【培訓對象】


【培訓收益】

 【課程目標】

◆了解質量管理的發展歷史、原理和工具方法的應用，使學員準確掌握品管七大手法及8D工作法的步驟；FMEA失效模式的失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數、現行產品/過程控制等概念：產品APQP先期策劃與控制的原理、步驟與運用；質量成本控制與改進的方法與實踐；

◆掌握進行質量管理改進的程序、工具與方法，具備企業初步自主改善與提升的能力,能夠策劃和推導企業現場質量管理改善提升項目，使企業的質量管理水平提升一個臺階。

【學員對象】

◆從事質量管理的組長、主管、經理、副總及產品及工藝設計的工程人員、品質人員、內審員、客戶代表等人員。

【培訓形式】

◆培訓方法：啟發式講授、互動式教學、系統介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲；

◆課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】

  第一天   質量管理基礎知識

  第二天   質量成本控制與質量管理改善

  第三天   質量分析與改進

  第四天   現場質量管理

 

第一部分  質量管理理念培訓

 第一講  質量管理的發展歷程

         ◆ 質量管理的發展歷程

         ◆“質量管理”的發展歷程圖

         ◆ 質量發展的歷史

         ◆ ISO組織的來歷

         ◆ ISO是一個什么樣的組織

         ◆ ISO9000 標準族的來源

 第二講  質量管理的基本概念

         ◆ 什么是質量管理

         ◆ 質量的特性

         ◆ 質量控制

         ◆ 什么是質量管理

         ◆ 質量管理和質量控制的關系

         ◆ 質量成本

         ◆ 適宜的質量成本

         ◆ 質量觀念、意識

         ◆ 質量管理的價值理念

         ◆ 質量的謬誤與真相

 第三講  質量管理組織與職能

         ◆ 品管在企業組織中的位置(一、二、三）

         ◆ 質管組織

         ◆ 質管組織的職能 

 第四講  質量管理之TQM

         ◆ TQM結構圖

         ◆ TQM的10大思考方式

         ◆ 問題解決的QC方法

         ◆ 課題達成的QC方法

 第二部分 質量管理工具培訓

  第五講 質量管理工具---QC七大手法介紹

         ◆ 檢查表

         ◆ 直方圖 

         ◆ 層別法

         ◆ 柏拉圖

         ◆ 因果圖

         ◆ 散布圖

         ◆ 控制圖

         ◆ 如何制作以上圖表

 第六講 質量管理工具---8D工作手法

         ◆ 什么是8D工作方法

         ◆ 8D方法的適用條件

         ◆ 8D問題解決的八個步驟

              1. D0：工作準備
　          　2. D1：成立小組團隊
　　          3. D2：描述及問題定義
　　                方法：質量風險評定，FMEA分析
　          　4. D3：實施并驗證臨時措施
　　                方法：FMEA、DOE、PPM
　　          5. D4：確定并驗證根本原因
　　                方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
　　          6. D5：選擇執行改善措施和效果驗證
　　                方法：FMEA
　　          7. D6：實施永久糾正措施
　　                方法：防錯、統計控制、FMEA

              8. D7：預防再發生（標準化）
　            9. D8：小組團隊祝賀（財務結余）
          ◆ 8D方法案例分析及8D報告樣本

           

 第七講    質量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述

          FMEA的簡介
           ◆ FMEA的發展過程
           ◆ 實施FMEA的好處
           ◆ FMEA的目的
           ◆ 實施FMEA的前期準備
           ◆ FMEA方法的發展
           ◆ FMEA必須使用的工具------系統圖法、FTA故障樹

           ◆ DFMEA類型（系統FMEA、設計FMEA、過程FMEA）

          FMEA的實施步驟（程序）
           ◆  PFMEA與APQP關系
           ◆ 過程流程圖、控制計劃、作業指導書，及其與PFMEA的關聯
           ◆ 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
           ◆ 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責任件)

           ◆ 講解如何填寫FMEA表格中的22項內容
              S---嚴重度(1至10的打分)
              O---發生率(1至10的打分)
              D---發現率(1至10的打分) 

          FMEA實施的組織流程
           ◆ FMEA小組的任務分配
           ◆ FMEA小組工具的確認與應用
           ◆ FMEA的輸入與輸出
           ◆ FMEA中失效模式與影響的對應關系
           ◆ 故障樹分析(FTA)
           ◆ 實例分析：FMEA在改善項目中的應用

 第八講    質量管理工具---APQP產品質量先期策劃與控制

           ◆ APQP概述

           ◆ APQP和ISO/TS16949的關系

           ◆ APQP的職責范圍

             ◆ 產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程；

           ◆ APQP階段劃分說明與相關技術手冊的關系

           ◆ APQP實施全過程步驟

           ◆ APQP實用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問題

           ◆ APQP演練與樣板參考文件

第三部分 質量成本控制與質量改善

 第九講    質量成本控制

                 ◆ 如何從全面質量管理角度理解質量成本?
              質量成本定義
              全面質量管理介紹
              質量成本管理的目的
              質量預防成本與質量總成本的關系
              質量管理和成本管理的特性比較
              全面質量成本管理的思路
               案例：分析某公司的質量成本有多少？

