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“實戰派”IE工程技術--現場效率提升之利器
課程編號:9718 課程人氣:2023
課程價格:¥1800 課程時長:1天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
工程技術類各級管理人員、工程師、生產技術和工藝人員、現場改善項目負責人、車間綜合主管。
【培訓收益】
引言
毫無疑問,中國已經成為世界制造大國。但制造業的形式不容樂觀,可謂嚴酷!隨著行業競爭的加劇、能源型材料價格的飛漲、外國制造業巨頭的滲入、、、我們已經進入了“同質化”、“微利化”時代,過去即使粗框經營也能生存的美好時代一去不復返了。
狼來了!但出路何在?不妨研究日本豐田公司的成功經驗:兩條腿走路
1)強化自主研發,為客戶提供更高品質的產品
2)樹立“利潤中心”經營理念,以更低成本為客戶提供相同品質的產品
豐田公司的研發位居世界一流但不是獨領風騷,他創建的精益生產體系才是確保豐田保持世界領先地位的根本!換言之、降低成本、提升效率、消除一切浪費才是豐田精益生產體系的精髓!干毛巾中擰出水!!
何謂效率?并非簡單的速度快,而是以最小的投入而獲得最大的產出。換言之、消耗了過多的資源即使完成了產出也是浪費,也是低效率!
看看我們的生產運作流程,浪費、低效隨處可見:現場臟亂差、物料的大量堆積、物料不能準時到達、設備故障頻繁、生產過程中的等待/無效搬運、物流布局的混亂、、、、再審視我們的工程部門的職責,我們不缺乏工藝專業人員,但我們沒有工業工程IE人才,因此生產過程中的浪費、低效也就無人問津了。例如:生產線平衡度低下、工序飽和度低下、生產
周期L/T過長、、、
制造大國和制造強國,一個字的差別卻隱含著巨大的意義。全新的生產管理技術,將是我們永久保持優勢的根本,從6sigma管理法、5S現場管理、生產現場IE、精益生產LP、TQM、TPM和設備維修管理、生產成本控制和價值分析、采購管理和供應商評估等常規的生產管理技術,一直到生產計劃和物料控制、生產管理中期計劃、MRP和MRPⅡ、項目管理、運營管理、現代生產管理物流、生產組織機構再造等,如果我們所有的生產管理和技術人員能掌握并充分利用,那么,我們將會真正成為世界的制造強國。
工程技術部門是制造型企業中的“核心部門”,它不僅是研發部門與生產部門的橋梁、更是指導生產部門的強力后援部門。但遺憾的是,我們對于工程技術人員的能力、綜合素質的要求往往著重于“專業對口”、而忽略了對于技術人員的綜合素質的要求(對于生產的全過程深入了解嗎?技術人員具備“實事求是”的務實作風嗎?技術人員掌握了提升效率的IE手法嗎?技術人員掌握了高效的分析問題、解決問題方法論嗎?。。。。。。)。對于制造型的企業,我們不需要“學院派”的所謂理論家、我們需要“實戰派”的實干家!
作為一個合格的制造型企業工程技術人員,他的綜合能力由三個方面構成:
——生產全過程流程的深入掌握
——IE工具、技術研討方法論的嫻熟掌握
——“現場中心主義”的理念、“實事求是”的務實作風
那么,這三個方面的能力究竟包含哪些具體內容、作為工程技術人員又該怎樣鍛造自己的基本從業能力呢?此次課程培訓將通過對這些問題的回答,受培訓人員將能認知工程技術人員的角色、掌握現場管理的內容、工程技術管理的實戰技法、通曉工程管理的集成觀,以有效提高工程技術人員的實戰水平及促進組織融合、增強組織凝聚力。
讓您聽有所感、心有所悟、學有所用!
培訓項目規劃:
1、培訓對象:工程技術類各級管理人員、工程師
? 生產技術和工藝人員
? 現場改善項目負責人
? 車間綜合主管
2、培訓目標:
?理解生產運作管理的全局,理解生產中的3M問題
?明確工程技術人員的作用與責任
?掌握IE手法、分析工具及問題分析的科學方法論
?樹立“現場中心主義”、“實事求是”的務實作風
3、執行技術:
考慮制造型企業及受訓學員的特點,在上課時間、方式、內容的安排上將采用更為靈活的方式。
4、培訓方法:
遵循“萬法之門,應用為先”的原則,側重于操作、執行技能的訓練,強調了體驗訓練和實案模擬等先進培訓技法的運用,重點突出、簡潔明了,能迅速、有效地提高基層管理人員的管理才能。
² 思索:生產方式革新的新動向。各有何優缺點?
ü 流水線Line
ü 設備類水平布置(模塊式)→→垂直布置(設備流水線)
² 恐龍滅絕的啟示:誰是霸主?適者生存!
² 企業三種經營策略:營業額?利潤?成本?我們是皇帝的女兒嗎?
² 制造業的新挑戰:同質化、微利時代
² 3類世界成功的運作體系:GE 6Sigma、Toyota LP、三星TPI
² 世界500強的反思與Toyota的成功啟示:兩個輪子的飛奔!企業的目標做
² 大?還是做強?
ü 制造更高品質的產品?
ü 以更低成本制造相同品質的產品?
ü 顯性成本與隱性成本?小節約與大浪費?
