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PMC柔性生產(chǎn)計劃、物料控制與倉儲管理

課程編號:9717   課程人氣:2227

課程價格:¥1800  課程時長:1天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:黎一郴

課程安排:

       2013.6.29 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)企業(yè)物流、倉儲、計劃等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

【培訓收益】
★ 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)-Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單; ★ 實現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求; ★ 逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP); ★ 提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢最終實現(xiàn)VMI庫存管理; ★改善生產(chǎn)計劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化; ★高效進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制; ★提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力; ★物料與倉儲現(xiàn)場管理基本技能 ;物料與倉儲電子化管理的技能。

第一單元:柔性生產(chǎn)計劃
 
第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進化
◇MP大規(guī)模生產(chǎn)-傳統(tǒng)計劃的貢獻
◇LM精益時代-計劃的局限
◇MC大規(guī)模定制-計劃的不可能任務(wù)
◇生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位
◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
◇準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則
◇BTS(按庫存生產(chǎn))和BTO(按訂單生產(chǎn))的生管特點
 
第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計劃模式
◇傳統(tǒng)計劃模式的局限(MRP的噩夢)
◇減少預(yù)測中的“牛鞭”(失真)效應(yīng)
◇市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
◇總體生產(chǎn)計劃APP Aggregate production plan
◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計劃(案例演練)
◇企業(yè)計劃的類型
◇整體計劃APP Vs.資源需求計劃ERP
◇生產(chǎn)計劃MPS Vs.員工配置計劃WLP
◇勞動力排程LRP Vs.工作中心 WC
◇生產(chǎn)計劃的總體規(guī)劃-對應(yīng)分級計劃
◇主生產(chǎn)計劃 MPS
◇物料資源計劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計劃 CRP
◇作業(yè)能力計劃RCCP Vs. CRP
 
第二單元:排程管理
第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程(MPS)
◇MPS主生產(chǎn)計劃
*BOM物料清單
*安全庫存與訂單策略
*計劃水平期(時間柵欄)
◇MPS的環(huán)境與架構(gòu)
◇MPS的計劃對象與計劃方法
◇主計劃人員的職責與角色定位
◇主生產(chǎn)計劃(MPS)控制的重點
 
第二部分、MPS排程技巧
◇如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
◇計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
◇訂單排程技巧
◇MPS排程實例
◇主生產(chǎn)計劃的重排與修訂
◇主生產(chǎn)計劃模擬演練
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……
 
第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
◇影響產(chǎn)能的因素解析
◇如何科學的計算和評價產(chǎn)能
◇粗能力計劃與能力規(guī)劃
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
◇產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
 
第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理
◇生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理
◇生產(chǎn)瓶頸的管理
◇MRP與推動式管理
◇世界五百強企業(yè)(案例)推動式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇JIT(準時化生產(chǎn))與看板拉動式管理
◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
◇生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式
◇混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
◇著名企業(yè)富士康案例-有效的生產(chǎn)方式
◇庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標
◇JIT(零庫存) Vs. VMI(供應(yīng)商庫存管理)
◇VMI運作模式
◇補貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}
 
第三單元:精益庫存與倉儲管理
第一部分 物料控制管理
◇物料控制的主要職能
◇呆料清理-關(guān)鍵要素
◇呆料/殘料/廢料/舊料
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程優(yōu)化 ◇物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度 ◇物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實例 ◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
 
第二部分 存貨管理對企業(yè)運營的作用
◇物料與倉儲管理制度和改善
◇物料與倉儲現(xiàn)場管理實務(wù)
 
第三部分 倉儲與物流運作
◇倉儲的角色與功能 Vs.倉儲品質(zhì)績效指針
◇物料特性分類-ABC、危險及有毒等
◇倉儲空間運用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計劃
◇倉儲規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃
◇動線布局 Vs.U形動線(U-shape)
◇倉庫場所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法
◇7字真言-盤點之種類
第四部分 物料與倉儲成本管理實務(wù)
 
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