【培訓對象】
現(xiàn)場管理者：經(jīng)理、主任、班組長、儲備干部、工程技術人員及工廠全體員工

【培訓收益】

第一講：質(zhì)量意識
一、認識質(zhì)量
質(zhì)量：ISO 9000——客體的一組固有特性滿足要求的程度。
1. 質(zhì)量專家看質(zhì)量
1）克勞士比（符合性）：質(zhì)量是符合要求，而不是好，好、優(yōu)秀、獨特等術語主觀和含糊的
2）戴明（適用性）：質(zhì)量是以最經(jīng)濟手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品，質(zhì)量無須驚人之舉
3）朱蘭（適用性）：產(chǎn)品在使用時能夠成功滿足用戶需求的程度
4）石川馨（適用性、經(jīng)濟性）：質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟、最有效地開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售用戶最滿意的產(chǎn)品和服務
2. 富士康總裁郭臺銘的質(zhì)量定義
1）質(zhì)量——就是客服愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
2）質(zhì)量是價值與尊嚴的起點，也是公司賴以生存的命脈
3. 質(zhì)量定義的解讀
1）合格品不一定高質(zhì)量產(chǎn)品
2）質(zhì)量就是符合要求，并非越高越好
3）質(zhì)量的好壞是要讓顧客來評判的
二、質(zhì)量的特性
1. 經(jīng)濟性：物美價謙
2. 廣義性：質(zhì)量不僅僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也指過程和體系
3. 時效性：顧客對于產(chǎn)品的要求會隨著時間的變化而變化
4. 相對性：不同的顧客可能會對同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求
三、質(zhì)量的重要性
1. 從郭臺銘的質(zhì)量定義看質(zhì)量的重要性
2. 從質(zhì)量的影響上看質(zhì)量的重要性
1）良好的質(zhì)量可以降低浪費，降低成本
2）客戶對良好質(zhì)量的需求，銷售量增加
3）質(zhì)量可以節(jié)省高階主管時間
4）質(zhì)量可以變成由上而下的企業(yè)文化
5）質(zhì)量 = 價值
6）均質(zhì) = 制造能力
四、質(zhì)量理念
1. 思想決定行動：絕大多數(shù)是管理者和員工的思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)狀況
1）如果你接受事情總會出差錯的觀點，那么問題就一定會出現(xiàn)
2）如果你認為產(chǎn)品從本質(zhì)上質(zhì)量就好不了，認為這是常有的情況，那么事情就會如你所想
3）如果你認為交貨拖延是所在行業(yè)的特點，這也一樣如你所愿
2. 誰是我們的顧客
階段一：認為購買者才是顧客
階段二：不當購買者時也將使用者（消費者）視為顧客
階段三：購買者、使用者外，同時也將第三者（社會大眾、潛在客戶）是為顧客
階段四：購買者、使用者、第三方外，同時將公司內(nèi)各階段（后制程）試問顧客
3. 質(zhì)量的10大錯誤觀念
1）大多數(shù)的質(zhì)量問題是出在作業(yè)人員
2）容許少數(shù)的不良、意外的瑕疵是無可避免的
3） 質(zhì)量是品管部門的責任
4）只重視質(zhì)量檢驗，檢驗人員需負責解決瑕疵產(chǎn)品
5）品質(zhì)是件奢侈的事情
6）質(zhì)量是由管理人員來控制的，與一線作業(yè)員無關
7）99%意味著質(zhì)量水平很高了，100%是不可能的
8）設法把每件事情都做對是不切實際的
9）質(zhì)量不會增加產(chǎn)量
10）差不多就行了……
4. 質(zhì)量的10大正確觀念
1）85%的質(zhì)量問題是管理人員所要擔當?shù)模芾碚邞B(tài)度的偏差更勝于作業(yè)員的懶散
2）第一次就把事情做好，并且將后制程視為顧客，才能真正做到零缺點質(zhì)量
3）質(zhì)量和公司每一個人都有關
4）質(zhì)量檢驗是可以解決問題，但卻無法消除問題
5）質(zhì)量不是檢驗出來的，是設計出來的，是生產(chǎn)出來的
6）清楚地知道并遵循自己的工作準則，就是對質(zhì)量的貢獻
7）品質(zhì)重在預防
8）質(zhì)量是免費的
9）零缺陷，100%是可以完全達到的
10）質(zhì)量沒有折扣，質(zhì)量就是按照顧客的要求不折不扣的執(zhí)行
五、質(zhì)量大師理念總結
1. 質(zhì)量理念是以提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心
2. 不斷提升服務品牌知名度和客戶滿意度，加強質(zhì)量文化建設的根本觀念和執(zhí)著追求；
3. 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。
4. 質(zhì)量首先是設計出來的，其次才是制造出來的，質(zhì)量控制應該從制造階段提升到設計階段
5. 對于產(chǎn)品質(zhì)量來說，不是100分就是0分。
六、怎樣提高質(zhì)量意識
1. 領導作用
2. 良好的心態(tài)
3. 質(zhì)量考核，建立質(zhì)量激勵機制
質(zhì)量意識建立案例分享：割草的男孩小故事分析

