課程介紹：
說明工作研究的內容１.程序分析；2.人機作業分析3共同作業4.動作分析分析5.動作經濟原則并輔以案例。以簡單易用的啟發式(直覺式)法則，即使生產第一線人員也很容易的使用，在最短的時間內完成生產線平衡的任務，除去費時的試誤法。另外，提出限制理論對生產線平衡的看法與建議，使生產線得到穩定的產出。
課程對象
工程師以上人員或儲備干部。
課程目標：
 透過案例說明與演練，學員能夠學會并應用１.程序分析；2.人機作業分析3共同作業4.動作分析分析5.動作經濟原則及以啟發式(直覺式)法則規劃生產線的平衡，與產線管理的要點。
課程時數
共計1天6小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 工作研究
一、 工作研究的內容
二、 方法研究的層次
第二單元、 程序分析
一、 基本圖記號
二、 案例分析
1. 車間布置及流程圖
2. 5W1H提問技術和ECRS改善原則
3. 工程分析
4. 整理分析結果
5. 改善后的工廠布置
6. 改善前后比較
7. 是否有再改進的空間？
第三單元、 人機作業分析
一、 分析記號
二、 案例分析
1. 作業者-機械分析的步驟
2. 分析一周期的作業
3. 使時間一致
4. 作業者─機械分析圖表
5. 整理分析結果
6. 改善的著眼點
第四單元、 共同作業分析
1. 共同作業分析步驟
2. 分析一周期的作業
3. 使時間一致
4. 制作共同作業分析表
5. 整理分析結果
6. 共同作業分析的改善前后之比較
第五單元、 動作分析
一、 動作分析的目的
二、 觀察作業動作的方法
三、 動素分析
1. 動素分析_概述
2. 基本動作記號(18個動作)
3. 基本動作分析專用紙
4. 動素分析_示例
第六單元、 動作經濟原則
一、 動作經濟原則的定義
二、 動作經濟原則
1. 四條基本原則
2. 動作的三要素
三、 動作經濟原則的作用和應用目的
3. 30個圖例
第七單元、 生產線平衡
一、 產品組裝爆炸圖
二、 先行圖(Precedence diagram)
三、 決定生產節拍及理論上的工作站數
四、 指定工作站_啟發式(直覺式)法則
五、 案例及練習
六、 生產線不平衡之解決方法
七、 生產線平衡:U型線平衡
八、 直線型生產線平衡vs.U型線平衡
九、 限制理論對生產線平衡的看法與應用

《精益TOC實務指南》作者

臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業，工程碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心，第二屆企業全面質量保證(TQA)顧問師
經歷（10年生產管理實戰，2年生產運營效率軟件研發，10年生產運營咨詢輔導）
深圳市麥金士企業管理咨詢有限公司生產管理研究院院長，TOC技術研發中心總經理
中國人民大學MBA研修班TOC生產管理客座教授，
香港亞洲商學院EMBA和MBA研修班生產運營管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業制程及研發工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監生產副總等職務；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，
眾多企管顧公司生產管理類課程專業老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統規劃;基于TOC的生產管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術的應用課程:
精益TOC的生產管理
基于TOC的依單制造生產系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質量管理系列課程
制程質量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場管理IE操作實務
工廠布置與精益生產
工時測定與預定工時法(MOST)
工作分析與產線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產保全(TPM)
現場管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線主管實務
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點評
臺灣實戰生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導方面： 改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠有效產出/生產力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產值；提升設備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機種/料號)時間；提升質量直通率；降低總質量成本；縮短項目/新產品開發周期； 提升項目/新產品開發準時完成率都有豐富的實務經驗。 
 

輔導及授課企業
高校：香港亞洲商學院MBA和EMBA研修班，中國人民大學MBA研修班
鞋業：宏業鞋業、港臺鞋業、創信鞋業、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子，信利半導體有限公司，電器行業： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業、天祥電子、惠達電子、大來電子、成功工業（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產業：東聚電業、致伸科技、奇聯電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業 ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產業： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業：野寶車料、力野精密、澳美鋁業
汽車及配件 行業：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬家樂 
電力設備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開互感器有限公司
商業設備：旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開發: 用友軟件股份有限公司
礦業生產：西部礦業集團