【培訓對象】
中基層管理人員（總監、經理、主管、班組長、儲干干部）；工程技術人員

【培訓收益】

第一講：SCM供應鏈管理
一、PMC概述
PMC： Production Material Control，生產計劃與物料控制
1. PMC職能：運用一切資源，將輸入轉化為輸出(質量、交期、成本)
1）輸入：訂單、預測
2）過程：協調企業資源人機料法環測等
3）輸出：質量、成本、交期
4. PMC作用：企業生產運作信息指揮中心
5. PMC目標：
1）短交期
2）低庫存
3）準交付
4）低成本
5）快反應
6. 過程控制
1）PC計劃控制
2）MC物料控制
3）PC、MC實時聯動
7. 基礎建設
1）完善的訂單管理流程
2）清晰的部門責任分工
3）及時精準的倉庫數據
4）智能的PMC管理工具
5）系統的PMC指標體系
二、PMC職能
1. 規劃生產運營模式
1）MTO訂單式
2）MTS庫存式
3）MTA混合式
2. 產能預算
1）業務訂單和訂單預測
2）制定綜合生產計劃
3）生產資源評估：人員、產線設備、場地等資源需求規劃
4）投資規劃
3. 計劃下達
1）主生產計劃
2）物料需求計劃
a原材料采購
b部件加工
c外包部件
3）每日生產計劃
4. 執行監控
1）原材料到貨率
2）自加工完成率
3）外購件到貨率
4）成品總裝完成率
5. 成品入庫
1）報工入庫
2）成品出貨
3）訂單完結
案例分析：某企業訂單準時交付率僅有85%，試分析存在的原因？
三、PMC現狀
1. PMC管理難度不斷加大
1）市場主導
2）訂單特性
3）計劃特點
4）管理難度
2. PMC管理水平相對落后
1）PMC管理職能不健全
a拍腦袋
b掰手指
c跑斷腿
2）PMC管理人員能力有限
a邏輯思維能力不足
b數據處理能力不足
四、PMC優化方案
1. 健全提升PMC管理職能：
1）建立完善的PMC管理流程、職能
2）PMC指標管理體系建立
2. 強化PMC管理人員能力：
1）數據管理工具(excel)的應用能力提升
2）數據邏輯思維能力提升
3）PMC系列智能工具開發
a標準產能自動評估方案導入
b自動排產方案設計
c每日達成自動監控
d異常管控機制建立實施
案例分享：PMC智能管理技術模型

第二講：采購管理
一、認知采購與采購管理
采購（Purchasing）：是指企業在一定條件下從供應市場獲取產品或服務作為企業資源，以保證企業生產及經營活動正常開展的一項企業經營活動。
1. 采購的分類：
1）集中采購（戰略采購）
2）分散采購（采購BP駐事業部）
3）集中采購與分散采購優勢分析
二、采購管理
1. 采購的方法
1）訂貨點采購
2）MRP采購
3）JIT采購
4）招投標采購
2. 采購部與各部門的協調
1）生產部
2）銷售部
3）倉儲部
4）設計部
5）財務部
3. 采購目標管理
1）數量
2）質量
3）地點
4）時間
5）價格
4. 采購業務流程管理
5. 收貨中心的建立介紹
6. 采購降本機制的建立
1）了解成本管理模式
2）了解現代企業經管理念
3）采購降本的方法

第三講：供應商管理
一、供應商的選擇與認證
1. 供應商的選擇
1）確定備選的供應商（海選）
2）全面收集供應商的資料
3）調查供應商的基本資質
4）判斷供應商的外部競爭力
5）選擇合適的供應商
2. 供應商的審核與認證
1）供應商審核的方法與程序
2）確定供應商的審核標準
3）供應商的樣品試制認證
4）供應商得產品中試認證
5）供應商的產品批量認證
6）供應商管理體系認證
3. 供應商的審核與認證
1）簽訂供應商合同的重要性
2）供應合同的分類和內容
3）規避供應商合同的潛在風險
4）供應商得合同的執行與變更
二、供應價格與成本管理
1. 產品供應價格分析
1）影響供應價格的因素
2）供應價格的市場調查
3）供應商報價分析
4）科學確定供應價格
2. 產品供應價格商定
1）價格商定的目標與原則
2）做好價格協商前的準備
3）安排價格協商的順序
4）制定價格協商的策略
5）供應價格協商的技巧
三、供應商的績效考核
1. 建立供應商績效考核體系
1）確定供應商考核的目標
2）選定供應商績效考核方式
3）設計供應商績效考核指標
a產品供應質量管理
b產品供應交期管理
c產品供應成本管理
d供應商協調服務管理
e供應商績效分統計程序
2. 供應商績效考核的實施
1）供應商的分級管理
2）對供應商的獎懲機制
3）協助供應商改善績效
案例分享：某公司戰略采購，賦能供應商進行精益變革改善，實現雙贏戰略

第四講：供應鏈運營管理系統化
一、生產管理實況概述
1. 企業運營各階段問題
1）技術問題
2）訂單問題
3）資金問題
4）品質問題
5）交付問題
6）贏利問題
7）生存問題
8）發展問題
2. 管理者的困惑
1）組織問題
2）人才問題
2）系統問題
二、運營管理系統概述
1. 企業做好的兩件事
1）新產品開發
2）產銷平衡
2. 四大管制系統
1）工管系統
2）生管系統
3）品管系統
4）經管系統
三、構建供應鏈管理之生管系統的重要性
1. 生管系統管什么？
1）數量
2）時間
3）地點
4）價格
2. 生管系統的目標
1）同步制造
2）產銷平衡
3）全球交貨
3. 生管系統策略指導原則
4. 缺少生管系統，或生管系統不健全，常會遇到的困難
5. 全面推行生管系統的好處
6. 生管系統總架構 三階 內生管系統下
1）產能規劃作業系統
2）產量管制作業系統
3）采購管制作業系統
a采購策略與交易模式管制作業系統
b供應商選擇管制作業系統
c采購成交條件管制作業系統
d采購訂單處理管制作業系統
e同步并行交貨通知管制作業系統
f交貨驗收管制作業系統
g采購應付結報管制作業系統
4）庫存管制作業系統
案例分析：F公司鄭州工業園一個月招聘10萬人順利投產生產apple iphone手機經驗分享