第二講：質(zhì)量成本
一、質(zhì)量的經(jīng)濟性
1. 產(chǎn)品質(zhì)量的思考
2. 質(zhì)量和效益
1）效益=企業(yè)效益+社會效益
2）良好的產(chǎn)品質(zhì)量與其成本平行不悖（美國菲根堡姆）
a無效成本
b物盡其用
3）質(zhì)量意味著給社會帶來損失越少（日本田口玄一）
a線外質(zhì)量管理求產(chǎn)品性能與成本的最佳平衡
b線內(nèi)質(zhì)量管理求控制成本與產(chǎn)品質(zhì)量的最佳平衡
4）價值工程是以最小的總成本實現(xiàn)適用的功能（v=f/c）
5）質(zhì)量成本是質(zhì)量體系的經(jīng)濟基礎（菲根堡姆）
——把質(zhì)量和效益對立的觀點是錯誤的！
3. 適宜的質(zhì)量水平
1）用戶期望的質(zhì)量水平：壽命周期成本 = 購置成本 + 使用成本
2）制造廠期望的質(zhì)量水平：在滿足用戶適用性前提下，獲得最大利潤
3）供需兼顧的質(zhì)量水平
4.質(zhì)量管理的經(jīng)濟性
1）設計質(zhì)量的經(jīng)濟性
2）制造質(zhì)量的經(jīng)濟性
二、質(zhì)量成本概述
質(zhì)量成本：是企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的費用，以及因未達到質(zhì)量水平而產(chǎn)生的損失之和
1. “礦中黃金”和“水上冰山”
2. 質(zhì)量成本分類
1）顯性質(zhì)量損失
2）隱性質(zhì)量損失
3. 質(zhì)量成本構成要素
1）預防成本
2）鑒別成本
3）內(nèi)部損失成本
4）外部損失成本
5）外部質(zhì)量保證成本
案例分析：各小組結合工作實際，分別舉例說明上述五類質(zhì)量成本要素
4. ISO 標準對質(zhì)量成本管理的要求
5. 質(zhì)量成本管理的目的
1）評價質(zhì)量管理體系運行的有效性
2）不斷削減質(zhì)量內(nèi)部和外部故障損失
3）防止質(zhì)量過剩所帶來的浪費
4）爭取第一次把事情做好，質(zhì)量是免費的
6. 質(zhì)量預防成本與質(zhì)量總成本的關系
7. 質(zhì)量管理和成本管理的特性
三、推行質(zhì)量成本管理
1. 全面質(zhì)量成本管理的思路
1）設計質(zhì)量成本的核算方式
2）設計質(zhì)量成本的關鍵績效指標
3）設計質(zhì)量成本的控制環(huán)境
4）設計針對具體問題的質(zhì)量成本控制方案
5）運用有關的技術工具，如軟件、數(shù)學模型、方法
6）形成相關的質(zhì)量成本管理文件，納入質(zhì)量體系文件管理范圍
2. 三大階段
1）宣傳準備階段
2）計劃實施階段
3）鞏固提高階段
3. 六大步驟
1）成立質(zhì)量成本推進小組、負責組織協(xié)調(diào)督促指導
2）設定科目和子目及其數(shù)據(jù)收集渠道
3）編制管理程序、確定責任分工、設計憑證記錄、規(guī)定數(shù)據(jù)和報表的報送日程和要求
4）編制科目和子目、質(zhì)量缺陷和原因的代號或代碼
5）全面實施質(zhì)量成本管理程序
6）總結和改進質(zhì)量成本結構、完善管理程序、表式和核算方法
4. 明晰各部門組織職責
1）財務部門——統(tǒng)籌管理推進小組；負責編制質(zhì)量成本計劃數(shù)據(jù)匯總核算、統(tǒng)計分析；質(zhì)量成本預測和控制
2）質(zhì)管部門——協(xié)助財務部門進行質(zhì)量成本數(shù)據(jù)變化的原因分析和提出質(zhì)量改進建議
3）技術部門——參與質(zhì)量成本技術分析、從技術角度提出改進建議
4）檢驗部門——負責鑒別成本的統(tǒng)計報告
5）生產(chǎn)部門——負責內(nèi)部損失的統(tǒng)計報告
6）服務部門——負責外部損失的統(tǒng)計報告
7）預防成本——分別由質(zhì)管、技術、教育等分別統(tǒng)計報告

