課程背景
殘酷的市場競使企業(yè)尋求各種方式將自己處于優(yōu)勢位置，科學的設備管理是制造型企業(yè)越來越重視的話題，它是提高設備綜合效率最直接、最有效的途徑，打破購買最豪華、最先進設備的觀念，開始創(chuàng)建一套從自主保全入手，專業(yè)的檢測、監(jiān)測技術、專業(yè)保全并行的設備保障系

 

一、TPM概論
1、短平快的市場法則使TPM成為企業(yè)核心競爭力之一
2、TPM的發(fā)起源展
3、TPM的目標
4、TPM的3大思想4大理念
5、TPM技術的未來發(fā)展
6、歐美日TPM的借鑒

 

二、TPM的遞進的四個層次
1、 設備基本維護與問題發(fā)現(xiàn)—基于設備壽命的零部件管理法
認識設備的基本構成

常見問題故障分析
無需停機的設備問題發(fā)現(xiàn)的四大技術的應用
電氣設備問題問題發(fā)現(xiàn)技術——紅外視頻儀
設備磨損測量技術——鐵譜儀法
設備裂紋檢測法——磁通儀
管道缺陷檢查法——超聲儀
SPC統(tǒng)計技術的應用——把經(jīng)驗和教訓當作成功的教材
設備預防保養(yǎng)計劃
2、 SMED與質量控制的 預防改進
提升OEE的利器SMED
質量控制手法在機器設備改善上的應用
人體五感與可視化提升在設備改善上的應用法則
視頻案例：愛信精機的設備可視化提升
案例：報警儀表改進的5階段
3、與供應商一起改造設備
基于DOE思想的設備能力分析
精度提升的兩個層面
速度提升的控制要點
設備智能的添加
自我診斷技術添加
案例：紅外等技術在設備診斷和智能方面的應用
4、設備自我開發(fā)與設計—使用經(jīng)驗與設備制造技術的完美模式
從日本佳能的制造能力的成功看設備開發(fā)與設計
企業(yè)與設備供應商思維的差異導致設備的問題
設備自我設計與開發(fā)的思維與考量
案例：卡納特勒的中國敗局

 

三、TPM活動的基礎
1、 新TPM的四種類型
2、 TPM推行的組織與快速應急制度
3、 數(shù)據(jù)，科學決策前提——設備運轉數(shù)據(jù)取得的節(jié)點設計與數(shù)據(jù)庫建立
4、 維護團隊的組成、知識能力結構互補以及相關責任
5、 與設備供應商、外部專家的互動
6、 相關人員的教育、技能提升的常規(guī)化
7、 檢查技術的發(fā)展與研究
8、 設備維護的目標設定與展開
視頻案例：愛信精機的TPM目標設定法

 

四、TPM實踐
1、 TPM精進的常見障礙
2、 評定目前的設備運行狀態(tài)——ＯＥＥ評估
3、 TPM推進7步法
4、 細節(jié)推進的三級保養(yǎng)與相關責任與設備保養(yǎng)計劃的制定
5、 TPM活動的監(jiān)察
6、 考核TPM效果的兩大指標MTBF/MTTR
7、 輔助工具——信息化之IEM對TPM 推進的促進
8、 走向成功TPM
案例：設備保養(yǎng)計劃展示

 

 

高級培訓咨詢師

中國精益研究所高級研究員

日本能率協(xié)會顧問
國際注冊高級培訓師

主編出版《中國式5S管理》，東南大學出版社出版
多篇作品被職業(yè)經(jīng)理人雜志和知名網(wǎng)站收錄

 

專研領域:
精益生產(chǎn)：精益體系建設、工廠規(guī)劃Layout、價值流分析、企業(yè)流程再造、全面質量管理（TQM）、全面設備管理(TPM)等精益模塊
研發(fā)設計：IPD流程、模塊設計、客戶功能需求與模塊化設計……

 

授課風格:
充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學員的注意力，引發(fā)學員興趣，引導學員進行思考，注重課堂的互動效果，使學員在輕松的環(huán)境中學到知識和技能。

 

日本三洋、松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、中國南車…

 

工作經(jīng)歷：
現(xiàn)代客車有限公司 工業(yè)工程師
曾赴韓國現(xiàn)代集團總部大陸區(qū)接受過專項精益生產(chǎn)訓練，負責內部改善、
標準制作，一線作業(yè)人員項目輔導
正美集團 2003.8-2004.9 中國區(qū)產(chǎn)品戰(zhàn)略與市場高級專員 內部講師
負責亞太區(qū)寶潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔等跨國公司新產(chǎn)品開與產(chǎn)品質量體系控制、 管理系統(tǒng)提升；接受了《保潔公司供應商質量控制審核與管理提升》專業(yè)訓練營培訓；開發(fā)《現(xiàn)場改善手冊》并培訓
Johnson 健康科技有限公司 總經(jīng)理助理 內部講師
輔助總經(jīng)理進行工廠運作管理，推進精益生產(chǎn)系統(tǒng)、質量改進9815計
劃、新產(chǎn)品快速研發(fā)管理體系研發(fā)、Matrix、Vison&fitness 、Horizon
中國工廠新建項目；開發(fā)內訓培訓體系和培訓教材，負責中基層干部的
培訓課程體系設計與實施，仿照尼桑汽車員工手編寫公司《班組長管理
手冊》
UPMRafaltac 中國區(qū)技術與流程總監(jiān) 內部講師
負責中國區(qū)UPMRafaltac客戶培訓和技術能力的提升，以使其在質量和管理體系與保潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔、三星電子、通用電氣、豐田汽車等世界級別企業(yè)的標貼產(chǎn)品需求對接，并輔助客戶參與終端客戶的產(chǎn)品技術開發(fā)，其間參與了三星電子筆記本系列意大利產(chǎn)品的專項產(chǎn)品 、飛利浦歐洲家電產(chǎn)品等大公司產(chǎn)品研發(fā)與質量控制計劃的設計與實施、測試手段的保障性研發(fā)；同時接受了瑞典隆德大學歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓。
 

部分項目
三菱重工海爾中央空調事業(yè)部 價值流分析與運用
新協(xié)力（蘇州）有限公司 5S體系評估與推進
南京格潤印刷有限公司 質量體系與管理需求與葛蘭素、拜爾的供應商要求對接
重慶玻纖有限公司 精益單元生產(chǎn)評估與推進
用友軟件 中小企業(yè)ERP模型開發(fā)
東莞東聚合電子（蘋果OEM商）TPM推進
煙臺隆基股份有限公司 精益生產(chǎn)
帝隆實業(yè)有限公司 運營系統(tǒng)
宗申集團 精益生產(chǎn)