課程結束：交流互動 

22年世界500強企業生產管理經驗
12年制造業咨詢培訓經驗
富士康集團首批認證講師
富士康大學認證講師、海爾大學認證講師、信利學院認證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產及智能制造專家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長、IE部長
→ 曾主導多家企業智能化工廠構建項目：【美的物聯網智能家居電器的智能化生產工廠項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業提供精益變革咨詢及培訓服務，累計咨詢服務項目數十個，開展培訓數百場次。
→ 擅長領域：智能制造、班組長、八大浪費、TPM、6S現場管理、精益生產、降本增效、VSM……

實戰經驗：
老師職業生涯深耕制造業，有多家世界500強企業精益生產、智能制造、產品工程技術等方面實戰經驗。在精益生產、智能制造、自動化構架、工藝技術等領域，有豐富的咨詢及培訓服務實戰經驗。
※曾任美的集團精益生產及智能制造專家
——參與設計規劃集團首個智能家居電器的智能化工廠(也是美的集團首個燈塔工廠)，包括標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數字化、智能化的整體架構，智能化工廠如期導入量產，投產后產能提升32%，制造費用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團智能制造專家、部長
——主導海爾集團多個工業園區智能化工廠規劃及落地實施，在青島滾筒洗衣機智能化工廠項目中，為為產品核心部件構建全自動生產線，實現產線人力減少76%、品質一次不良率降低85%，生產周期時間由原3天，減少到2小時，人均產出效率提升330%。實現海爾集團三個減半一個“翻翻”（人員、產線、場地減半，效率翻翻）戰略目標。
※曾任富士康集團制造處長、IE部長
——架構手機金屬件一個流連線自動化生產（工藝包括：沖壓、打標、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項目實施后，節約投資成本30%+，提升生產效率50%+。
——主導富士康集團第一個熄燈工廠，以精益生產理為核心，架構自動化，推行信息化管理，實現車間無人化，人均產值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質一次不良率由3.5&降至1%。

項目經驗：
01-永藝家具【精益變革及自動化推進項目】，為企業構建精益運營體系，規范公司運營系統，提升公司運營效率，實現制造人工費用銷售占比由18%降至12%，制造費用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業構建全員提案及精益立項改善管理制度執行辦法，規范公司年度省人降本指標，提升公司運營效率，實現公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費用減少2.5%。
03-先進科技【人才育成及增值改善項目】，為企業建設精益人才梯隊、構建精益運營體系，持續開展管理與工程技術人才培訓和實訓、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業培訓授課2000人次，精益立項改善數量33個，降本2218萬元。 

• 精準運營 ——大數據技術應用于供應鏈管理

   

  一、大數據技術的歷史、現狀和未來²數據訴說真相的三個故事²數據分析和數據挖掘²大數據概念的產生²大數據和小數據²大數據，機器學習和人工智能²大數據實踐–Netflix—精準的客戶推薦–美國太陽企業的精準營銷–美國..

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• 供應鏈管理的數字化轉型 ——供應鏈管理的數字化、網絡化和智能化

   

  一、必然——數字化轉型是制造企業唯一出路a)數字化轉型為企業帶來的六大競爭力i.構建以客戶為中心的更好的客戶體驗，得到更多，更忠心的客戶ii.鏈接科技創新和客戶體驗，進行快速產品創新iii.精準的運營，得到速度，敏捷型，質量和成本的競爭優勢iv.基于“長板哲學”快速構建良好生態v.服..

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• 企業物流與供應鏈管理

   

  第一講、供應鏈和物流管理概述1、什么是供應鏈2、供應鏈的目標3、供應鏈的決策階段4、物流在供應鏈企業地位和作用第二講、 供應鏈管理模式對物流管理的要求與影響1、推，拉策略2、推式策略的應用及優劣勢分析3、拉式策略的應用及優劣勢分析案例研討：企業推，拉策略的選擇4、供應鏈在經濟環境中的角色..

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• 21世紀世界企業的競爭是供應鏈管理的競爭

   

  第一講、供應鏈管理概述1.粗放型經營給企業留下結癥2.對制造業的戰略性競爭格局的概述3.采購供應商的12個特征4.供應鏈管理概述5.供應鏈管理的七個重要概念6.供應鏈管理與外包戰略第二講、 以客戶需求為導向的組織模式設計1.對傳統組織模式的分析2.供應鏈分割背后的組織模式3.跨職能部門的組織系統4.在企..

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• 運營管理與供應鏈管理

   

  一、供應鏈管理的知識1.供應鏈的結構模型2.HP的供應鏈系統3.供應鏈特征4.供應鏈管理的發展5.供應鏈管理的基本特征6.供應鏈管理理念7.利用各種技術來提高經營效率與降低成本8.推動式供應鏈向拉動式供應鏈轉變9.供應鏈管理的突出效益表現10.實施供應鏈管理的兩個關鍵問題：11.如何實現企業間信息共享1..

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• 企業優化供應鏈管理培訓

   

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