第三講：質(zhì)量管理
一、質(zhì)量管理概述
質(zhì)量管理：就是為了有效的提供合乎顧客要求質(zhì)量的產(chǎn)品或服務而應用的一種手段的體系。
1. 質(zhì)量管理的演進
1）質(zhì)量控制
2）質(zhì)量保證
3）全面質(zhì)量保證
4）全員質(zhì)量保證
5）全面質(zhì)量管理TQM
2. 質(zhì)量管理策略的核心
1）開發(fā)：質(zhì)量要求的掌控
2）采購：確保好的部件與原材料
3）生產(chǎn)：管理，控制
2）SCM供應鏈：早發(fā)現(xiàn)，早解決
5）制造工程：提供不生產(chǎn)不良品的生產(chǎn)條件
3. 質(zhì)量管理策略的貫徹落實
1）新產(chǎn)品開發(fā)前端質(zhì)量掌控DQE
2）供應商來料質(zhì)量管控SQE&IQC
3）工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理檢驗PQE&IPQC&FQC
4）產(chǎn)品出貨質(zhì)量管控OQC&CS&FAE
二、質(zhì)量分析
1. QC七大工具
1）直方圖
2）檢查表
3）層別法
4）柏拉圖
5）魚骨圖
6）散布圖
7）控制圖
2. 5WHY工具分析法
3. 六西格瑪
三、質(zhì)量系統(tǒng)構建
1. 品管工作的指導原則
1）堅持一個原則
2）扮好二個角色
3）嚴把三個關口
4）力求四種心境
2. 質(zhì)量系統(tǒng)的構建實施指導思想
1）人人有職責
2）事事有程序
3）作業(yè)有標準
4）體系有監(jiān)督
5）不良有糾正
3. 質(zhì)量系統(tǒng)的構建實施的達成目標
1）體現(xiàn)預防為主的品保理念
2）確保公司質(zhì)量政策的貫徹落實
3）滿足顧客的質(zhì)量需求
4）符合必要的行業(yè)的標準要求
5）符合相關國際品管體系標準要求
6）符合國家/國際法律法規(guī)要求
4. 質(zhì)量系統(tǒng)構建有效應用的好處