            ◆ 如何從會計角度理解質量成本?
               傳統成本管理的局限性
               客觀的多因多果成本運動過程
               體系化管理結構圖
               質量成本的四大會計本質
               質量管理作業
               質量成本的關系特性：生克關系
               效率成本介紹
               質量費用的過程作用

            ◆ 質量成本的核算
               多因多果的成本核算模型
               質量成本核算模型
               案例；某公司的成本核算模型
               質量成本的會計科目設計
               與質量成本核算有關的故障模式
               與質量成本核算有關的成本動因
               討論：某公司的質量和成本最佳匹配
               在EXCEL軟件上實現質量成本的核算

            ◆ 質量成本的分析
              質量成本管理指標
              彈性系數的數學模型
              質量成本分析的內容和方法
              質量成本分析報告
              質量損失成本產生的常見原因
              質量成本整改推進計劃
              在EXCEL軟件上實現質量成本的分析

           ◆ 質量成本的預算
              質量成本預算的前提
              質量成本預算的目的
              質量成本預算的步驟
              質量成本預算的內容

           ◆ 質量成本控制環境的設計
              質量成本體系的構建必要性
              質量成本的狀況診斷
              質量成本管理的總方針和目標
              質量成本管理的指導原則
              質量成本管理職責
              質量成本管理的資源投入
              質量成本數據采集規范
              質量成本控制環境組成圖

           ◆ 質量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
              定義（Define）
              分析（Analyze）
              計劃（Plan）
              執行（Do）
              檢查（Check）
              改進（Improve）

第十講    質量成本控制與改善

          ◆ 剖析貴公司的質量成本控制現狀

           ◆ 研討如何進行質量改善：小組研討

           ◆ 討論:如何控制由于不良采購原因所導致的質量成本?

第四部分 現場質量管理

 第十一講  現場質量管理與控制

           ◆ 現場質量管理的十大防呆糾錯辦法

           ◆ QCC活動圈與三星公司SQM工作介紹

           ◆ 現場質量管理目視化工作

           ◆ “雙三檢”等一系列質量管理改善活動的開展

           ◆ 研討：貴公司如何進行現場質量改善。

           ◆ 講師實地現場指導如何改進質量工作

 第十二講   培訓總結

           ◆ 培訓總結

           ◆ 學員答疑與討論

           ◆ 質量管理書籍介紹

 

羅振海老師
【曾經擔任】
萬向集團萬向錢潮 設備管理
香港福群科技集團 助理生產經理
深圳通源電纜實業 生產副廠長/管理代表
松本智能有限公司 生產總監/管理代表
深圳市總會、勞動局 高級講師/評審專家
深圳市長質量獎、知名品牌 評審專家
【專業資格】
1、企業管理公開課與內部培訓講師，企業管理改善咨詢輔導顧問；
2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；
3、長期從事現場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業實戰應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經濟效益。
【培訓課程】
《生產計劃與物料控制》、《安全管理》、《卓越現場管理與十大利器》、《設備管理》、《人力資源與團隊執行力》、《KPI績效考核》、《杰出班組長培訓》、《時間管理》、《研發管理》、《團隊執行力與溝通管理》、《6σ實戰培訓》、《JIT與精益生產管理》

授課風格：
授課富有激情，加上生動的故事案例配合，以大量自身經歷結合各種心態進行互動交流，以情動人，以理服人，學員易于感悟，接受并改善，從而達到提升學員心態素質，提升員工工作積極主動性的效果。言傳身教，實戰經驗豐富，課程具有很強的實戰性和可操作性，生動活潑，參于性強。生動而深刻的培訓激發了人的思維，深入淺出，易學易懂記憶深刻，能解決實際中的問題。
【個人特長】
十多年企業管理實戰經驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產、TPS精益生產方式、品質管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質。對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統地研究，能同時為企業提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業中的應用，擅長體系內審員培訓與現場輔導及生產、品質系統管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。
曾服務的客戶：
中大印刷、德昌電機、高怡達集團、南車集團、瑞谷科技、松本智能、遠東塑膠、航嘉電子、富士康科技、瑞谷科技、旭日集團、格蘭仕、名冠集團、豪利士、Volex、深圳三大電信、愛普生、北海漁村、神舟電腦、江門市人民政府、華富五金、華宇鋼構、勁嘉國際、晟泰五金、樂鈴電器、華潤涂料、深圳教育局廣電科技、視得安樓、宇對講、華南國源、南粵集團澳門昆侖、騰盛工控、旺鑫、聯想手機、衡水老白干、山東民和、金鑼集團、中山移動、郵儲銀行、東志器材、山能科技、永信物流、聚友源、威靈電機、萊爾德電子、康定股份、新升電業、深圳海關、盛元電子、京泉華、OPPO、泛仕達電機、瑞德集團、匯頂科技、興澄特鋼、阜煙、貴煙、海天調味、深圳地鐵、中廣核、恒通源、沙鋼集團、亨通光電、思達儀表、華僑城文化、五洲賓館、中外運、韻輝物流、深圳人才大市場、深圳地鐵、諾斯貝爾、青島啤酒、三花集團。

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