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企業(yè)現(xiàn)場管理與改善
課程編號：2373
課程價格：￥0/天
課程時長：2 天
課程人氣：2859
【培訓收益】
第一篇：體系篇
一、企業(yè)現(xiàn)場管理的五個基本問題
1.我的客戶是誰？
2.客戶對我的期望是什么？
3.我如何滿足客戶這些期望？
4.怎樣知道客戶滿足與否？
5.客戶不滿足時如何改進？
二、企業(yè)現(xiàn)場管理（督導）人員的角色
1．資源輸入的管理(人力、材料和機器)
2.晨集（晨會、班前會TOP 5）
3.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書
4.制定挑戰(zhàn)性目標5.現(xiàn)場督導人員的假想管理功能
案例：日產(chǎn)公司督導人員的職責
三、日本式企業(yè)管理觀的工作職能
1.企業(yè)管理人員的職責（TWI）
1.1工作指導
1.2工作方法
1.3工作關(guān)系
2.企業(yè)現(xiàn)場管理人員的能力模型
3.TWI針對督導人員的3種標準
4.日本管理人員3件要事
人際關(guān)系及員工參與的重要性。
持續(xù)改善流程、產(chǎn)品的方法及其價值。
以科學及合理的“計劃－執(zhí)行－觀察”循環(huán)步驟，用以管理人員及生產(chǎn)的實用性
四、企業(yè)現(xiàn)場改善：低成本管理方法
1. 企業(yè)現(xiàn)場改善的主要理念
什么是改善
改善的主要觀念
什么是現(xiàn)場和現(xiàn)場改善
2.企業(yè)現(xiàn)場中心
“現(xiàn)場中心”主義
“現(xiàn)場中心主義”的好處
2.企業(yè)現(xiàn)場管理的金科玉律
當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。
檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。
當場采取暫行處置措施。
發(fā)掘真正原因并將之排除。
標準化以防止再發(fā)生。
五、企業(yè)現(xiàn)場改善屋：在現(xiàn)場達成QCD
第二篇：基礎(chǔ)篇
一、企業(yè)現(xiàn)場改善屋的基礎(chǔ)
1.學習型組織
2.提案制度及品管圈
3.建立自律
二、如何建立學習型組織
1.學習型組織包括五項要素
2. 團隊的構(gòu)成要素（5P）目標、人、團隊的定位、權(quán)限、計劃與控制
3.高效團隊的四部曲
4.員工激勵和員工自主10要素
5.現(xiàn)場組織架構(gòu)
管理4層次
晨集 (早市) ——班前會TOP5
三、消除現(xiàn)場不良的工具
1.不合格品產(chǎn)生原因
2.不合格品的三大區(qū)別類別
3.豐田作業(yè)員的作業(yè)標準小冊子
4.最高管理部門每月檢討重點
5.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書
四、企業(yè)現(xiàn)場經(jīng)理人員的角色及職責
1.現(xiàn)場管理人員
2.管理職位任務說明
評估組長的主要項目
評估領(lǐng)班的主要項目
督導的職責
3.工數(shù)
4.現(xiàn)場必須管理的事項
五、員工潛能開發(fā)－在職訓練
1.驚嚇報告（安全）與質(zhì)量驚嚇
2.驚嚇報告范例
第三篇：維持篇
一、三條基本原則
1.環(huán)境維持
2.消除Muda 3.標準化
二、標準化
1.什么是標準化作業(yè)?