案例分享：豐田汽車腳踏板異常全球召回案例分析

第四講：質(zhì)量改善
一、工廠運營管理概述
1. 認識工廠運營管理
1）工管系統(tǒng)
2）生管系統(tǒng)
3）品管系統(tǒng)
4）經(jīng)管系統(tǒng)
2. 運營管理中的兩大問題
1）系統(tǒng)流程問題
2）組織人才問題
3. 品質(zhì)異常是運營管理中發(fā)生最為突出
1）來料異常
2）工程品質(zhì)異常
3）生產(chǎn)作業(yè)異常
4）出貨異常
5）客訴
4. 運營管理的核心機制
5. 系統(tǒng)流程管理對工廠運營管理的重要性
案例分析：基礎管理干部運營管理的基石
二、品質(zhì)改善活動推行
1. 品質(zhì)管理工具的有效運用
1）QCC圈全員品質(zhì)改善活動及案例分析
2）PDCS制程異常聯(lián)絡單閉環(huán)解決品質(zhì)異常方案及案例分析
3）生產(chǎn)線品質(zhì)異常5why工具分析應用及案例分析
4）客訴品質(zhì)問題8D改善工具運用及案例分析
2. 制程控制與異常處理
1）制程控制
案例分析：PQC首件檢查正確的過程方法案例分享
2）異常處理
案例分析：產(chǎn)線品質(zhì)異常PDCS表單應用案例分享
3）異常改善
案例分析：浮動埋螺母解決品質(zhì)異常提升生產(chǎn)良率案例分享
4）制程品質(zhì)的持續(xù)改善
案例分析：熱溶膠液改善為熱壓膠片提升品質(zhì)良率案例分享

培訓結束：互動交流 

22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
12年制造業(yè)咨詢培訓經(jīng)驗
富士康集團首批認證講師
富士康大學認證講師、海爾大學認證講師、信利學院認證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長、IE部長
→ 曾主導多家企業(yè)智能化工廠構建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業(yè)提供精益變革咨詢及培訓服務，累計咨詢服務項目數(shù)十個，開展培訓數(shù)百場次。
→ 擅長領域：智能制造、班組長、八大浪費、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM……

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
老師職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，有多家世界500強企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造、產(chǎn)品工程技術等方面實戰(zhàn)經(jīng)驗。在精益生產(chǎn)、智能制造、自動化構架、工藝技術等領域，有豐富的咨詢及培訓服務實戰(zhàn)經(jīng)驗。
※曾任美的集團精益生產(chǎn)及智能制造專家
——參與設計規(guī)劃集團首個智能家居電器的智能化工廠(也是美的集團首個燈塔工廠)，包括標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的整體架構，智能化工廠如期導入量產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)能提升32%，制造費用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團智能制造專家、部長
——主導海爾集團多個工業(yè)園區(qū)智能化工廠規(guī)劃及落地實施，在青島滾筒洗衣機智能化工廠項目中，為為產(chǎn)品核心部件構建全自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)線人力減少76%、品質(zhì)一次不良率降低85%，生產(chǎn)周期時間由原3天，減少到2小時，人均產(chǎn)出效率提升330%。實現(xiàn)海爾集團三個減半一個“翻翻”（人員、產(chǎn)線、場地減半，效率翻翻）戰(zhàn)略目標。
※曾任富士康集團制造處長、IE部長
——架構手機金屬件一個流連線自動化生產(chǎn)（工藝包括：沖壓、打標、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項目實施后，節(jié)約投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。
——主導富士康集團第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，架構自動化，推行信息化管理，實現(xiàn)車間無人化，人均產(chǎn)值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項目經(jīng)驗：
01-永藝家具【精益變革及自動化推進項目】，為企業(yè)構建精益運營體系，規(guī)范公司運營系統(tǒng)，提升公司運營效率，實現(xiàn)制造人工費用銷售占比由18%降至12%，制造費用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構建全員提案及精益立項改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標，提升公司運營效率，實現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費用減少2.5%。
03-先進科技【人才育成及增值改善項目】，為企業(yè)建設精益人才梯隊、構建精益運營體系，持續(xù)開展管理與工程技術人才培訓和實訓、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業(yè)培訓授課2000人次，精益立項改善數(shù)量33個，降本2218萬元。 

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• 科學管理 持續(xù)改進 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展，醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中，已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構的發(fā)展方向與目標。面對時代的變革，國務院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務院辦公廳關于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》，要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。組織根據(jù)本標準實施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務的能力；b）促成增強顧客滿意的機會；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關的風險和機遇；d）證實符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實務(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶滿意度的關鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團隊，對供應商進行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來料品質(zhì)檢驗，保證來料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗，測..

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• 服務業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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