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羅振海-深圳-SPC知識培訓

羅振海-深圳-SPC知識培訓

課程編號:15827

課程價格:¥18000/天

課程時長:1 天

課程人氣:1045

行業(yè)類別:機械行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:羅振海老師

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】


 【課程背景】

本課程結(jié)合講課人20SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具;

培訓通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點,注重于知識面和操作面,引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合,在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)的問題進行分析,能適宜地采取措施,運用SPC的理念和技能,提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進的有效性;

SPC應(yīng)用實戰(zhàn)課程旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部通過SPC管理方法的引進逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法領(lǐng)導企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè)。

 

【課程目標】

了解SPC原理和應(yīng)用,能夠策劃和推導企業(yè)SPC項目的應(yīng)用
學會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法

掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧
掌握控制圖的解析方法及其改善策略

掌握過程能力研究,計算CP、CPK、PPPPK及過程PPM的方法

掌握改進過程能力的方法和工具

【學員對象】

從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、品質(zhì)管理及工程人員等。

【培訓形式】

培訓方法:啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲;

課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達到即學即用的效果。

【課程大綱】

第一講  統(tǒng)計過程控制概述

持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK

統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展

SPC基本概念

過程控制原理

SPC的工具——控制圖

SPC的目標

SPC的應(yīng)用及收益

第二講  SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)

現(xiàn)代質(zhì)量管理學的統(tǒng)計觀點

概率與隨機現(xiàn)象

計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)

總體與樣本

統(tǒng)計量:均值、方差、標準差

正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論

用正態(tài)分布展示和評價過程

過程的位置和分布(離散度)

中心極限定理

3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量

六西格瑪(6σ)定義

◆PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算

第三講  變異知識

變異與波動

質(zhì)量波動的因素分類--- 5M1E 

特殊原因和共同原因

統(tǒng)計控制狀態(tài)

局部問題和系統(tǒng)改進

波動、過程控制和過程能力

第四講   控制圖原理

控制圖樣式

兩類錯誤 

休哈特“3σ原則

分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖

常規(guī)控制圖的分類

統(tǒng)計過程控制原則

控制圖 8條判異準則

如何選擇控制圖

第五講  控制圖數(shù)據(jù)采集

為什么要收集數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)收集計劃

如何確定控制項目--關(guān)鍵質(zhì)量特性

控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模

采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟

修哈特的合理子組原則

數(shù)據(jù)的分層問題

控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性

直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖

第六講  計量型控制圖

     Xbar-R (均值-極差)

     Xbar-s  (均值-標準差)

中位數(shù)- R (中位數(shù)-極差)

XMR  (單值-移動極差)

第七講   計數(shù)型控制圖

◆ P  (不合格品率)

◆np (不合格品數(shù))

◆c  (缺陷數(shù))

◆u  (單位缺陷數(shù))

第八講  過程能力研究

過程能力研究的目的 

 ◆過程能力研究的步驟

過程能力的概念

 ◆過程能力指數(shù)CPCPK

過程績效指數(shù)PPPPK

過程不合格品率的計算

第九講   控制圖使用及策略

  控制圖運用流程

  ◆控制圖界限的確定與發(fā)布

  ◆控制圖的記錄

  ◆對異常點的處置

  ◆不要混淆控制界限和規(guī)格界限

  ◆過程中心偏離目標的調(diào)整策略

  ◆控制界限的重新計算問題

  用控制圖確認改善效果

第十講   短期小批量控制圖 

  短期、小批量生產(chǎn)特點

  ◆Z-MR控制圖   (計量型控制圖)

  ◆穩(wěn)定計數(shù)控制圖 (計數(shù)型控制圖)

  ◆通用控制圖

第十一講  控制圖應(yīng)用擴展

 ◆SPC廣泛應(yīng)用

紅珠實驗與漏斗實驗

控制圖在人力資源管理的運用

控制圖在商業(yè)服務(wù)領(lǐng)域的運用

第十二講  總結(jié)(精益生產(chǎn)改進案例

 管理書籍的推薦

 學員提問及問題解答

 總結(jié)

本課涉及的是任何企業(yè)開展企業(yè)改善初期的有效工具,是企業(yè)效率提升的重要工具之一。希望學員通過本課程的系統(tǒng)學習,掌握SPC基本管理方法和工具,并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實踐,從而更好地掌握所學知識,且將所學知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。

 

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