2.標準化作業(yè)的三要素
3.現(xiàn)場改善的三大表單
標準作業(yè)組合票；
標準作業(yè)山積表（柱狀圖）；
標準作業(yè)票。
4.標準化作業(yè)的主要特征
5.標準化生產(chǎn)的基本目標
6.標準作業(yè)應包含的內(nèi)容
工作條件
工作物和夾具的掌握
動作的合并
三、提案建議制度及質(zhì)量圈
1.建立自律
2.現(xiàn)場管理的3書1表
作業(yè)手順書作業(yè)指導書 作業(yè)要領(lǐng)書 QC工程表。
第四篇：改善篇
一、財務報表“一點通”
二、七種浪費
過量生產(chǎn) 庫存 運輸 等待 動作 次品 不必要的過程
三、持續(xù)改進活動
1.問題解決
2.推進作業(yè)改善的四個階段
四、降低現(xiàn)場的成本
1.成本管理
2.降低成本必須實施7項活動
（1）改進質(zhì)量 （2） 改進生產(chǎn)力 （3） 降低庫存 （4） 縮短生產(chǎn)線
（5） 減少機器停機時間 （6） 減少空間 （7）降低生產(chǎn)交期
3.實踐現(xiàn)場改善的10項基本規(guī)則
4.重要的改善工具——檢查表
5. 建立改善機制
6.IE的追求
五、現(xiàn)場改善七大重點
1.工藝流程－流程圖
2.平面布置
3.生產(chǎn)平衡率vs.生產(chǎn)充實度
4.動作要素
5.搬運的距離、時間和空間
6.縮短工程或項目的關(guān)鍵路線
7.人機效率
第五篇：實施篇
一、現(xiàn)場改善活動的實施步驟
1. 選擇工作任務；
2. 收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握；
3. 應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因；
4. 在分析的基礎(chǔ)上研究對策；
5. 導入、執(zhí)行對策；
6. 觀察并記錄采用對策后的影響；
7. 修改或重新制訂標準，以避免類似問題的再次發(fā)生；
8. 檢查從步驟1到7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。
二、走入現(xiàn)場：兩天期的改善
1.兩天期的改善目標
2.主要的改善活動
（1） 全面質(zhì)量控制 / 全面質(zhì)量管理。
（2） 及時生產(chǎn)方式（豐田生產(chǎn)體系）。
（3） 全員生產(chǎn)保全。
（4） 方針展開。
（5） 提案建議制度。
（6） 小集團活動。
3.企業(yè)現(xiàn)場改善活動成功推行的十大表單
改善登記表 改善目標陳述表
改善快報 標準作業(yè)票 時間觀察表 標準作業(yè)組合票
改善與合理化建議表 改善現(xiàn)場調(diào)查表
改善成果跟蹤單 改善成果發(fā)表會
◆ 注冊企業(yè)管理高級職業(yè)經(jīng)理人
◆ 企業(yè)管理高級咨詢顧問師
◆ 廣東東莞人力資源管理研究會會員
◆ 中國認證信息網(wǎng)管理學院特聘專家顧問
【實 戰(zhàn)】
劉老師擁有七年企業(yè)內(nèi)實戰(zhàn)工作經(jīng)驗及五年多的企業(yè)管理咨詢培訓，從基層到總經(jīng)理到咨詢培訓導師的工作過程中為多家企業(yè)創(chuàng)造佳績。所謂久病成醫(yī)，劉老師在企業(yè)學習、交流、合作及教育工作中總結(jié)的實戰(zhàn)經(jīng)驗是極為難能可貴的。
【實 用】
劉老師善于用最通俗易懂、最平民化的語言表達最核心的道理和方法，摒棄那些空洞的理論和華麗的言辭，讓學員輕松學習大收獲。
【實 效】
劉老師堅持以從調(diào)研到教學然后到課后督導的教學方式，拒絕都講相同內(nèi)容－課后不再過問的固有培訓方式，讓學員真正體會到培訓所帶來的實際效果。
【講授風格】
強烈的教育使命：以推進中國企業(yè)發(fā)展為個人終生目標；
實戰(zhàn)的案例教學：以身邊最樸實和真實的案例來闡明道理；
通俗的語言組織：以最通俗易懂的語言和方式表達最實用的方法；
熱烈的現(xiàn)場氣氛：集幽默、激情、專業(yè)、實戰(zhàn)于一體，良好把控現(xiàn)場；
立體的學習效果：讓學員回味無窮、學有所用……。
【專業(yè)特長】
企業(yè)現(xiàn)場管理改善輔導和人力資源開發(fā)
管理課程的開發(fā)與培訓
企業(yè)職員的職業(yè)化訓練和員工心態(tài)訓練
企業(yè)績效管理體系的組建和推廣
團隊關(guān)系改善和團隊建設(shè)
企業(yè)基中層管理人員的職業(yè)化成長訓練
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第一講: 中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)..
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