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可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)、需求確定S&OP實(shí)操培訓(xùn)

課程編號(hào):42525

課程價(jià)格:¥28000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:452

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:銷售技巧 

授課講師:周文來(lái)

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
公司管理層、銷售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、制造、IT等

【培訓(xùn)收益】


模塊一 :供應(yīng)鏈管理及底層邏輯
要點(diǎn):
1.1價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
1.11.2什么是供應(yīng)鏈
1.3供應(yīng)鏈通常的三種運(yùn)作模式
1.4供應(yīng)鏈管理的演進(jìn)
1.5供應(yīng)鏈管理的底層邏輯
1.6供應(yīng)鏈管理的核心要素
1.7供應(yīng)鏈管理的本質(zhì):消除牛鞭效應(yīng)
1.8供應(yīng)鏈管理優(yōu)化的思路與框架
案例講解:松下環(huán)境、京信通信、方太廚具
解讀1:如果不了解供應(yīng)鏈管理的底層邏輯、不圍繞著底層邏輯進(jìn)行思考,而是今天學(xué)歐美、明天學(xué)日本、后天學(xué)華為,最終必然迷失方向。

模塊二 :供應(yīng)鏈管理面臨的挑戰(zhàn)
要點(diǎn):
2.1端到端的供應(yīng)鏈有多復(fù)雜
2.2當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本的變化
2.3不確定性是一個(gè)令人討厭的幽靈
2.4供應(yīng)鏈效果不好的常見(jiàn)問(wèn)題
2.5供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題
2.6不要為訂單、預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)所迷惑
2.7供應(yīng)鏈優(yōu)化思路與框架
2.8常見(jiàn)的供應(yīng)鏈優(yōu)化的誤區(qū)
案例講解:冠捷電子、美的電器
解讀2:供應(yīng)鏈管理--當(dāng)前必須做什么,才能準(zhǔn)備好、迎接不確定的未來(lái)。

模塊三 :什么是集成供應(yīng)鏈(Integrated Supply Chain)
要點(diǎn):
3.1供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR
3.2策略與規(guī)劃是SCOR模型的核心
3.3SCOR模型定義的四種標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作模式
3.4什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)
3.5供應(yīng)鏈為什么要集成運(yùn)作
3.6供需匹配是供應(yīng)鏈運(yùn)作的“主旋律”
3.7端到端的策略與規(guī)劃,是集成供應(yīng)鏈運(yùn)作的“關(guān)鍵”
3.8新型的伙伴關(guān)系(集成供應(yīng)鏈的六個(gè)協(xié)同)
3.9集成供應(yīng)鏈(ISC)業(yè)務(wù)架構(gòu)和系統(tǒng)雛形
案例講解:ATL、日豐管業(yè)
解讀3:未來(lái)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng),再也不是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。

模塊四:案例-華為集成供應(yīng)鏈(ISC)實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)介紹
要點(diǎn):
4.1華為供應(yīng)鏈改進(jìn)歷程(從1999年 → )
4.2華為供應(yīng)鏈成熟程度評(píng)估
4.3華為供應(yīng)鏈五個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題及主要改進(jìn)點(diǎn)舉例
4.4循序漸進(jìn)的四個(gè)步驟、五大階段
4.5擺脫對(duì)銷售需求準(zhǔn)確性的依賴,是華為ISC項(xiàng)目的核心
4.6基于SCOR,實(shí)現(xiàn)端到端的全流程貫通
4.7華為集成供應(yīng)鏈改進(jìn)的目標(biāo)
4.8華為集成供應(yīng)鏈的改造效果
對(duì)標(biāo)評(píng)估:運(yùn)用《供應(yīng)鏈管理成熟度評(píng)估模型》,評(píng)估自己公司供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)的管理水平、找到差距、確定主要改進(jìn)點(diǎn)。
經(jīng)驗(yàn)介紹:同樣的方法論,為什么華為ISC能夠獲得成功,而其他公司卻很難?

 

第二部分:實(shí)戰(zhàn)篇(1)--供應(yīng)鏈策略及規(guī)劃

模塊五 :供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)策略
要點(diǎn):
5.1企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
5.2供應(yīng)鏈的價(jià)值但當(dāng)
5.3供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)策略
5.4“交付&庫(kù)存、利潤(rùn)&成本”的環(huán)環(huán)相扣和相互舍取
5.5尋求更加靈活、關(guān)注創(chuàng)新的解決方案

模塊六 :供應(yīng)鏈規(guī)劃
要點(diǎn):
6.1客戶分類
6.2產(chǎn)品分類
6.3差異化的供應(yīng)策略
6.4差異化的庫(kù)存策略(優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu))
6.5制定在客戶訂單周期內(nèi),對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法
理解客戶、理解供應(yīng)鏈,進(jìn)行供應(yīng)鏈策略匹配
對(duì)供應(yīng)鏈的“潤(rùn)&效率”、“交付&庫(kù)存”利進(jìn)行全盤規(guī)劃
6.6只有在供應(yīng)鏈策略與規(guī)劃的基礎(chǔ)上,銷售預(yù)測(cè)才有意義
案例講解:日豐管業(yè)、仙樂(lè)健康、晟通科技、大疆創(chuàng)新、華潤(rùn)三九
練習(xí)1:制定差異化的供應(yīng)策略&庫(kù)存策略、進(jìn)行供應(yīng)鏈規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)保交付、降庫(kù)存、減少呆滯,并為可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)打下基礎(chǔ)。

第三部分:實(shí)戰(zhàn)篇(2)--可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)制定方法

