【培訓對象】
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員。

【培訓收益】

 課程大綱：

F  豐田參觀（南沙工廠）看點

v  以人為本的工作環(huán)境

v  Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用；

v  拉動式高柔性生產(chǎn)線；

v  世界頂尖的目視化管理；

v  先進的SPS(單臺供件)物流模式

F  精益生產(chǎn)的介紹

v  精益的起源

v  精益思想的哲理

w  從客戶的需求來確認價值

w  識別和消除浪費

w  追求盡善盡美

v  精益生產(chǎn)的特點

F 模擬工廠的運行

（下列內(nèi)容將在模擬運行中逐步引入）

v  生產(chǎn)計劃的形成

w  銷售計劃，主生產(chǎn)計劃，車間生產(chǎn)計劃

w  工廠庫存的合理設(shè)定

v 工廠布局與工序設(shè)計

w   布局對效率和物流的影響

w   物料移動路徑

¨ 常用的優(yōu)化方案

v   生產(chǎn)線平衡（瓶頸與約束理論）

w 生產(chǎn)節(jié)拍時間（Takt）

w 單件流

w 瓶頸的約束

w DBR的實施步驟

v   快速更換

w SMED的原理

w   SMED的5大步驟

w  推行的準備工作

v   全員生產(chǎn)維護（TPM）

w OEE－整體設(shè)備效率

w 如何改進OEE

w 實施TPM的步驟和要點

w 員工多技能培訓

v   拉動系統(tǒng)（看板）的推行

w 看板的作用

w 看板的設(shè)計與數(shù)量的計算

w 看板系統(tǒng)的維護

w 看板數(shù)量對庫存的影響

v   工廠運行總結(jié)

w 客戶滿意度

w 工廠生產(chǎn)能力

w 庫存水平的變化

F   如何在你的工廠開始：

v   基本的分析工具――價值流程圖

w 信息流，物流，庫存和瓶頸

w 發(fā)現(xiàn)改進的機會

w 描繪理想的生產(chǎn)流程

v   推行精益生產(chǎn)的基本步驟

w  其它企業(yè)推行中的經(jīng)驗分享

廖偉老師：
教育及資格認證：
精益六西格瑪專職講師；咨詢項目總監(jiān)；已在數(shù)家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動；
講師經(jīng)歷及專長：
曾任職于世界500強汽車企業(yè)德爾福生產(chǎn)經(jīng)理；曾任職于某大型外資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，主導(dǎo)推行精益六西格瑪持續(xù)改善活動；其尤其擅長精益生產(chǎn)類課題的講解，含全景式精益生產(chǎn)模擬，價值流分析，快速換型，精益指標，看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格：
廖老師曾培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括可口可樂，勤美達工業(yè)，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團，奧迪斯電梯，阿海琺，高士線業(yè)，索斯科鎖定系統(tǒng)，新希望集團，菲亞特汽車，博世電動工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團，南方軸承，沈陽第一制藥，西安航天發(fā)動機廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛(wèi)華集團，上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，其講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結(jié)合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

• PTL全景式領(lǐng)導(dǎo)力：實現(xiàn)管理者到領(lǐng)導(dǎo)者的躍升

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講 大勢觀瀾 —— 全景認知領(lǐng)導(dǎo)力1、VUCA——當今及未來的時代特征2、點/線/面/體 —— 認知世界的全景式思維3、全景解讀領(lǐng)導(dǎo)力的底層邏輯4、以“變”加“不變&..

  ￥7,800   元/ 天

  人氣：334  

  

• PTL全景式領(lǐng)導(dǎo)力：實現(xiàn)管理者到領(lǐng)導(dǎo)者的躍升

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講 大勢觀瀾 —— 全景認知領(lǐng)導(dǎo)力1、VUCA——當今及未來的時代特征2、點/線/面/體 —— 認知世界的全景式思維3、全景解讀領(lǐng)導(dǎo)力的底層邏輯4、以“變”加“不變&..

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• 全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)沙盤模擬 &東風本田武漢工廠考察參觀

  開課時間：已開課

  開課地點： 湖北-武漢

  ² 東風本田二廠（總裝車間）看點u 實現(xiàn)單線雙班生產(chǎn)u 世界先進、國內(nèi)首創(chuàng)的主搬送生產(chǎn)線，集約了門分裝、輸送、庫存一體化，滿足多種車型混線生產(chǎn)全線u 約95%部品集中配膳管理，配置先進的配膳指示系統(tǒng)，實現(xiàn)部品與車型的唯一性u 生產(chǎn)線兩端采用自動投入和卸料方式，提高生產(chǎn)效..

  ￥4,300   元/ 天

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• 全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  課程背景：為什么需要建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)？ 一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產(chǎn)過程突發(fā)事件多，品質(zhì)異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應(yīng)對內(nèi)外環(huán)境的變化已經(jīng)成為風險行為。 面對著交期、成本、質(zhì)量的多重壓力，您是否正絞盡腦汁尋找兩全..

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• 全景式精益生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)模擬

  開課時間：已開課

  開課地點： 北京-北京

  課程大綱：精益生產(chǎn)的介紹v 制造業(yè)的演變v 精益的起源v 精益思想的哲理w 從客戶的需求來確認價值w 識別和消除浪費w 追求盡善盡美v 工廠常見的情形v 精益生產(chǎn)的特點v 錄像：精益改進v 七大浪費分析v 精益生產(chǎn)的五大原則v 精益改進推行原理..

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