【培訓對象】
研發經理，工程經理，品質經理，研發工程師，工藝工程師，品質工程師等

【培訓收益】
● 全面了解DOE各種方法的優缺點，讓學員了解什么情況下使用哪種DOE的方法可以更好的解決問題； ● 系統掌握田口法（正交試驗）的基本理論，學習正交試驗表的類型和使用方法 ● 系統掌握田口法（正交試驗）的數據計算方法和數據分析方法，掌握最佳組合與最適組合的推算方法 ● 系統學習試驗設計過程的具體操作步驟和技巧，掌握田口法（正交試驗）的完整使用方法 ● 學習使用Minitab來進行田口法的具體操作和分析方法，讓學員掌握一個好用的數據分析軟件 ● 通過結合企業特點的案例講解和實操，讓學員沉浸式學習，盡快掌握方法要點，應用于實際工作中解決實際遇到的技術問題； ● 分享其它行業和公司的應用案例，開闊學員的眼界，了解先進企業的應用經驗，幫助學員將來建立企業內部的DOE案例知識庫。

引言：DOE是什么？和我們有什么關系？為什么要學習DOE？
第一講：了解工具——DOE與傳統試驗方法的對比
導入：DOE的含義與發展歷程
一、試驗設計的分類（兩大傳統試驗方法與一個創新方法）
方法1：試錯法
方法2：單因子法
方法3：DOE
對比：三種試驗方法的比較
二、傳統試驗方法的缺點
缺點1：再現性低
缺點2：無因子交互作用的信息
缺點3：無法縮小試驗規模
分享：DOE的常用術語
分析：選擇因子水平的注意事項
三、DOE可以達成的目標
1. 設計對使用環境不敏感（即受環境的影響小）的產品
2. 改進產品品質、成本和性能指標
3. 降低總的開發周期
4. 提高新設計產品的工藝性
5. 確定、驗證和優化制造過程的主要影響變量及其影響
分享：DOE在不同領域的用途及DOE的分類
四、DOE的使用要求
1. DOE的使用時機
時機1：為產品選擇最合理的配方（原料及其含量）
時機2：提高老產品的產量和質量
時機3：對生產過程選擇最合理的工藝參數
時機4：研制開發新產品
時機5：尋找最佳的生產條件
分析：DOE試驗過程應避免的情況
2. DOE應遵循的三個原則
——分塊，隨機性，重復性
3. DOE的執行策略
五、DOE基本術語
——指標、因素、水平、主效應與交互作用
分析：如何選擇和確定因子及水平
案例：DOE在制造型企業中的應用分享

第二講：巧用方法——田口法（正交試驗法）的操作
導入：正交試驗法是什么？有什么優點？
一、正交試驗法特點與工具運用
工具：正交試驗表
1. 正交試驗法的優點
優點1：均勻分散性
優點2：整齊可比性
2. 選用正交試驗表的原則
原則1：列號數不少于因素個數，保證每個因素都有一個列號安排
原則2：水平個數相對應，因素的水平個數與列號中的水平個數對應
3. 指標的特性介紹
1）靜態特性（望大，望小，望目）
2）動態特性
4. 如何使試驗設計更加經濟
方法1：偷工“加”料法
方法2：不要讓列號為空
5. 填寫正交試驗表的步驟
第1步：根據指標確定其特性
第2步：挑因素，選水平，制定因素水平表
第3步：選正交表及表頭設計
第4步：制定正交試驗方案表
要點：找準主標特性，重復試驗，找準合適的正交表
分享：不同的正交試驗表填寫方法
二、正交試驗法的操作步驟
第一步：明確目的
第二步：選擇指標
第三步：確認影響因素和水平
第四步：選擇正交試驗表
第五步：制定試驗計劃
第六步：實施試驗，收集記錄數據
第七步：整理和分析數據，確定最優因素組合
第八步：驗證試驗結果
要點：盡可能利用歷史數據；謹慎選取水平；保證試驗的仿真性；不要遺漏關鍵因素
三、正交試驗法的實施與結果分析
1. 執行試驗
第1步：按照正交試驗表的分組進行樣品的準備
第2步：按照計劃進行試驗
第3步：試驗過程中記錄試驗的條件和結果
要點：測前評估，試驗次序隨機，記錄過程狀況，收集數據
2. 試驗結果分析
導入1：幾個關鍵名詞（信噪比（S/N），最佳組合，最適組合）
導入2：不同指標特性的S/N計算公式
第1步：計算各試驗S/N及Mean值
第2步：計算所有試驗的平均 S/N 及 Mean值
第3步：計算每個因素各水平的S/N 及 Mean值
第4步：最佳組合的選擇及結果推算
第5步：最適組合的選擇及結果推算
要點：檢查三大是否（試驗異常情況；試驗條件要求；指標特性和計算公式正確性）
四、驗證試驗結果
對分析的結果（參數組合）進行驗證試驗
分析：驗證試驗過程中的要點
分享：DOE的使用限制
案例：正交試驗法案例分析
五、成功進行DOE的十個竅門
竅門1：選題畫龍點睛 竅門2：充分掌握現況
竅門3：提升信息質量 竅門4：擬定有效目標
竅門5：試驗循序漸進 竅門6：要因深入分析
竅門7：掌握母數因子 竅門8：兩水平走極端
竅門9：多水平靠大邊 竅門10：試驗善加管理
討論：結合十個竅門討論在過往試驗中遇到的問題，有哪些啟發？