ü PE與IE的深刻思想。我們為何需要IE?
² 真正認識浪費:3M Loss
ü 不產生附加值
ü 超額使用資源而創造附加值
ü 思考:3M Loss如何排序?
ü 案例分享2)精細化、產銷一體化計劃體制:PSI計劃
ü 案例分享3)走向JIT與SCM之路:供應商戰略聯盟
² 工廠的燒錢現象—8大浪費
² 真正認識效率:
ü 真效率與假效率
ü 個體效率與整體效率
² 案例分析:多例
² 精益思想5大精髓:與浪費(Muda)作戰
ü 價值
ü 價值流:3大任務、2種浪費(Muda)
ü 流動(Flow):單件流
ü 拉動(Pull):Pull式計劃與需求
ü 盡善盡美(Perfect):7零目標
² 什么是工業工程(IE)
² 現場IE活動的定義與效果
² 現場IE的意識:
ü 成本和效率意識(浪費意識)
ü 問題和改革意識(3M Loss)
ü 工作簡化和標準化意識
ü 全局和整體化意識
ü 以人為本的意識
l 復雜的事情簡單化、簡單的事情重復化
l 全員參與、集思廣益
ü 現場意識(現場中心主義)
² 現場IE的效率意識與效率提升4大著眼點:干毛巾中擠出水來!
ü 思索:“人均產能”能完全代表生產效率嗎?
ü 布局分析、工程分析、動作分析、時間分析
² IE是持續改善活動(Kaizen)的利器
² IE是精益生產體系實現的支柱
² 產品工程分析
² 作業流程分析
² 作業流程分析:改善4原則
² 工序分析3大指標:提防“集體腐敗”!
ü 工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率
² 程序分析的改革方向:生產方式變革!
ü Line、Cell、Transmission
ü 水平布置(批量傳遞)、垂直布置(單件傳遞)
ü 生產方式改革的主要方向
l 長線短線化(細胞化、工序間距緊湊化)
l 站立作業、走動作業,最終實現員工多能化、全能化、生產柔性化
l 部裝嵌入化
l 設備布局垂直化(設備流水線)
² 生產綜合水平的3大宏觀指標
ü 生產周期(Lead Time)、工程內庫存(WIP)、生產柔性度(反應速度)
² 什么是標準時間( Standard Time)
² 標準時間的設定
² 效率計算
² 預置時間標準法的概要
² 常用手法介紹
² MOD手法應用
² Line balancing (生產線平衡)
ü Line balancing 的計算
ü Line balancing 的改善原則方法
ü Line balancing 改善案例
ü Line balancing與JIT中的“單件流”
² 動作分析
² 動素改善實踐
² 動作經濟原則
ü 追求動作平衡
ü 減少動作數量
ü 縮短動作距離
ü 創造“合適”的工作環境
² 案例分析:
ü 生產線工序改善
ü 生產物料配送與物料定置管理
ü 物流工具改善
1993 年畢業于同濟大學建筑系,建筑學學士。大學期間曾獲中國首屆建筑作品大獎賽(國家級)鼓勵獎。
1994 年—— 1996 年,在香港大學及美國、德國接受金融工程、城市學等多項培訓。
1996 年—— 1997 年底,任職于恒基中國集團。
1998 年至今,作為華高萊斯國際地產顧問有限公司派駐北京區董事總經理,努力開拓大陸業務,提供顧問服務的公司包括首創集團、陽光股份、紅塔集團、魯能、首旅集團、北京城建、北晨集團、億達集團、萬通集團、北京科技園、天鴻集團、華潤置地、華融集團、光大集團等眾多公司;參與顧問的項目包括陽光上東、豐臺總部基地、懷柔新城、德外科技園、華潤鳳凰城二期、中關村科技園、海淀金融走廊、新街口商業步行街等,涉及居住、酒店、商業、新城開發等多個領域。
曾作為主講教師,為清華大學實戰型房地產EMBA 研究生課程、北京大學社會經濟變革于領導力高級研修班(房地產總裁方向)、北京大學房地產高級經理人研究生課程班、首都經濟貿易大學房地產開發經營與物業管理研究生班、房地產高級經理國際 MBA 、清華大學房地產高級職業經理研修班及北京市商會商務房地產商會舉辦的論壇等,進行主題為“城市化發展進程與房地產開發”、“房地產投資與產品策劃”、“國外建筑設計案例精選”等講課。
對房地產市場有著比較深刻的理解,尤其善于運用城市經濟學、社會學、城市地理學 等多學科角度的觀察方法來分析房地產市場。在具體工作中,一直作為公司顧問服務的核心組織者,參與制定項目工作方案、參加重要的中間會議、協調關系、人員調度、質量控制、負責項目建筑規劃之概念設計、審核顧問報告之質量等具體工作。
【主講課題】
城市化發展進程與房地產開發
房地產投資與產品策劃
房地產營銷策劃、物業管理
商業地產操作……
-
開課時間:已開課
開課地點: 廣東-深圳
第一部分 流程建模與流程優化一、重新認識流程的價值1、流程-企業成長過程必須橫跨的門檻2、流程型組織構建-從職能驅動走向客戶驅動3、管理者在流程能力提升中的責任二、企業可視化的流程架構建模1、為什么要進行流程體系規劃2、戰略與商業模式分析3、如何設計企業級..