【培訓對象】
生產廠長、生產總監、生產經理、采購經理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經理、（SQM）供應商品質管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質工程師/經理、與（SQM）供應商品質管理相關人員等等

【培訓收益】
1. 供應商管理策略 2. 供應商質量審核與診斷 3. 產品從樣品到批量質量管控 4. IQC與質量檢驗系統與業務 5. 供應商績效評價與關系管理

 模塊一：新形勢下的供應商質量管理

(一)案例與啟示：利達玩具與豐田召回門解析

(二)供應商質量管理發展趨勢

(三)供應商質量管理所面臨的挑戰

(四)精益生產對SQM的要求

(五)供應鏈風險管理對SQM的要求

(六)過時的SQM理念與做法

(七)如何與供應商達成零缺陷共識

(八)供應商質量與成本之爭的解決

(九)SQM管理現狀與常見問題

(十)SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）

模塊二．供應商管理策略

(一)采購PFMEA與涉及的質量問題

(二)Kraljic組合模型進行采購物質分類

(三)組織對供應商的吸引力判斷

(四)一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰略產品管理策略

(五)供應商管理加減乘除

(六)強勢瓶頸供應商管理策略

(七)海爾的供應商分類及管理辦法（范本）

(八)西門子供應商關系15條原則帶來的啟示

(九)供應商開發過程中尋優、調全

模塊三：供應商質量審核與診斷

(一)三類型審核（體系、過程與產品）區別與時機

(二)挑專家、建團隊、分好工執行要點

(三)讓現場審核不走過場

(四)供應商五處必看，一針見血

(五)問、查、看、記， 專業求真

(六)審核結果與改進計劃的落實

(七)對供應商 “點穴”過程審核

(八)建立病歷-QFD+QCP

(九)易發問題預測+對策地圖

(十)作坊式供應商管控體系

模塊四：產品從樣品到批量質量管控

(一)樣品件與生產件的區別

(二)樣品件要實現的3個作用

(三)樣品件承認流程與要點

(四)生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍

(五)PPAP的提交要求與要點

(六)PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯

(七)小批量試生產質量管理要點

(八)供應商批量生產監控手段

(九)包材、塑膠、五金件質量監控方法（500強工具范本）

(十)質量保證協議的編制（范本）

模塊五.IQC與質量檢驗系統與業務

(一)質量檢驗系統構成

(二)企業常見錯誤檢驗方法

(三)MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件

(四)課堂練習：GB2828抽樣與錯誤分析

(五)正常、加嚴和放寬檢查轉化規則

(六)新發展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916

(七)免檢不免責-免檢體系構建

(八)例行試驗與全項目檢測的時機

(九)正確的測試方法：（附著力、硬度等5項測試方法）

(十)駐廠檢驗設計與管理（國內標桿企業管理文件范本）

(十一)   第三方檢測介紹

模塊六．SQE角色與工作計劃

(一)SQE在供應商質量管理中的角色與職責

(二)SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

(三)SQE勝任素質與三能要求（溝通、人際關系、項目管理）

(四)ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE資源地圖

(七)SQE+JQE體系

(八)供應商診斷與輔導

(九)工具型案例：全球最大顯示器生產廠商（臺企）SQE人員素質要求、職責與工作計劃表

(十)SQE人員的職場注意事項與職業發展

模塊七．供應商質量問題處理與改進

(一)問題發生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義

(二)8D的含義及由來及實施8D的目的

(三)8D與CLCA過程解析與各步驟要點

(四)案例：某上市通訊產品公司應用8D有效解決供應商質量問題過程

(五)對供應商 “點穴”審核-產品過程審核

(六)產品過程審核方法

(七)供應商控制計劃CP要求

(八)SQE品質計劃與供應商輔導

(九)供應商4M1E變動 識別、控制與聯動

(十)實施供應商品質主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程（基準書范本）

模塊八．供應商績效評價與關系管理

(一)      供應商考評意義

(二)      考評KPI

(三)      考評權重設置

(四)      考評后的優秀供應商激勵方法

(五)       考評后的列管供應商管理方法

(六)      供應商質量月報制、供應商須知(范本)

(七)      案例：知名企業的供應商質量大會策劃

(八)      專題解答：作坊式供應商的質量管控方法總結

(九)      專題解答：如何提升質量同時降低采購成本總結

(十)      專題解答：如何根據供應商績效跨部門聯動實施獎懲促改進

Anthony Jiang：
教育及資格認證：
冠卓咨詢高級講師，MBA ，國際職業培訓師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產運營整合專家；國際供應鏈與生產運營協會授證中國區導師，中國供應鏈管理網首席顧問。
講師經歷與專長：
姜老師具有十年以上世界500強管理工作經驗，經歷四種類型企業（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國企業進行輔導稽核、培訓咨詢；并數次前往日本、新加坡、菲律賓進行管理研修。姜老師專注于中國生產型企業，采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，實戰案例開眼，意識入手開刃，以解決實際問題見長。獨具精益生產、全面品質管理與先進采購模式的整合與貫穿能力。
培訓涉及的專業領域有：供應鏈管理實務，供應商品質管理等課程，具有豐富的行業背景。
培訓客戶：
姜老師培訓過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機股份、湖南長沙威勝儀表集團、 杭州?？低?、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實達電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達、佛山朔料集團、始興縣標準微型馬達、安徽東維集團、阜新恒瑞、安徽長豐揚子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機、安徽淮南長壁煤礦機械、中國揚子集團（滁州）設備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿公司等

• TQM全面質量管理實戰訓練

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  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：全面質量管理的基礎1、產品生產中的變化源2、變化的度量3、過程能力的衡量第二章：全面質量管理的介紹1、全面質量管理的定義2、特性（征）分類【課堂練習】第三章：全面質量管理實施的十大步驟1、確定顧客滿意度指標2、制定企業質量戰略3、建立TQM推行..

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• TQM全面質量管理實戰訓練

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• SQM供應商管理與質量管控

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  開課地點： 廣東-深圳

  1． 供應鏈品質觀念和品質意識：現代企業大趨勢1.1 痛心的社會現實：代價與召回1.2 有基業長青的企業嗎？ 企業壽命及3C1.3 隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的根本規律到底是什么？2. 供應商質量管理系統2.1 質量管理的內涵2.2 供應商質量管理的概念2.3..

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• 全面質量管理TQM：事前、事中、事后

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  第一章 質量觀念革新一、質量觀念革新1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源3、質量越好，成本越高？4、朱蘭質量改進三步曲5、卓越質量三要素6、全面質量管理問題提出：現實中我們如何管理質量？學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發第二章 事先預防..

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• TQM全面質量管理與品質零缺陷

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  開課地點： 廣東-深圳

  一、提高員工質量意識的方法與技巧1、21世紀是質量的世紀2、質量是由顧客定義的3、十大品質理念4、質量意識的內涵5、沒有質量就沒有數量6、不良品是最大的浪費7、質量意識培訓的九種形式8、員工應具備的十種質量意識9、質量意識提升五大方法10、質理管理的四不政..

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