【培訓對象】
制造業工廠總經理,副總,總監,各職能部門中高層干部.生產制造部班組長以上干部,計劃,物控,采購,倉儲物流部門全體成員;

【培訓收益】
1．如何進行生產計劃體系架構分析;
2．生產計劃與物料計劃的協調
3．了解主生產計劃的格式及功能;
4．生產計劃的格式與功能導入
5．學會對準時交貨,生產計劃達成進行分析;
6．精通淡旺季生產計劃變通之道.
7．如何分析訂單交貨周期及物料交貨;
8．物料的延誤狀態分析與改善;
9．如何建立物料控制的長效機制;

 課程大綱:

第一講: 生產計劃體系架構分析;

第一節 生產計劃體系模型介紹;

第二節 生產計劃運作原理介紹;

第三節 生產計劃體系運作組織架構設計;

第四節 生產計劃作業人員的職責與權力;

第五節 生產計劃作業人員的職業素質

 

第二講: 交貨計劃,生產計劃與物料計劃的協調

第一節 交貨計劃產生的依據與更新修改周期;

第二節 生產計劃與生產進度反饋;

第三節 將采購,外發,自制物料需求計劃轉換成供應商,

加工商及自制部門的生產計劃;

第四節 依據生產作業計劃排定供應商,加工商及自制部門的送貨計劃;

第五節 依據生產作業日計劃排定倉儲部門的備料,送料計劃;

第六節  延誤作業周期的游戲規則設計

 

第三講: 主生產計劃的格式與功能導入;

第一節 主生產計劃的格式設計；

第二節 主生產計劃的功能介紹;

第三節 主生產計劃的更新修改周期設定;

第四節 主生產計劃確認后的WORKING BOM 維護;

第五節  WORKING BOM維護后采購,外發,自制物料訂單的產生;

第六節 采購,外發,自制物料需求計劃的制訂;

 

第四講: 生產作業計劃的格式與功能導入

第一節 生產作業計劃的格式設計;

第二節 生產作業計劃的功能介紹;

第三節 生產作業計劃的更新修改周期設定;

第四節 是否需要生產作業日計劃;

第五節 生產日計劃的格式及操作步驟;

 

 

第五講: 準時交貨率,生產計劃達成率導入分析

第一節 如何運用系統導出準時交貨率;

第二節 如何對未準時交貨的異常進行檢討;

第三節 如何運用系統導出生產計劃達成率;

第四節 如何對未達成生產計劃的異常進行檢討;

 

第六講: 淡旺季生產計劃應變之道;

第一節 淡旺季轉換的人員,工時,工作日及培訓過渡安排;

第二節 淡旺季設備,模具,物料及場地過渡安排

 

第七講: 訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定;

第一節: 訂單交貨周期數據收集與分析；

第二節: 物料交貨周期數據收集與分析（供應商產線產能認證）

第三節: 訂單作業周期劃分（訂單轉換，技術準備；物料采購，生產）

第四節: 各類物料采購策略的制訂（采購，外發加工，自制，策略庫存）

第五節: 各類物料采購，外發加工周期的確認（單向跟催與雙向交流）

第六節: 各類物料自制生產周期的確認（異常狀態下的進度跟進）

第七節: 策略庫存物料采購時機及庫存方式確認；

 

第八講: 延誤交貨分析與交期改善

第一節: 各大類物料的延誤狀態分析;

第二節: 各中類物料的延誤狀態分析;

第三節: 各小類物料的延誤狀態分析;

第四節: 各供應商延誤狀態分析排行;

第五節: 延誤供應商產能與交貨能力再分析;

第六節: 供應商交貨能力輔導與選別;

第七節: 與策略采購部門的工作互動;

 

第九講: 如何建立物料控制的長效機制

第一節: 定位(戰略)與理性(配稱);

第二節: 精確的流程與細節的規范;

第三節: 健康的機制與良性的雙向互動;

第四節: 不斷的修正與升級;

第五節: 回歸常識與人性

33年的實戰生產管理經驗
東莞臺商協會首席培訓師
深圳市高新技術產業協會特聘培訓師
曾任：精工實業（國際）有限公司廠長
曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理
珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。

實戰經驗：
楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷/裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。

