【培訓對象】
1、 所有汽車供應鏈的企業（尤其德系汽車供應商） 2、 旨在通過產品安全性-PSB的學習改進公司產品安全方面風險控制能力的企業 3、 即將成為或已成為產品安全代表的汽車行業管理人員和工作人員，及支持產品和過程安全職能的產品安全負責人如總經理、質量經理、項目經理、質量人員、工程人員等； 4、 希望擴充知識并與專家交流經驗的經驗豐富的產品安全代表 5、 參與者有汽車行業相關工作經驗。

【培訓收益】
1、 理解什么是產品安全 2、 了解大眾中國的產品責任要求 3、 了解產品可靠性案例、中外產品安全相關的法律法規 4、 了解IATF 16949：2016涉及產品安全相關內容（條款4.4.1.2）、VDA6.3及大眾集團的特殊要求Formel Q中涉及的PSB要求 5、 理解PSB推行及實施方法 6、 理解發生產品安全相關的問題時，如何行動、如何與顧客和政府當局溝通和問題快速有效的善后 7、 就PSB角色、職責與權限進行學習與討論，使學員獲得進一步實戰理解。 8、 促進產品安全代表與參與安全相關問題的汽車行業專家之間的對話。

 第一章：產品安全代表(PSB) 人員要求
1.1大眾集團產品安全專員 ( PSB )
1.2 汽車行業產品安全代表( PSB ) 的知識要求
1.3 汽車行業產品安全代表( PSB ) 的職責任務
1.4 汽車行業產品安全代表( PSB ) 的責任權利
1.5 供應商產品安全責任人的職責
1.6 產品責任的產生過程

第二章：導入PSB原因
2.1 推進PSB體系緣由
(1) 外部環境要求
(2) 大眾集團內部要求
(3) IATF 16949：2016涉及產品安全相關內容、VDA1、VDA6.1、及大眾VW集團的特殊要求Formel Q中涉及的產品安全要求

2.2產品可靠性綜述
(1) 安全使用的工作方式
(2) 主要問題原因
(3) 案例
(4) 產品可靠性概述及相關產品安全法律法規
(5) 產品質量法介紹

2.3 Formel Q-konkret質量管理協議要求
(1) Formel Q-konkret合同內容
(2) Formel Q-konkret合同內容的執行
(3) Formel Q-konkret中對產品責任的要求
(4) 產品安全代表(PSB)組織機構

第三章：PSB工作中的方法和工具
3.1 PSB工作的執行建議
3.2 PSB工作的執行計劃
3.3 工具示例
3.4 PSB推行及實施方法
3.5 PSB活動與展望

第四章：提升關鍵的批量供應商等級
4.1 汽車產品缺陷的分類
4.2 啟動升級流程
4.3 “批量”升級流程的起因
4.4 降級的可能性

第五章：投訴情況下供方和客戶的溝通
5.1 PSB評分
5.2 投訴情況下供方和客戶的溝通

機械制造專業、工業企業管理專業，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。