【培訓對象】
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。

【培訓收益】

 課程背景：

為什么值得您參加？

w         或許您了解過精益生產，但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來

w         或許您正在運用各種精益生產的工具做改善：比如5S、TPM、看板、單元生產，但不知道如何把這些

工具結合在一起，達到更高的精益目標

w         或許您正在推動精益生產的各種項目，但很多現場人員，甚至管理者不能真正理解精益生產，推不動！

w         或許您在項目改善過程中，發現改善活動總是頭痛醫頭，腳痛醫腳，不能系統化，不能實現持續改進

w         或許您了解過優秀企業的做法，但沒有親臨現場考察與體驗

為什么選擇《全景式精益系統實戰模擬》？

w         授課形式獨家。歐洲原版引進，國際一流情景實戰模擬的精益生產系統培訓，國內獨家！通過兩天的工廠實戰運作模擬，化模糊為清晰，直觀感受，讓學員輕松掌握精益生產的要領！

w         培訓內容實用。在培訓的模擬環節中，我們將綜合運用精益生產的最常用工具，幫助學員全面領會精益各種工具的聯系和核心。

“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告訴我，我會忘記；給我看，我會記得；讓我參與，我將深深的理解！

 

課程大綱：

精益生產的介紹

v        制造業的演變

v        精益的起源

v        精益思想的哲理

w      從客戶的需求來確認價值

w      識別和消除浪費

w      追求盡善盡美

v        工廠常見的情形

v      精益生產的特點

v      錄像：精益改進

v      七大浪費分析

v      精益生產的五大原則

v      精益改進推行原理

v      常見的精益生產工具

全景模擬工廠的運行

（下列內容將在全景模擬運行中逐步引入）

v        生產計劃的形成

w      銷售計劃

w      主生產計劃

w      車間生產計劃

w      每周計劃分解

w      出貨計劃

w      工廠庫存的合理設定

v      精益改善的地圖-價值流圖

w      描繪VSM的意義

w      VSM定義

w      VSM繪制步驟

w      價值流的改善

v      減少移動，提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計

w      不同的布局方法及其比較

w      布局對效率和物流的影響

w      物料移動路徑

w      常用的優化方案

w      布局的注意事項

w      流程布局優化的益處

w      案例討論

v        尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡（瓶頸與約束理論）

w      約束理論-TOC的含義

w      約束理論在生產中的運用

w      生產節拍時間（Takt）

w      單件流

w      瓶頸的約束

w      DBR的實施步驟

v        快速更換的有效工具-SMED

w      SMED的原理

w      換型時間的定義

w      案例分享-視頻

w      SMED的5大步驟

w      推行的準備工作

換型的其他技巧

v        減少設備損耗、 效率提升的有效工具—全員生產維護（TPM）

w      OEE－整體設備效率

w      如何改進OEE

w      故障發生規律

w      TPM改善的基礎

w      實施TPM的步驟和要點

w      相關考核制度

w      案例分享

w      員工多技能培訓

v        建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行

w      看板的工作原理

w      看板的作用

w      拉動系統常見的標識物

w      看板的規則

w      看板的設計與數量的計算

w      看板系統的維護

w      看板數量對庫存的影響

v        工廠運行總結

w      客戶滿意度

w      工廠生產能力

w      庫存水平的變化

v        解決流程問題的利器—六西格瑪管理

w      六西格瑪的三個含義

w      六西格瑪結構化解決問題的程序

w      精益、六西格瑪的區別與結合

w      六西格瑪成功要素

如何在你的工廠開始：

v        基本的分析工具――價值流程圖

w      信息流，物流，庫存和瓶頸

w      發現改進的機會

w      描繪理想的生產流程

v        推行精益生產的基本步驟

其它企業推行中的經驗分享

廖偉老師：
教育及資格認證：
精益六西格瑪專職講師；咨詢項目總監；已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動；
講師經歷及專長：
曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理；曾任職于某大型外資企業生產經理，主導推行精益六西格瑪持續改善活動；其尤其擅長精益生產類課題的講解，含全景式精益生產模擬，價值流分析，快速換型，精益指標，看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等。
培訓客戶及培訓風格：
廖老師曾培訓過眾多知名企業，其中包括可口可樂，勤美達工業，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團，奧迪斯電梯，阿海琺，高士線業，索斯科鎖定系統，新希望集團，菲亞特汽車，博世電動工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團，南方軸承，沈陽第一制藥，西安航天發動機廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛華集團，上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰派老師，實施現場改善項目的經驗豐富，其講授深入淺出，實戰性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

• PTL全景式領導力：實現管理者到領導者的躍升

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講 大勢觀瀾 —— 全景認知領導力1、VUCA——當今及未來的時代特征2、點/線/面/體 —— 認知世界的全景式思維3、全景解讀領導力的底層邏輯4、以“變”加“不變&..

  ￥7,800   元/ 天

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• 全景式精益生產系統實戰沙盤模擬 &東風本田武漢工廠考察參觀

  開課時間：已開課

  開課地點： 湖北-武漢

  ² 東風本田二廠（總裝車間）看點u 實現單線雙班生產u 世界先進、國內首創的主搬送生產線，集約了門分裝、輸送、庫存一體化，滿足多種車型混線生產全線u 約95%部品集中配膳管理，配置先進的配膳指示系統，實現部品與車型的唯一性u 生產線兩端采用自動投入和卸料方式，提高生產效..

  ￥4,300   元/ 天

  人氣：1679  

  

• 全景式精益生產系統實戰模擬

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  課程背景：為什么需要建立精益生產系統？ 一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內部生產系統不穩定：生產過程突發事件多，品質異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內外環境的變化已經成為風險行為。 面對著交期、成本、質量的多重壓力，您是否正絞盡腦汁尋找兩全..

  ￥4,300   元/ 天

  人氣：1249  

  

• 全景式精益生產沙盤模擬實戰訓練-豐田參觀

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  課程大綱：F 豐田參觀（南沙工廠）看點v 以人為本的工作環境v Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用；v 拉動式高柔性生產線；v 世界頂尖的目視化管理；v 先進的SPS(單臺供件)物流模式F 精益生產的介紹v 精益的起源v..

  ￥4,300   元/ 天

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