部分授課案例：
★ 受邀給石藥集團講授《現場改善與生產效率提升》累計高達13期，其中返聘《金牌班組長管理能力提升》4期，皆受到企業老板一致好評。
★ 受邀給廈門象嶼集團講授《5S長效導入》3期。
★受邀給紅牛飲料連續3年講授《精益生產管理》18期，受訓得學員高達上千位。
★ 受邀給某汽物流集團公司講授《8D問題分析解決》累計8期。
★ 受邀給湖南某鋼鐵企業講授《5S長效導入》、《金牌班組長管理》《現場改善與質量管理》課程20多期。
★ 連續2年給華潤江中制藥講授《5S長效導入》3期。
★ 曾給聚成股份、清華商學院、深圳時代光華、嘉興精益研究院、中培網、廣培網講授《現場改善與生產效率提升》、《TPM生產設備管理與維護》、《TQM全面優質管理》公開課上百場，累計服務學員1000+

部分咨詢案例：
■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，針對“績效薪資制度完善、品質成本降低、現場改善提升”進行輔導；人員從第一次進入時的800多人，發展到現在的6000多人；由一個工業園發展到五個工業園，是成為深圳自行車業的標桿，得到企業的高度好評，并不斷邀請為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發自行車等成車廠進行落地輔導，整體行業生產效率提升都在30%以上。
■多彩科技（深圳）有限公司：連續3次進行項目咨詢輔導，包括基礎工程建設（標準工時/KPI/績效薪資制度）新工業園物流分析，產線設計等；研發系統作業流程重組及績效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓，不斷結合企業實際需求，不斷升級完善培訓內容，以工作標準位手段，規范干部管理實務，成功顯著，深受各級干部好評。
■珠海世錩金屬有限公司：連續4次進行項目咨詢輔導，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元（人民幣）提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
■維珍妮國際：進行為期2年（共18個月）的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區，一直沿用至今。
■萬嘉門業：創造了僅用4個月完成了6個月的工作量的佳績，準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業培養了一批能征善戰的生產干部，用結果征服企業，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰，實際的課程講解使干部們流連忘返。
■得理樂器：連續4年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區，福永廠區到珠海廠區，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4.5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業競爭力。
■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區唯一供應商）：從業務出貨計劃，生產計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達成品質，交期，成本等各項指標；對該公司組織結構，崗位職責，培訓體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓一直進行到項目結束；為該公司后來到內地發展提供了可復制的運營管理模式。

主講課程：
《5S長效導入》《LP精益生產實戰》
《IE七大手法(新/舊)》《QC七大手法(新/舊)》
《TQM全面優質管理》《現場改善與生產效率提升》
《金牌班組長管理能力提升》《TPM生產設備管理與維護》《PMC生產計劃與物料管理》
《制造成本分析與控制》《生產計劃與物料控制》

學員評價：
實戰，實用，實在，楊老師的課程使我們受益非淺；
■ 不是沙盤模擬，也不是軍事演習，楊老師給我們展示的是制造業工廠每天都在發生的硝煙彌漫的戰爭，并教會了我們如何贏得勝利；
■ 良師益友，楊老師授課后良好的售后服務讓我們感動；
■ 職業精神與師長風范令人敬佩；
■ 循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導下，任何管理難題都能找到最好的答案；
■ 觀念，流程，規范，楊老師的全方位咨詢式培訓使我們了解了制造業工廠管理的真相！ 

• 生產計劃與物料控制

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  開課地點： 廣東-東莞

  第一章從供應鏈視角理解計劃環境1.供應鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應鏈戰略設計（效率型，敏捷型...）3.生產計劃管理的職責流程4.供應鏈環境中的生產計劃管理框架5.生產計劃管理混亂的代價課題1：供應鏈戰略匹配課題2：制造計劃的構成與實施框架..

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• 生產計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協調接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制，有一級計委、二級計委，2、具體實體部門有EPU:公司計劃運作管理部，負責制定S&OP計劃，產品行銷部:制定市場..

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• PMC卓越的生產計劃與物料控制管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 浙江-杭州

  一、企業現狀管理瓶頸分析1.銷售沒有計劃，下單馬上要，造成最終不能按交期出貨2.插單和消單都說是客戶的要求，造成后序重復多次的修改3.各部門管理職責不清，經常各自為政，造成工作管理不便4.計劃不如變化，整天忙于救火之中，身心疲憊5.生產交期很難完成，最后都成了老板的事6...

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• PMC-制造業生產計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

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• 生產計劃與物料控制PMC

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一講：企業管理現狀分析1. 企業管理的六大問題2. 企業利潤的三大來源3. 信息流、物資流、工藝流三者關系4. 生產系統協同模型分析第二講：制造業生產計劃的模式1. 計劃性生產特點2. 訂單性生產特點3. 混合性生產特點4. 傳統生產計劃模式的問題點解析..

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