第三講：善用工具——使用Minitab進行DOE數據分析
一、DOE常用工具軟件介紹
——Minitab，JMP
對比：兩個工具的優缺點
二、使用Minitab三步曲
第一步：根據問題選擇工具
第二步：按照圖標進行操作
第三步：解釋數據作出決策
案例：運用具體案例使用Minitab進行實操講解
分析：DOE在實操過程中存在的8個普遍問題及其解決方法
案例：其它行業的案例分享
實操：本企業案例實操分析 

20年研發管理實戰經驗
廣東工業大學材料科學與工程碩士
美國項目管理協會PMP®認證
曾任：達瑞電子（上市）|研發總監
曾任：奧迪威傳感（上市）|技術總監
曾任：新能德科技（全球新能源企業500強）|產品開發部資深經理
18項專利第一/第二發明人——超聲波傳感器、直流壓電式風扇、一種帶開關的防漏液的微孔霧化裝置、一種注塑成型包布工藝以及產品外殼等
15+年企業培訓講師——擅于問題分析與解決、研發項目管理等課程，累計培養了100+位優秀儲備人才，并獲得企業金牌講師榮譽。
擅長領域：研發體系管理、研發戰略規劃、研發項目管理、流程管理與優化、產品開發與設計、項目質量控制、研發人員培養、研發團隊搭建等

李健老師一直深耕于研發一線，熟知企業研發全流程管理的一整套應用體系
☞ 明曉研發人員的選育用留及研發人員必備技能：
→ 統籌把關企業的研發人員招聘、崗位分配、績效管理，累計引進了100+位優秀研發人員
→ 為企業引入自動化生產管理方式，協調人員與自動化的比重，成功提高生產效率提升20%+
☞ 熟稔企業從生產體系搭建到產品上市營銷全流程的事項管理：
→ 主導了4家千余人規模企業從0到1搭建/優化研發體系，提高企業研發能力與效率
→ 善于剖析市場，抓準客戶需求進行研發，成功主導研發了300+款產品（超10個品類）
☞ 拓展企業“走出去與引進來”并行的研發戰略：
→ 曾與南京大學聲學研究所等5家外部機構合作共同開發產品，明晰合作研發流程管理
→ 曾應邀出席了中國計量協會熱能表工作委員會（國家質檢總局批準成立）、國際傳感器協會等機構舉辦的論壇活動發布公司研發產品的應用

實戰經驗：
李老師深耕在科技研發公司，其中12年任職于外企公司，曾主導企業0到1搭建/優化企業研發管理體系，帶領數百人大團隊開展公司項目，有豐富的項目管理與團隊建設經驗
01-主導科日超聲電子從0到1建立產品模塊化標準化（導入PLM管理系統，實施自動化、智能化生產項目等），并針對研發人員進行專業輔導，搭建技術中心知識庫，帶動企業更高效投入產品研發線。
成果：實現企業生產效率較之前提升20%，成功實現產品量產，并在量產同年實現3千萬銷售額。
02-組建新能德公司的MRD生產制造技術研發部門，并為研發部、工程部進行DOE課程培訓，幫助企業建立跨部門IPD產品開發模式，實施SMT、電焊等工藝升級優化新產品開發流程。
成果：將公司研發團隊由最初10+人拓展為100+人團隊，通過優化流程將生產效率提升30%，順利通過了摩托羅拉客戶的現場審核，拿下訂單。
03-主導達瑞電子從0到1搭建研發部門，完善公司項目管理流程制度，組織研發部門進行《研發項目管理與流程優化》培訓，并主導公司和南京大學聲學研究所合作創新行業內對耳套材料和結構設計進行系統研究，指導研發團隊進行技術和產品開發項目攻關。
成果：帶領團隊一年內申請了15項專利（其中10項發明專利），建立了企業項目管理體系，通過技術培訓，使新產品開發項目的平均開發周期由原先的10個月縮短到7個月。

產品實操經驗：
李老師擅于分析時下市場趨勢，曾多次針對新能源、汽車、傳感器等多個行業客戶，挖掘其市場需求，創新性挖掘新產品、新技術，累計平均每年管理50+個研發項目，并主導多個項目產品投入市場，為企業創收。