【培訓對象】


【培訓收益】
1、掌握汽車業質量管理體系落地的方法和工具，助力企業建立符合公司產品所需的流程、表格和關鍵控制點CTQ； 2、掌握流程管理人員所需的流程管理專業知識，把握內部流程專家培養的方法； 3、掌握流程驗證的方法，提升內部各流程的遵守率、執行率； 4、掌握目標管理體系策劃、分析工具“BORTA®三步法”的運用方法，以確保目標績效體系的適用性、完整性、有效性； 5、快速掌握運用“四步法”各步驟階段所需的管理模板和工具！

第一步：流程落地、表格落地
1.1基于風險思維的過程方法的理解：
單一過程要素示意圖
過程分類
理解過程方法
過程職能分配
風險定義
基于風險的思維
案例分析
圖示理解組織/自身及其環境、相關方需求和期望
管理風險與機會流程
風險識別
風險管理應對措施
SWOT分析考慮內容
SWOT分析及措施對照表范例解析
分組練習一：結合公司實際情況以您所在部門或班組所涉及至的其中一個過程為例，討論以下問題：
具體的SWOT內容
應對SWOT的具體對照措施方法
深刻理解風險管理基礎知識及分析思路，為流程落地策劃做準備
1-2流程落地策劃
識別現有汽車業質量管理體系與企業實際運營需求的差距模板
重新評估汽車業質量管理體系所有相關過程的流程：
流程和表格落地思路
流程落地重點
流程模板
《流程需求、目標和關鍵控制點清單》模板
《流程實施責任矩陣表》模板
分組練習二：請根據練習一所選定過程的分析資料應用《流程需求、目標和關鍵控制點清單》模板展開此過程的需求、目標、關鍵控制點CTQ、可能發生風險的分析，將分析的結果填入大白紙中。
深刻理解流程落地管理的分析思路及關鍵控制點，為流程落地實施做準備
第二步：組織能力建設及流程專家培養
2.1組織能力建設
崗位分析的目的
崗位分析結果的應用
梳理流程文件所涉及到的各職能崗位職責認證標準、資格和能力標準要求
基于汽車業體系要求的《崗位說明書》模板
勝任力解析
具有勝任力的主要特點之責任解析
責任的選擇
人為什么不敢承擔責任
學會對工作、公司負責任
“責任”真正的含義
對自己負責任
責任落實五步曲
建立《勝任力評價表》
《勝任力評價表》模板
分組練習三：請根據練習一、二所選定過程的分析資料應展開此流程文件的其中至少3個崗位的質量管理體系所需的能力、客戶特殊要求（CSR）所需的能力、公司&部門對此流程所需的能力分析，將分析的結果填入大白紙中。
深刻理解崗位勝任力對于完成崗位工作內容和職責的重要性，建立基于汽車業質量管理體系落地的《崗位說明書》，為體系有效落地做準備，充分體現了“以人的能力為中軸”服務于流程落地的思路！
2.2內部流程專家的培養
1、流程專家考核認證要求，建立《流程專家能力評定表》：
專業知識能力
PPT教材制作能力
授課能力
2、流程專家考核認證要求，建立《文件流程矩陣圖》模板：
案例分享
編寫方法
企業實戰案例分享
分組練習四：根據《分組練習二》的所選定的過程結合《文件流程矩陣圖》模板工具展開《文件流程矩陣圖》的編寫，并將討論結果填寫在《文件流程矩陣圖》中
深刻理解《文件流程矩陣圖》的編寫方法，為流程細化落地實施做有效的準備，明確每一個過程步驟的輸入與輸出以及其工作的關鍵控制點與對應的權責部門&崗位
3、流程專家內訓PPT課程編寫方法
課程開發模型 — 金龜圖模型
內訓師三項核心技能
企業實戰PPT案例分享
分組練習五：根據《分組練習四》的討論結果并結合PPT課程編寫思路完成您對《文件流程矩陣圖》的PPT課件大綱的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中。
掌握《文件流程矩陣圖》的PPT課件的編寫思路和方法，為公司內部與此流程有關人員在參加培訓時變得更加有效！
第三步：內部流程實施驗證
3.1內部流程實施驗證方式
3.2《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法
《現場流程實施驗證記錄表》模板
企業實戰案例分享
《現場流程實施驗證問題一覽表》模板
《流程實施驗證計劃》模板
《流程實施驗證信息數據庫》模板
3.3流程審核驗證技巧與方法
分組練習六：根據《分組練習四》的討論結果并結合《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法完成其過程步驟的《現場流程實施驗證記錄表》驗證內容的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中。
掌握《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法，為公司內部展開有效的流程實施驗證做準備！流程實施驗證后對差異項與改善點進行跟蹤、評價，直至有效關閉，以有效提升標準遵守率！并將所有流程實施驗證信息錄入《流程實施驗證信息數據庫》！
第四步：流程績效成果
4.1流程績效指標庫建立
《過程目標設定一覽表》模板
目標指標管理方法 — PCAS®循環
達成目標之關鍵行動分法 — BORTA®三步法
企業實戰案例分享
分組練習七：根據《分組練習二》的討論結果并結合BORTA®經營目標關聯樹分析方法完成該過程的績效指標的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中
理解PCAS®循環的應用思路和方法，并掌握BORTATM經營目標關聯樹分析法的應用，更好的建立流程績效指標庫，為公司流程績效的改進做準備！防止漏目標控制項目、缺關鍵目標控制項目
4.2流程績效測量、分析和改進
基于數據和證據的績效結果統計方法
公司級部門月度會議報告制度即《公司部門月報會議制度》
月報數據收集
月報會議召開（報告、評價及分析）
改進措施跟蹤
企業實戰案例分享
掌握公司級部門月度會議報告及其管理制度的編寫方法，為企業績效目標的改進形成管理的PDCA閉環！最終實現汽車業質量管理體系落地
4.3課程總結
理解流程績效成果與體系建設的關系 

