【培訓對象】
制造企業董事長/總裁/總經理、副總裁/副總經理
生產部長、生產經理、運營經理、設備經理、質量經理
持續改善經理、精益推進辦公室主任、變革管理部經理
物流經理、供應鏈經理
IE工程師

【培訓收益】
1.通過對標世界級精益企業天津豐田，幫助學員突破思維瓶頸，統一企業核心人員對精益的理解和認識，掃清精益實踐之路上理念層面的障礙，快速革新領導團隊管理理念，建立精益思維方式；
2.通過精益實戰專家指導，學習精益理論，掌握企業發展的必然規律，明確企業今后發展的方向；
3.通過天津豐田核心工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業的發展水平，
4.通過與企業高管交流，了解天津豐田實施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時間；
5.通過沙盤模擬，學習推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標桿企業精益的精髓；
6.通過分享中國企業精益推進內部推進案例，學習其成功的經驗，避免走彎路；
7.結識中國企業界精英，建立高質量人脈圈。

【課程背景】
精益管理源自豐田生產方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業和非盈利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業的模式。其基本思想是以人為中心，堅持綠色發展、尊重員工、持續改善的理念，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產品制造的合理性以及品質至上的成本節約，為企業利益相關者創造價值。
中國學習TPS，開展精益生產，是從汽車制造業開始的，而天津是日本豐田與中國合作建廠的第一站。20世紀90年代，日本豐田開始在天津設立眾多零部件企業，打造未來合資的生產基地，這就有了天津豐田汽車發動機有限公司、天津津豐汽車底盤零件有限公司、天津豐田鍛造部件有限公司等。2000年6月，成立天津豐田汽車有限公司（即現天津一汽豐田汽車有限公司）。在天津所有的豐田系工廠均以TPS及精益為生產、管理的原則，天津也因此成為中國學習精益的重鎮，精益理念也逐漸在天津生根，并不斷得到傳承和發展。
在全球經濟動蕩、資源稀缺和建設節約型社會等大背景下，推行精益生產，成為中國企業的必然選擇。調查顯示，90%的中國制造企業高層知道“精益生產”這一概念，越來越多的中國企業尤其是中國制造企業開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產管理中，希望借助“精益”改善企業運營狀況。
為幫助企業不出國門就能學習到原汁原味的精益管理思想，提升企業管理者對精益的理解，解決企業推行精益面臨的困境，華制國際推出《天津精益標桿學習之旅》。本次標桿學習之旅采取精益理論學習、工廠參觀、專題研討、精益文化體驗相結合的方式，深度剖析精益理念，全面解析精益DNA，讓學員更好地理解精益，促進企業精益管理落地。
【課程特色】
 對標世界級精益企業：以天津豐田為對標學習企業，直接感受世界級企業精益原則與方法的實際運用；
 精益實戰專家全程指導：與專家共同學習豐田精益管理的奧秘；
 與豐田人直接對話：與豐田工廠一線管理者、企業內部高層互動分享，深入理解精益精髓；
 精益推進案例分享：在精益專家帶領下，學習國內企業推行精益過程中好的做法，探討企業推行精益存在
的問題及解決之道；
 立體化學習方式：專家指導、理論學習、現場參觀、互動交流、沙盤模擬、自身感悟相結合，達到學以致
用的完美結合。
【行程安排】
日期 城市 日程安排
時間 內容
第一天
周三 天津 下午 報到/學習資料發放/酒店入住安排
18:00-19:30 晚餐
第二天
周四 天津 08:30-09:00 開講儀式：工廠介紹、注意事項說明
09:00-12:00 課程培訓：《TPS精益精髓》
12:00-13:30 合影留念、午餐；休息
13:30-14:00 乘車前往天津豐田汽車有限公司
14:00-15:00 現場參觀：天津豐田汽車有限公司
參觀路徑：參觀展示廳-參觀產品車間-座談交流
15:00-15:30 乘車返回酒店
15:30-18:30 沙盤模擬：TPS改善案例模擬沙盤訓練+互動答疑
18:30-19:30 晚餐；自由活動
第三天
周五 天津 08:30-10:00 乘車前往丹佛斯工廠
10:00-11：00 現場參觀：天津丹佛斯工廠
參觀路徑：公司介紹-參觀產品車間-座談交流
11:00-12:30 乘車返回酒店
12:30-13:30 午餐；休息
13:30-15:30 課程培訓：豐田的人才育成
15:30-16:50 案例分享：QCC改善及案例分析（以標準作業為課題）
16:50-17:00 頒發結業證書，課程結束
備注：
上述工廠為備選參觀工廠（備選參觀工廠簡介請參考模塊九），實際參觀行程按預約情況，于出團前
一周發送最終參觀工廠安排。
【課程內容】
TPS精益精髓 TPS改善案例模擬沙盤訓練
1. TPS文化的衍生及其發展歷史
2. 準時化（JIT）和自働化
3. 現場管理基礎
TPM / 創意功夫 / 方針管理
5. 豐田獨特的人才育成方式
6. 豐田基層管理者的七大任務
7. TPS在豐田成功的原因 1. TPS沙盤模擬介紹
內容說明/ 規則說明/ 流程說明
2. TPS模擬實施
3. 問題點的分析和改善方案的制定
4. TPS改善方案的實施
5. 改善效果的評估
6. 發布（人員感受）
豐田的人才育成 QCC改善及案例分析
1.回歸精益原點——人才的關鍵意義
2.如何搭建企業常青的基石--人才育成體制
（培訓模式+考核評價+晉升通道）
3.人才育成的先進模式——道場訓練 1、職場概況
2、選題理由（以標準作業和以看板管理為案例）
3、現狀把握
4、目標設定
5、活動對策評價階段
6、活動對策實施階段
7、活動效果確認階段

聶 飛  老師
 高級咨詢顧問，高級培訓講師；
 豐田內部的品質管理專家與認證講師，日本豐田本部首批定向培養研修生。曾于豐田本部研習ICT 2年，主要從事產品研發與生產準備。回國后全面參與天津一汽豐田第三工廠的籌建與COROLLA的本地化研發、生產準備與量產工作，在豐田產品本地化研發、生產準備方面有豐富的實戰經驗；
 熟知豐田精益生產方式，善于運用TPS、 TBP、 TPM、TWI、QCC等方法及理念進行改善活動及管理；
 指導過的企業有：華陽多媒體、常青機械、亞星散熱器、上海飛機制造場、寧波博威合金制造等。
王育清  老師
 高級咨詢顧問；
 天津大學機械系畢業；
 11年天津豐田總裝工作經歷；
 兩次赴日本名古屋工廠研修，學習豐田物流管理以及精益生產相關知識；
 2005.06～2008.06主要擔當總裝生產、原價、人事、安全、品質的管理工作；
 2008.06～今  作為豐田總裝現場管理專家對豐田（中國）所在各事業體物流現場管理能力進行提高教育。期間多次赴一汽集團、廣汽豐田、四川豐田、海南馬自達等汽車制造廠、發動機工廠進行物流指導。
 

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