- 供應商質量管理（SQM）
- 競爭性采購模式--供應商開發管理與S
- 供應商選擇、評估與管理、SQE供應商
- SQE-供應商質量管理
- 供應商開發、評估、管理與SQE供應商
- SQE供應商質量管理研修班24期
- A模式供應商選擇、評估與管理、SQE
- 精益六西格瑪黑帶10天高級研修暨AS
- SQE供應商質量管理研修班
- 供應商品質管理(SQM)
2012.11.30
【培訓收益】
－什么是供應鏈？
－供應商管理流程；
－供應鏈管理的特點和步驟；
－采購部在供應商管理流程中的職責和任務；
－供應鏈管理流程中的關鍵點：潛在供應商的評估、開發階段的質量控制、生產件批準、批量生產的質量能力的保證、產品壽命期的管理。
－潛在供應商的了解和確定；
－潛在供應商調查表的設計；
－潛在供應商的質量保證能力的評估；
－供應商產品報價的評估。
－如何向供應商準確的傳遞開發要求；
－QFD質量功能展開：關鍵特性的識別與轉化；
－開發流程的控制要求（參照APQP和大眾的QPN）；
－FMEA的應用：FMEA的總體要求、通過FMEA識別重要的產品特性和過程特性；
－控制計劃的應用：如何將FMEA分析的要求落實到控制計劃中、特殊過程的控制；
－如何進行PPAP批準。
－供應商的控制管理；
－供應商的風險管理（業務風險、質量風險）；
－采購方與供應商的戰略管理；
－供應商績效評估與激勵；
－質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權；
－質量問題的改進方法：8D ；
－推動供應商成本改進--LEAN精益生產；
－供應商產品停產后的管理。
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
第一章：全面質量管理的基礎1、產品生產中的變化源2、變化的度量3、過程能力的衡量第二章：全面質量管理的介紹1、全面質量管理的定義2、特性（征）分類【課堂練習】第三章：全面質量管理實施的十大步驟1、確定顧客滿意度指標2、制定企業質量戰略3、建立TQM推行..
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第一章 質量觀念革新一、質量觀念革新1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源3、質量越好，成本越高？4、朱蘭質量改進三步曲5、卓越質量三要素6、全面質量管理問題提出：現實中我們如何管理質量？學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發第二章 事先預防..
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第一部分 SQM發展趨勢與職能變遷1、SQM發展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監控身份，協調身份，項目身份4、供應商質量管理的“項目化作業”本質5、二方審..
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一、提高員工質量意識的方法與技巧1、21世紀是質量的世紀2、質量是由顧客定義的3、十大品質理念4、質量意識的內涵5、沒有質量就沒有數量6、不良品是最大的浪費7、質量意識培訓的九種形式8、員工應具備的十種質量意識9、質量意識提升五大方法10、質理管理的四不政..
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