曾任A股實豐文化發展股份（002862）執行總經理
曾任冠智達實業 咨詢經理、分公司總經理
持續多年擔任松下集團（世界500強）特聘講師
BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業特聘高級講師
多家企業經營、質量管理顧問
IATF16949:2016汽車業資質講師
質量標準落地“四步法”版權課程 原創者
經營計劃落地“三步法”版權課程 原創者
經營目標樹分析（BORTA）“三步法” 版權課程 原創者

【個人簡介】
楊家來老師整合、總結、粹取了9年制造業中、高層管理實戰經驗以及14年的管理咨詢、培訓經驗，原創了3大版權課程即年度經營計劃落地“三步法”、制造業質量管理標準落地“四步法”的管理咨詢與培訓，經營目標關聯樹分析BORTA“三步法”，以及3大經營管理落地工具（注冊商標），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標管理模式，打通了企業年度經營計劃目標與部門目標的底層邏輯，從而首創提出了BORTA®經營目標樹分析模型，并運用風險分析、控制的RSMA®工具展開目標落地分析，并展開績效評價、改進的PCAS®循環，已在數十家企業深度實踐、效果顯著！目前已為數百家企業提供管理咨詢、培訓服務，客戶返聘率高達80%以上！
帶領A股上市公司實豐文化發展股份（002862）實現戰略轉型和效益的成倍成長，2007年開始每年業績倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！
幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率95%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！核心流程執行與標準的符合率100%！
幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內審員實戰審核班能力訓練營，將發現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發現率提升40%以上，發現問題點的解決率100%！從而從實戰層面培養了內部審核專家！建設了屬于企業內部的核心審核員團隊！
幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率96%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！同時通過汽車業APQP落地實戰咨詢項目和設計開發流程專家的打造，將設計開發周期縮短20%以上，設計開發成本下降10%以上！
幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經營目標樹分析模型和《基于風險管理和PCAS®循環的年度經營計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標管理體系，將KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%！創建了企業“自我驅動成長”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業持續造血能力，打造了持續改進經營管理績效的航母平臺！
楊老師現全身心的致力于中國制造業的內部規范化經營管理的落地、升級，賦能中國企業全面提升，突破發展瓶頸、實現可持續成長！實現強企夢、強國夢而矢志奮斗！