法(八步法)》
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項(xiàng)目身份新型的供應(yīng)鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..
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科學(xué)管理 持續(xù)改進(jìn) 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與落地
課程背景: 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展,醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運(yùn)營模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中,已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的發(fā)展方向與目標(biāo)。面對時(shí)代的變革,國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》,要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變,..
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【課程背景】:采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處:a)穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力;b)促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會;c)應(yīng)對與其運(yùn)行環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇;d)證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..
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全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)
課程大綱:第一章、TQM的準(zhǔn)備知識1、質(zhì)量重要嗎?——中/日/德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論:什么是質(zhì)量?3、案例;海爾對質(zhì)量的認(rèn)識4、討論:提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例;某集團(tuán)公司對品..
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【課程目標(biāo)】.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé),能夠建立一套完整、規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系;.掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程, 能夠組成跨部門協(xié)作團(tuán)隊(duì),對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等,規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);.掌握品質(zhì)檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)化管理,管控來料品質(zhì)檢驗(yàn),保證來料質(zhì)量可靠性;.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗(yàn)手法,學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)分析與抽樣檢驗(yàn),測..
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第1講:質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段(質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn),將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長,故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”)二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。)三、全面質(zhì)量管理階段(質(zhì)量管理過程實(shí)現(xiàn)“全員”、“全過程”、..