模塊七 :為什么要有銷售預(yù)測(cè)
要點(diǎn):
7.1對(duì)銷售業(yè)務(wù)進(jìn)行提前規(guī)劃和管理
7.2指導(dǎo)供應(yīng)鏈進(jìn)行合理的資源調(diào)度和配置
7.3是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
7.4提高供應(yīng)鏈靈活性和快速反應(yīng)能力的關(guān)鍵

模塊八 :銷售預(yù)測(cè)能夠做準(zhǔn)嗎?
要點(diǎn):
8.1“不確定”是當(dāng)今市場(chǎng)的基本特征
8.2企業(yè)在銷售預(yù)測(cè)方面常犯的錯(cuò)誤
8.3有效預(yù)測(cè)的前提條件
8.4銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析
8.5銷售預(yù)測(cè)能夠做準(zhǔn)確嗎?
8.6銷售預(yù)測(cè)、銷售目標(biāo)、銷售計(jì)劃的區(qū)別

模塊九 :可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)制定方法
要點(diǎn):
9.1常見(jiàn)的銷售預(yù)測(cè)制定方法及可執(zhí)行性分析
9.2銷售預(yù)測(cè)的總體原則
9.3可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)制定方法
9.4重點(diǎn)解決:需求變動(dòng)較大和間歇性需求的產(chǎn)品的預(yù)測(cè)能力不高的問(wèn)題
9.5如何使用(不夠準(zhǔn)確的)銷售預(yù)測(cè)
9.6如何管理與控制預(yù)測(cè)的偏差
9.7銷售預(yù)測(cè)人員如何設(shè)置
9.8銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性如何衡量
9.9誰(shuí)為銷售預(yù)測(cè)的結(jié)果負(fù)責(zé)?如何負(fù)責(zé)?
案例講解:日豐管業(yè)、星源材質(zhì)

第四部分:實(shí)戰(zhàn)篇(3)--銷售與運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)

模塊十:傳統(tǒng)典型的S&OP體系
要點(diǎn):
10.1S&OP的定義
10.2為什么要有S&OP(帶來(lái)的好處…)
10.3S&OP是一個(gè)計(jì)劃過(guò)程
準(zhǔn)備銷售報(bào)告
需求計(jì)劃制定
供應(yīng)計(jì)劃制定
預(yù)備會(huì)議
領(lǐng)導(dǎo)層會(huì)議
10.4S&OP的輸入/輸出
10.5傳統(tǒng)典型的S&OP流程、及其適用性分析
案例講解:寶潔、Philips

模塊十一:快速多變市場(chǎng)環(huán)境下的S&OP體系
要點(diǎn):
11.1重新審視與搭建S&OP體系
11.2S&OP的主要目標(biāo):
減少對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的依賴
在交付與庫(kù)存可控的情況下,對(duì)全盤進(jìn)行規(guī)劃
11.3基于產(chǎn)銷協(xié)同的S&OP運(yùn)作機(jī)制
11.4可執(zhí)行的的S&OP方法
11.5建立S&OP平臺(tái),集成企業(yè)各部門在此平臺(tái)運(yùn)作
11.6以企業(yè)能力的確定性、應(yīng)對(duì)外部的不確定性
11.7S&OP的輸入/輸出
11.8S&OP指導(dǎo)下的五級(jí)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系
案例講解:日豐管業(yè)、華為終端、ATL、易事特
解讀4:華為--以企業(yè)能力的確定性、應(yīng)對(duì)外部的不確定性
練習(xí)2:可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)、需求確定S&OP集成解決方案

第五部分:實(shí)戰(zhàn)篇(4)--客戶(或經(jīng)銷商)協(xié)同

模塊十二:客戶或經(jīng)銷商協(xié)同
要點(diǎn):
12.1客戶或經(jīng)銷商分類
12.2差異化的客戶或經(jīng)銷商協(xié)同策略
12.3共建“PSI協(xié)同平臺(tái)”,打破公司與客戶或經(jīng)銷商之間的分割狀態(tài)
產(chǎn)品分類
差異化的供應(yīng)策略、庫(kù)存策略
基于“PSI協(xié)同平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)
基于庫(kù)存和供應(yīng)能力進(jìn)行交貨的規(guī)劃與承諾:
重點(diǎn)解決小批量、多品種、急單太多、交期波動(dòng)太頻繁的供應(yīng)問(wèn)題
減少運(yùn)營(yíng)成本、延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本
訂單交付狀態(tài)透明化、可追蹤
12.4構(gòu)建供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力、支撐商業(yè)成功
案例講解:日豐管業(yè)
練習(xí)3:客戶或經(jīng)銷商PSI協(xié)同解決方案

第六部分:無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)

模塊十三 :無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)
要點(diǎn):
13.1信息化建設(shè)的前提與路徑
13.2先理順供應(yīng)鏈、再進(jìn)行信息化,切忌盲目跟風(fēng)和本末倒置。
13.3典型的流程&IT系統(tǒng)架構(gòu)
13.4集成供應(yīng)鏈信息流模型
13.5未來(lái)的供應(yīng)鏈模式(數(shù)字化集成供應(yīng)鏈)


第七部分:總結(jié)

模塊十四 :案例講解與討論
要點(diǎn):
14.1銷售預(yù)測(cè)&需求確定S&OP優(yōu)化案例(歐普照明)
14.2對(duì)標(biāo)討論(1):案例存在的問(wèn)題及進(jìn)一步優(yōu)化方案
14.3結(jié)合課程內(nèi)容,對(duì)標(biāo)討論(2):
如何解決L/T不足、急單太多、交期變化太頻繁環(huán)境下的交付問(wèn)題。
如何優(yōu)化公司、客戶或經(jīng)銷商的庫(kù)存結(jié)構(gòu),降低運(yùn)營(yíng)成本、庫(kù)存成本、呆滯與報(bào)廢成本。 

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