【培訓(xùn)對象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【培訓(xùn)收益】
1. 掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)； 2. 掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程； 3. 如何建立互利的供方關(guān)系 4. 掌握供應(yīng)商綜合評估方法和技巧； 5. 組成跨部門協(xié)作團(tuán)隊進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系 6. 掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理實用工具， 7. 掌握來料檢驗業(yè)務(wù)與試驗方法 8. 深入質(zhì)量問題發(fā)生時的8D解決， 9. 對供應(yīng)商績效實施有效管理與考評 10. 掌握供應(yīng)商關(guān)系管理，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系。

 第一部分 SQM團(tuán)隊建設(shè)和SQE的角色分析
1. SQM角色和視角分析
2. SQM的幾種典型的職能劃分和歸屬:
3. 消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項目型
4. 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
5. SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份
6. 幾種新型的組織形式的關(guān)鍵點：
7. 供應(yīng)鏈管理型，采購中心型，項目型
第二部分 供應(yīng)商流程管理
1. ISO/TS16949:2009要求7.4
2. 典型的知名企業(yè)供方管理流程 （大眾汽車-Formle Q、通用汽車-16步，QSB等、John Deere 公司、華為公司、戴爾公司）
3. 常見供方管理流程
4. 潛在供方的選擇與調(diào)查
5. 潛在供方的評審與定級
6. 潛在供方的報價
7. 潛在供方樣品試制確認(rèn)
8. 潛在供方小批試制與確認(rèn)-產(chǎn)品審核、過程審核
9. 潛在供方小批試制與確認(rèn)-PPAP
10. 簽訂長期合作協(xié)議
11. 納入合格供方名單
12. 合格供方的業(yè)績監(jiān)控與評定
第三部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理
1. SQE工作展開的方法
2. 如何切入SQE工作
3. 供應(yīng)商管理工作循環(huán)流程圖
4. 供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制的有效方法
5. 制定綜合質(zhì)量計劃
6. 向供應(yīng)商派常駐代表
7. 定期或不定期監(jiān)督檢查
8. 及時掌握供應(yīng)商生產(chǎn)狀況的變化
9. 定期排序
10. 幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法
11. 管理供應(yīng)商品質(zhì)的法寶
12. 供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則
第四部分 供應(yīng)商變更管理
1. 質(zhì)量變異的分類
2. 質(zhì)量變異的規(guī)律
3. 質(zhì)量變異的規(guī)律
4. 過程狀態(tài)的模式
5. 變更管理
第五部分 供應(yīng)商質(zhì)量問題處理
1. 日本500強企業(yè)為什么提出不良品是寶物
2. 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
3. 8D的含義及由來及實施8D的目的
4. 8D與CLCA過程解析與各步驟要點
5. 案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
6. 對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
7. 產(chǎn)品過程審核方法
8. 供應(yīng)商控制計劃CP要求
9. SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
10. 供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
第六部分 供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)管理
1. FMEA（失效模式分析）
1) FMEA簡介　
2) FMEA實施步驟
3) FMEA案例應(yīng)用分析
2. 過程能力研究
1) 供應(yīng)商初始能力Cpk和Ppk的原理及目的
2) Cpk的計算、要求
3) Ppk的計算、要求
4) 如何使用MINITAB計算Cpk和Ppk
3. 供應(yīng)商測量系統(tǒng)分析　
1) 測量系統(tǒng)分析介紹
2) 測量變差的組成
3) 測量變差的評估
4) 離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5) 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6) 供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
第五部分 實驗設(shè)計（DOE)的簡介
1. 何謂實驗設(shè)計（DOE)
2. 試驗設(shè)計術(shù)語
3. 試驗設(shè)計基本原則
4. 試驗輸出Y選擇
5. 選擇因素水平的指引
6. 試驗設(shè)計策


第二講：全因子實驗設(shè)計 （MINITAB軟件使用）
1、 全因子DOE（實驗設(shè)計）概述
2、 全因子DOE（實驗設(shè)計） 計劃
3、 全因子設(shè)計分析
4、 全因子DOE（實驗設(shè)計）案例分析與討論

第三講：部分因子實驗設(shè)計
1、部分因子DOE（實驗設(shè)計）概述
2、部分因子DOE（實驗設(shè)計）的計劃
3、 部分因子實驗的實例分析
4、折疊設(shè)計
5、飽和設(shè)計
6、 Plackett—Buman設(shè)計
7、3水平部分因子試驗的分析


第七部分 供應(yīng)商樣品件與生產(chǎn)件批準(zhǔn)
1.樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2.樣品件承認(rèn)作用：1.圖紙規(guī)格一致性 2.技術(shù)、設(shè)備、檢測能力 3.理解要求
3.樣品件承認(rèn)流程與要點
4.PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序
1) 什么是PPAP
2) PPAP的目的
3) PPAP的提供時機
4) PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)
5) PPAP要求
6) PPAP的提交等級
7) PPAP的批準(zhǔn)狀態(tài)

第八部分 來料質(zhì)量控制
1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：全檢、抽檢、免檢的發(fā)展趨勢
2.抽樣檢驗項目、優(yōu)缺點分析和風(fēng)險分析
3.10分鐘學(xué)會抽樣：MIL-STD-105E與GB2828與AQL、Ac、Re
4.正常、加嚴(yán)和放寬檢查與 送、驗、接、退、補
5. 進(jìn)料檢驗報告要點與注意事項
6. 來料質(zhì)量不良分析報告和改善
7. 樣件管理
8.駐在檢查及管理（駐在檢查管理文件）
9.免檢體系實施

機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核等。

• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份新型的供應(yīng)鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續(xù)改進(jìn) 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與落地

   

  課程背景： 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展，醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中，已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)的發(fā)展方向與目標(biāo)。面對時代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》，要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿意的機會；c）應(yīng)對與其運行環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認(rèn)識4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團(tuán)公司對品..

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• SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程目標(biāo)】.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系；.掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團(tuán)隊，對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標(biāo)準(zhǔn)化管理，管控來料品質(zhì)檢驗，保證來料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習(xí)統(tǒng)計分析與抽樣檢驗，測..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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